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一种顶天立地支撑杆的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

一种顶天立地支撑杆的制作方法

1.本实用新型属于管材支架领域,尤其涉及一种顶天立地支撑杆。


背景技术:

2.目前现有的顶天立地式支撑杆,一般包括上顶座、下底座和连接杆,一般应用在家居生活中,由于其便捷性和实用性,能够有效提高空间利用率,提高生活品质,因此广受群众的喜欢。
3.市场上的顶天立地式支撑杆存在很大的缺陷,主要体现在上顶座顶着天花板,容易使得天花板向上翘起来,损坏天花板;而且大部分只能保持稳定一段时间,长时间处于使用状态,受到自身和物品重力以及其他外力的影响,会导致顶天立地式支撑杆与天花板之间发生松动脱离甚至倾倒。这样不仅会损坏支撑杆结构和放置的物品,而且在使用过程中也存在一定的安全隐患,无法满足用户长时间的使用需求。从而限制了顶天立地式支撑杆的使用场景。
4.本实用新型设计一种顶天立地支撑杆解决如上问题。


技术实现要素:

5.鉴于以上情况,本实用新型所要解决其技术问题采用以下的技术方案来实现。
6.一种顶天立地支撑杆,包括:外管,一端接有微调组件,另一端接入粗调组件;内管,一端穿过所述粗调组件接入所述外管内,所述内管沿所述外管内壁滑动,另一端锁接有顶座,所述内管外壁设置有节点槽;所述粗调组件包括旋转部和连接部,所述旋转部一端内壁设有螺纹孔,所述连接部外壁设有螺纹槽,所述连接部通过螺纹槽内接于所述旋转部的螺纹孔内,所述连接部一端设有夹片,所述夹片内壁设有限位块,所述连接部锁接于所述外管一端。
7.进一步地,所述内管的外直径略小于所述外管的内直径。
8.进一步地,所述节点槽之间的间距相同。
9.进一步地,所述旋转部上端为圆台形,所述旋转部外壁设有第一防滑纹。
10.进一步地,所述夹片与所述旋转部上端圆台的锥度相同,所述旋转部旋转挤压所述夹片,使所述夹片上的限位块嵌入所述内管的节点槽。
11.进一步地,所述连接部外壁设有第二防滑纹。
12.进一步地,所述微调组件包括底座、螺杆、套件和套环。
13.进一步地,所述套环固定于所述外管一端,所述套环与所述外管活动连接,所述螺杆一端固定于所述底座上,另一端依次穿过套件和套环连接于所述外管。
14.本实用新型中的有益效果:内管沿外管伸缩时,通过旋转部旋转挤压连接部的夹片使夹片上的限位块嵌入内管的节点槽,实现了外管对内管的固定,保持了支撑杆处于锁定的状态;同时通过顶天立地支撑杆的微调组件实现了支撑杆长度微调作用,增加了支撑杆调节的精确度,并增强了支撑杆顶座和底座与支撑面的摩擦力,保证支撑杆在长时间使
用时,仍能克服自身和物品重力以及其他外力的影响,顶天立地式支撑杆不会出现松动脱离的情况。
附图说明
15.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
16.在附图中:
17.图1为本实用新型公开的顶天立地支撑杆的整体示意图;
18.图2为本实用新型公开的顶天立地支撑杆顶座和内管的结构示意图;
19.图3为本实用新型公开的顶天立地支撑杆旋转部的结构示意图;
20.图4为本实用新型公开的顶天立地支撑杆连接部的结构示意图;
21.图5为本实用新型公开的顶天立地支撑杆微调组件的结构示意图;
22.图中标号名称:1顶座、2内管、21节点槽、3粗调组件、31旋转部、311螺纹孔、312第一防滑纹、32连接部、321螺纹槽、322夹片、323限位块、324第二防滑纹、4外管、5微调组件、51套环、52套件、53螺杆、54底座。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
26.如图1至图2所示,本实用新型一个可选实施例提供一种顶天立地支撑杆,其中包括:
27.外管4,一端接有微调组件5,另一端接入粗调组件3。具体的,所述外管4为中空长圆管,所述外管4一端接有微调组件5,另一端接入粗调组件3。
28.内管2,一端穿过所述粗调组件3接入所述外管4内,所述内管2沿所述外管4内壁滑动,另一端锁接有顶座1,所述内管2外壁设置有节点槽21。具体的,所述内管2为中空长圆管,所述内管2的外直径略小于所述外管4的内直径,使得所述内管2插进所述外管4内并沿所述外管4内壁进行滑动,所述内管2外壁水平方向平行间隔设置有多个节点槽21,相邻所述节点槽21之间的距离相同,所述内管2另一端锁接有顶座1,所述顶座1支撑天花板。
