1.本实用新型属于食品加工技术领域，具体为一种烹饪用蒸汽空气炸锅。
背景技术：
2.现有的蒸汽空气炸锅主要的蒸汽产生方式是采用锅炉作为蒸汽发生装置，空气炸锅只有一个烹饪腔，进而需要对食材进行单一烹饪，造成烹饪效率低，同时空气炸锅的功能过于单一，且不能对食材进行收纳，造成食材烹饪时占地面积大。
技术实现要素：
3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种烹饪用蒸汽空气炸锅，有效的解决了上述背景技术中传统蒸汽空气炸锅均为独立烹饪而造成烹饪效率低以及不能对食物进行收纳而造成占地面积大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烹饪用蒸汽空气炸锅，包括支撑座，所述支撑座的顶端设有空气炸锅本体一和空气炸锅本体二，支撑座的顶端设有位于空气炸锅本体一和空气炸锅本体二之间的蒸汽箱，空气炸锅本体一与空气炸锅本体二的顶部之间通过放置架连接，空气炸锅本体一和空气炸锅本体二的顶端均转动连接有盖体，蒸汽箱的一侧设有命令板，空气炸锅本体一和空气炸锅本体二的内顶部均设有容纳槽一，空气炸锅本体一和空气炸锅本体二的内底部均设有容纳槽二，容纳槽一的内部设有内胆，容纳槽一与容纳槽二之间通过等距离设置的通孔相连通，容纳槽二的内部设有喷气组和收集组。
5.优选的，所述容纳槽一的顶端开设有止挡槽，内胆的顶端设有为止挡槽内部的止挡圈。
6.优选的，所述盖体的顶端中间位置均设有提手，容纳槽二为矩形结构，容纳槽一为圆形结构。
7.优选的，所述喷气组包括蒸汽管、连通管和喷孔，蒸汽管的两侧对称设有延伸至容纳槽二内部的蒸汽管，蒸汽管上连接有连通管，连通管为环形结构，连通管的顶端等距离开设有喷孔。
8.优选的，所述收集组包括开口槽和止挡圈，空气炸锅本体一和空气炸锅本体二的一侧底端均开设有与容纳槽二相连通的开口槽，容纳槽二的内底端设有穿插于开口槽内部的收集盘，容纳槽二的内底端两侧对称设有卡槽，收集盘的两侧设有与卡槽滑动连接的卡条。
9.优选的，所述放置架包括三个放置板、六个滑轨和六个滑槽，空气炸锅本体一和空气炸锅本体二相靠近侧壁等距离开设有滑槽，空气炸锅本体一和空气炸锅本体二之间通过等距离设置的放置板连接，放置板的两侧对称设有与滑槽滑动连接的滑轨。
10.优选的，所述收集盘的一侧设有止挡板，且止挡板的面积大于开口槽的面积。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、在工作中，通过设置有空气炸锅本体一、空气炸锅本体二和放置架，方便使空气炸锅本体一和空气炸锅本体二对食物进行烹饪，提高了对食物的烹饪效率，同时便于实现对食物的收纳，提高了装置的使用性能；通过收集组的设计，便于对液化水进行收集，进而实现对空气炸锅本体一和空气炸锅本体二的保护，有效的延长了其使用寿命；
13.（2）、通过三个放置板、六个滑轨和六个滑槽的设计，便于对食物进行多层收纳，有效的减少了烹饪的占地面积，进而提高了装置的实用性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中放置板和收集盘的打开示意图；
18.图3为本实用新型图1的剖视结构示意图；
19.图中：1、支撑座；2、空气炸锅本体一；3、空气炸锅本体二；4、盖体；5、蒸汽箱；6、命令板；7、提手；8、容纳槽一；9、容纳槽二；10、开口槽；11、内胆；12、止挡槽；13、止挡圈；14、蒸汽管；15、连通管；16、喷孔；17、通孔；18、放置板；19、滑轨；20、滑槽；21、收集盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1至图3给出，本实用新型包括支撑座1，支撑座1的顶端设有空气炸锅本体一2和空气炸锅本体二3，通过设置的空气炸锅本体一2和空气炸锅本体二3，有效的提高了烹饪效率，支撑座1的顶端设有位于空气炸锅本体一2和空气炸锅本体二3之间的蒸汽箱5，空气炸锅本体一2与空气炸锅本体二3的顶部之间通过放置架连接，空气炸锅本体一2和空气炸锅本体二3的顶端均转动连接有盖体4，蒸汽箱5的一侧设有命令板6，空气炸锅本体一2和空气炸锅本体二3的内顶部均设有容纳槽一8，空气炸锅本体一2和空气炸锅本体二3的内底部均设有容纳槽二9，容纳槽一8的内部设有内胆11，容纳槽一8与容纳槽二9之间通过等距离设置的通孔17相连通，容纳槽二9的内部设有喷气组和收集组，通过收集组的设计，便于对蒸汽液化的水进行收集，避免液化水长期堆积在空气炸锅本体一2和空气炸锅本体二3中，进而实现对空气炸锅本体一2和空气炸锅本体二3的保护，通过喷气组的设计，便于向空气炸锅本体一2和空气炸锅本体二3中通入蒸汽，进而为空气炸锅本体一2和空气炸锅本体二3的烹饪带来方便。
