1.本实用新型涉及一种烹饪电器，具体是一种具有锅盖密封结构的空气炸锅。
背景技术：
2.市场上的空气炸锅锅盖上很少有密封结构，空气炸锅工作过程中，热风会从空气炸锅的内锅与隔热板、电机轴孔、内盖上的通孔向外泄漏，导致产品外壳温度偏高与热量损耗的现象。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的旨在提供一种具有锅盖密封结构的空气炸锅，能防止空气炸锅内的热风从内盖处泄漏出来，避免导致产品外壳温度偏高，以克服现有技术中的不足之处。
4.按此目的设计的一种具有锅盖密封结构的空气炸锅，包括锅盖组件、内锅、供热风进入内锅的热风组件，锅盖组件上设有连通外界空气与内锅内腔的排气风道，锅盖组件上设有连通排气风道与内锅内腔的进风间隙，锅盖组件上对应进风间隙出口处外围设有防止热风外泄的第一密封结构，沿进风间隙进入的热风通过第一密封结构仅流向排气风道，第一密封结构阻止热风能从其他处进行向外泄露，沿进风间隙进入锅盖组件内的热风只能通过排气风道排出(阻止热风从除热风排气风道之外的泄漏)，避免导致产品外壳温度偏高。
5.锅盖组件包括开合在内锅上的内盖，热风组件包括让气体流动的风扇，内盖上设有覆盖风扇顶部的隔热板，内盖与隔热板顶部之间形成排气风道，且内盖与隔热板顶部之间设有形成第一密封结构的密封件，隔热板上设有用于密封内锅开口处的第二密封结构。空气炸锅在烹饪过程中，第一密封结构防止热风从内盖与隔热板之间泄漏至内锅外，避免锅体组件中的内部零件温度过高的现象；第二密封结构防止热风往内锅开口处外泄，避免热风从隔热板与内盖周侧之间的间隔进入内盖，减少空气炸锅在烹饪过程中热量的损失，达到产品省电省时的作用。
6.内盖上设有限位卡槽，密封件嵌入限位卡槽上，且密封件与隔热板顶部形成密封接触。
7.密封件包括环绕进风间隙出口处外围设置以阻挡热风外泄的密封主体。
8.隔热板上设有凸台，凸台上设有出风口，内锅内腔、出风口、排气风道依次连通，密封主体上设有开口，开口两侧分别设有朝凸台延伸设置的第一延伸密封部与第二延伸密封部。
9.内盖顶部上设有与风扇传动连接的电机，隔热板上设有轴孔，电机设有贯穿内盖顶部、轴孔并连接风扇的电机轴，电机轴和轴孔之间形成进风间隙。
10.第二密封结构为环形密封圈，隔热板上设有限位边，环形密封圈上设有卡设在限位边上的限位凹槽，环形密封圈上设有与内锅开口处形成密封接触的开口密封部，隔热板位于内盖上，隔热板与内盖之间形成夹持环形密封圈的限位夹槽。
11.热风组件还包括位于风扇下方的发热管，隔热板对应发热管设有发热管安装孔。
12.锅盖组件还包括包覆内盖、电机的外盖。
13.内盖对应隔热板的上方设有散热风扇，电机轴贯穿内盖顶部并连接散热风扇，散热风扇位于排气风道内。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.第一密封结构阻止热风能从其他处进行向外泄露，沿进风间隙进入锅盖组件内的热风只能通过排气风道排出(阻止热风从除热风排气风道之外的泄漏)，避免导致产品外壳温度偏高。
16.第一密封结构防止热风从内盖与隔热板之间泄漏至内锅外，避免锅体组件中内部零件温度过高的现象。
17.第二密封结构防止热风往内锅开口处外泄，避免热风从隔热板与内盖周侧之间的间隔进入内盖，减少空气炸锅在烹饪过程中热量的损失，达到产品省电省时的作用。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施例的空气炸锅截面结构示意图。
19.图2为本实用新型一实施例的空气炸锅锅盖组件的截面结构示意图。
20.图3为图2中a处放大图。
21.图4为图2中b处放大图。
22.图5为本实用新型一实施例隔热板的结构示意图。
23.图6为本实用新型一实施例密封件的结构示意图。
24.图7为本实用新型一实施例密封件与隔热板顶部密封接触的结构示意图。
25.图中，1为锅盖组件，2为内锅，3为排气风道，4为内盖，4.1为限位卡槽，5为风扇，6为隔热板，6.1为凸台，6.2为出风口，6.3为轴孔，6.4 为限位边，6.5为发热管安装孔，7为密封件，7.1为密封主体，7.2为开口， 7.3为第一延伸密封部，7.4为与第二延伸密封部，8为电机，8.1为电机轴， 9为环形密封圈，9.1为限位凹槽，9.2为开口密封部，10为发热管，11为外盖，12为散热风扇，13为限位夹槽，14为锅体组件,15为外锅。