29.如图3至图4所示,在本实施例中,所述粗调组件3包括旋转部31和连接部32,所述旋转部31一端内壁设有螺纹孔311,所述连接部32外壁设有螺纹槽321,所述连接部32通过螺纹槽321内接于所述旋转部31的螺纹孔311内,所述连接部32一端设有夹片322,所述夹片322内壁设有限位块323,所述连接部32锁接于所述外管4一端。具体的,所述旋转部31上侧一端为圆台形,所述旋转部31的下侧一端为圆柱形,所述旋转部31的下侧外壁设有用于旋转时增加摩擦的第一防滑纹312,所述第一防滑纹312竖直方向排列,所述旋转部31下侧一端内壁设有用于连接所述连接部32的螺纹孔311。
30.在本实施例中,所述连接部32下侧锁接于所述外管4一端,所述连接部32上侧一端设有多组夹片322,所述夹片322为弹性材质,优选地,所述夹片322为3组,保证了夹片322在反复使用时都能保持自身结构的稳定,同时也便于内管2穿过连接部32沿外管4内壁进行滑动。相邻所述夹片322之间设有夹槽,所述夹片322与所述旋转部31上侧一端圆台的锥度相同,所述夹片322内壁上侧水平方向设有限位块323,所述限位块323用于卡合进所述内管2外壁的节点槽21内对其限制滑动。所述连接部32中间位置设有螺纹槽321,所述连接部32通过螺纹槽321内接于所述旋转部31的螺纹孔311内,通过螺纹孔311和螺纹槽321固定了所述旋转部31和所述连接部32,并使内管2锁接入所述外管4内保证了顶天立地支撑杆处于锁定状态,实现了顶天立地支撑杆长时间处于稳固的状态。所述连接部32下侧外壁设有用于旋转时增加摩擦的第二防滑纹324,所述第二防滑纹324竖直方向排列。使用时内管2穿过旋转部31和连接部32套入外管4内,调整内管2合适的伸缩高度,再旋转拧紧所述旋转部31与所述连接部32,通过所述旋转部31上端圆台旋转挤压所述夹片322使其嵌入所述内管2外壁的节点槽21内,使得所述内管2在所述夹片322的夹持下不会受重力影响向下滑动,保证了顶天立地支撑杆长时间使用内管2和外管4之间不会发送松动。
31.如图5所示,在本实施例中,所微调组件5包括底座54、螺杆53、套件52和套环51,所述套环51固定于所述外管4一端,所述套环51与所述外管4活动连接,所述螺杆53一端固定于所述底座54上,另一端依次穿过套件52和套环51连接于所述外管4。具体的,所述套环51锁接于所述外管4下侧一端,所述套环51为软质材料呈台阶型,所述套环51上侧半径略大于所述外管4内直径,所述套环51下侧半径略大于所述套件52内直径,通过所述套环51活动连接所述外管4与所述螺杆53。所述套件52设有承托所述外管4的凹槽,所述套件52通过凹槽与所述外管4和所述套环51活动连接,所述套件52外壁表面设有用于旋转时增加摩擦的第三防滑纹,所述第三防滑纹竖直方向排列。所述套件52与所述套环51中间设有螺杆53旋转的通孔,所述螺杆53一端固定于所述底座54上,另一端依次穿过套件52和套环51活动连接于所述外管4,所述套件52沿所述螺杆53竖直方向旋转进而通过凹槽支撑所述外管4上下位移,所述底座54保持与地面接触,所述套件52沿所述螺杆53竖直方向向上旋转时,所述套件52承托所述外管4和所述内管整体向上位移,所述套件52沿所述螺杆53竖直方向向下旋转时,所述套件52承托所述外管4和所述内管整体向下位移。通过所述套件52从而对顶天立地支撑杆进行细微调整,保证了顶天立地支撑杆在使用时先通过粗调组件3对内管2在外管4内的伸缩长度进行限定,再通过微调组件5的套环51旋转调整外管4和内管整体向上位移至顶座1顶住天花板,实现顶天立地支撑杆使用时处于竖立稳定的状态。
32.本实用新型使用过程中,首先松开旋转部31与连接部32,从而使连接部32的夹片322处于舒展状态,此时将内管2未锁接顶座1的一端穿过旋转部31和连接部32放进外管4内
顶天立地支撑杆完成组装;其次将顶天立地支撑杆竖直放置,保证底座54平稳的放置在地面上,再将内管2沿外管4拉伸使顶座1靠近甚至是接触天花板,此时寻找到内管2外壁上离连接部32夹片322最接近的节点槽21位置,略微调整内管2伸缩长度使该节点槽21位置与夹片322高度平齐,拧紧旋转部31使连接部32夹片322限位块323嵌入所述内管2的节点槽21完成粗调,使顶天立地支撑杆保持锁定状态;最后通过旋转套环51调整外管4和内管整体向上位移进而使顶天立地支撑杆整体长度再略微伸长,进一步增加了顶天立地支撑杆顶座1与天花板稳固性,加强了顶天立地支撑杆长时间使用下的稳定性。
33.综上所述,上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式,凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。