22.实施例二，在实施例一的基础上，由图3给出，容纳槽一8的顶端开设有止挡槽12，内胆11的顶端设有为止挡槽12内部的止挡圈13，盖体4的顶端中间位置均设有提手7，容纳槽二9为矩形结构，容纳槽一8为圆形结构，通过止挡槽12和止挡圈13的设计，便于将内胆11从容纳槽一8中取出，进而为内胆11的清洗带来方便。
23.实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，喷气组包括蒸汽管14、连通管15和喷孔16，蒸汽管14的两侧对称设有延伸至容纳槽二9内部的蒸汽管14，蒸汽管14上连接有连通管15，连通管15为环形结构，连通管15的顶端等距离开设有喷孔16，当需要空气炸锅本体一2和空气炸锅本体二3对食物进行蒸汽烹饪时，则使蒸汽箱5中的蒸汽通过蒸汽管14进入连通管15中，进而通过喷孔16喷出，进而蒸汽通过通孔17不断对内胆11的底端加热，进而完成对食物的烹饪。
24.实施例四，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，收集组包括开口槽10和止挡圈13，空气炸锅本体一2和空气炸锅本体二3的一侧底端均开设有与容纳槽二9相连通的开口槽10，容纳槽二9的内底端设有穿插于开口槽10内部的收集盘21，容纳槽二9的内底端两侧对称设有卡槽，收集盘21的两侧设有与卡槽滑动连接的卡条，收集盘21的一侧设有止挡板，且止挡板的面积大于开口槽10的面积；当需要对食物烹饪时，则将收集盘21贯穿开口槽10中，同时将收集盘21两侧的卡条穿插于卡槽中，接着推动止挡板，使止挡板带动收集盘21移动至容纳槽二9内，进而可以对蒸汽液化后的水进行收集，进而便于取出液化水，实现对空气炸锅本体一2和空气炸锅本体二3的保护。
25.实施例五，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，放置架包括三个放置板18、六个滑轨19和六个滑槽20，空气炸锅本体一2和空气炸锅本体二3相靠近侧壁等距离开设有滑槽20，空气炸锅本体一2和空气炸锅本体二3之间通过等距离设置的放置板18连接，放置板18的两侧对称设有与滑槽20滑动连接的滑轨19，工作人员将放置板18上的滑轨19穿过滑槽20，进而推动放置板18，使放置板18连接在空气炸锅本体一2和空气炸锅本体二3上，进而便于将食物放置于放置板18上，实现对食物的收纳，进而有效的节省了烹饪时的占地面积。
26.工作原理：工作时，先将放置板18上的滑轨19穿过滑槽20，进而推动放置板18，使放置板18连接在空气炸锅本体一2和空气炸锅本体二3上，进而便于将食物放置于放置板18上，实现对食物的收纳，进而有效的节省了烹饪时的占地面积，接着将清洗的内胆11放置于容纳槽一8中，并使内胆11顶端的止挡圈13位于止挡槽12中，同时将收集盘21贯穿开口槽10中，使将收集盘21两侧的卡条穿插于卡槽中，接着推动止挡板，使止挡板带动收集盘21移动至容纳槽二9内，接着使用者在内胆11中放入食物，并关闭盖体4，接着使蒸汽箱5中的蒸汽通过蒸汽管14进入连通管15中，进而通过喷孔16喷出，接着蒸汽通过通孔17对内胆11进行蒸汽加热，实现对食物的烹饪过程，本设计采用空气炸锅本体一2和空气炸锅本体二3的设计，便于实现对食物的双重烹饪，提高了对食物的烹饪效率，当烹饪完成后，会使蒸汽慢慢液化，并使水流落至收集盘21中，进而实现对空气炸锅本体一2和空气炸锅本体二3的保护，有效的延长了空气炸锅本体一2和空气炸锅本体二3的使用寿命，同时使用者便于将烹饪完成的食物放置于放置板18上，进而为连通管15的放置带来方便。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。