具体实施方式
26.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
27.参见图1-图2，一种具有锅盖密封结构的空气炸锅，包括锅盖组件1、内锅2、供热风进入内锅2的热风组件，锅盖组件1上设有连通外界空气与内锅2内腔的排气风道3，锅盖组件1上设有连通排气风道3与内锅2内腔的进风间隙，锅盖组件1上对应进风间隙出口处外围设有防止热风外泄的第一密封结构，沿进风间隙进入的热风通过第一密封结构仅流向排气风道3，第一密封结构有效防止热风外泄。
28.锅盖组件1包括开合在内锅2上的内盖4，热风组件包括风扇5，内盖4 上设有覆盖风扇5顶部的隔热板6，内盖4与隔热板6顶部之间形成排气风道3，且内盖4与隔热板6顶部之间设有形成第一密封结构的密封件7，隔热板6上设有用于密封内锅2开口处的第二密封结构。
29.第一密封结构阻止热风能从其他处进行向外泄露，沿进风间隙进入锅盖组件1内的热风只能通过排气风道3排出(阻止热风从除热风排气风道之外的泄漏)，避免导致产品
外壳温度偏高。
30.参见图1、图2，锅体组件14包括外锅15，外锅15与内锅2之间留有间隙，第一密封结构防止热风从内盖4与隔热板6之间泄漏至内锅2外，进而防止热风从外锅15与内锅2之间的间隙流向锅体组件14中的内部零件，避免锅体组件14中内部零件温度过高的现象。
31.第二密封结构防止内锅2中的热风泄漏到内盖4，防止热风从隔热板6 与内盖2周侧之间的间隔进入内盖2，减少空气炸锅在烹饪过程中热量的损失，达到产品省电省时的作用。
32.空气炸锅在工作时，热风组件将热风送到内锅2内进行烹饪食物，内锅 2内加热的空气膨胀，内锅2内大部分热风通过排气风道3排出产品外，内锅2内小部分热风将从进风间隙的出口处进入内盖4内，故在进风间隙的出口处外围设有第一密封结构，从进风间隙进入内盖4的热风只能流向隔热板 6与内盖4之间的排气风道3，进入到排气风道3的热风通过散热风扇12吹向排气风道3，由排气风道3排出。
33.参见图3，内盖4上设有限位卡槽4.1，密封件7嵌入限位卡槽4.1上，且密封件7与隔热板6顶部形成密封接触。
34.参见图6、图7，密封件7包括环绕进风间隙出口处外围设置以阻挡热风外泄的密封主体7.1。
35.隔热板6上设有凸台6.1，凸台6.1上设有出风口6.2，内锅2内腔、出风口6.2、排气风道3依次连通，密封主体7.1上设有开口7.2，开口7.2 两侧分别设有朝凸台6.1延伸设置的第一延伸密封部7.3与第二延伸密封部 7.4。第一延伸密封部7.3与第二延伸密封部7.4形成防止热风外泄的挡风条。
36.在空气炸锅烹饪过程中，内锅2的热风通过出风口6.2进入排气风道3。
37.参见图1、图2、图5，内盖4顶部上设有与风扇5传动连接的电机8，隔热板6上设有轴孔6.3，电机8设有贯穿内盖4顶部、轴孔6.3并连接风扇5的电机轴8.1，电机轴8.1和轴孔6.3之间形成进风间隙。电机轴8.1 和风扇5的轴孔之间也形成进风间隙。
38.参见图4，第二密封结构为环形密封圈9，隔热板6上设有限位边6.4，环形密封圈9上设有卡设在限位边6.4上的限位凹槽9.1，环形密封圈9上设有与内锅2开口处形成密封接触的开口密封部9.2，隔热板6位于内盖4 上，隔热板6与内盖4之间形成夹持环形密封圈9的限位夹槽13，环形密封圈9外侧面与内盖4部分内壁面相接触。
39.参见图2、图5，热风组件还包括位于风扇5下方的发热管10，隔热板6 对应发热管10设有发热管安装孔6.5。发热管10将空气加热成，风扇5将加热的空气驱使至内锅2中。
40.锅盖组件1还包括包覆内盖4、电机8的外盖11。
41.内盖4对应隔热板6的上方设有散热风扇12，电机轴8.1贯穿内盖4顶部并连接散热风扇12，散热风扇12位于排气风道3内。
42.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。