1.本实用新型涉及密闭门技术领域，具体为一种地下室自动密闭防护门。
背景技术：
2.密闭门用于井下主变电所和主排水泵房通往井底车场的通道内,容易关闭,以防止水的突然浸入。本密闭门门扇为平钢板、井字筋板、圈梁等组焊而成，现有技术中密封门的密封效果较差，并且门体强度较低，无法满足人们实际需要。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种地下室自动密闭防护门，具备了通过弹簧二作用下，使密封块与密封垫紧密贴合，提高了密封性，通过在混凝土层内部填充有水泥层、碎石层和复合板夹层，使混凝土层具备较高的硬度，能有效对冲击力进行抵抗，同时具备封堵效果好，漏风率低，提高了防护门的强度的效果，解决了现有技术中密封门的密封效果较差，并且门体强度较低，无法满足人们实际需要的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地下室自动密闭防护门，包括门框和门体，还包括密封块和弹簧二，所述门体通过铰链与所述门框连接，所述门框的内侧壁开设有用于所述密封块伸入的密封槽，所述门体的侧面开设有用于所述密封块伸入的凹槽，所述弹簧二的两端分别与所述凹槽的内壁和所述密封块的表面固定连接，所述密封槽内设置有密封垫，所述门体包括基材层、隔音层、阻燃层和混凝土层。
5.可选的，所述门框上设置有用于带动所述门体复位的传动部件。
6.可选的，所述传动部件包括弹簧一和滑块，所述门框的表面开设有用于所述滑块伸入的滑槽，所述滑槽内设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩部与所述滑块的侧面固定连接，所述弹簧一的两端分别与所述凹槽的内壁和所述滑块的侧面固定连接，所述滑块的下表面铰接有转板一，所述转板一的端部铰接有转板二，所述门体的表面固定连接有支撑板，所述转板二的端部与所述支撑板的上表面铰接。
7.可选的，所述基材层为镀锌钢板，所述隔音层为矿渣棉，所述隔音层内设置有隔板。
8.可选的，所述阻燃层为pc阻燃板。
9.可选的，所述门体的表面设置有把手，所述把手上设置有防滑条纹。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一、本实用新型门体复位过程中，当密封块与门框接触时，门框对密封块产生压力，压动密封块向凹槽内收缩，随着门体继续复位，当密封块与密封槽接触时，密封块不再受到压力，通过弹簧二的作用下伸入密封槽内，并且与密封垫紧密贴合，提高了防护门的密封性。
12.二、本实用新型当人们通过门框后，门体不再受到人手的拉力，并且此时弹簧一不再受到压力，通过弹性恢复力的作用下推动滑块恢复原位，滑块在恢复原位的过程中，通过
转板一和转板二的作用下，拉动门体复位，无需人手再拉动门体，提高了防护门使用时的便捷性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的主视图；
14.图2为本实用新型结构的剖视图；
15.图3为本实用新型结构的俯视剖视图；
16.图4为本实用新型结构的俯视图；
17.图5为本实用新型结构的局部剖视图；
18.图6为本实用新型结构的门体轴测图。
19.图中：1、门框；2、门体；3、把手；5、伸缩杆；6、滑槽；7、滑块；8、弹簧一；9、转板一；10、转板二；11、支撑板；12、密封块；13、凹槽；14、弹簧二；15、密封槽；16、密封垫；17、基材层；18、隔音层；181、隔板；19、阻燃层；20、混凝土层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种地下室自动密闭防护门，包括门框1和门体2，还包括密封块12和弹簧二14，门体2通过铰链与门框1连接，门框1的内侧壁开设有用于密封块12伸入的密封槽15，门体2的侧面开设有用于密封块12伸入的凹槽13，弹簧二14的两端分别与凹槽13的内壁和密封块12的表面固定连接，密封槽15内设置有密封垫16，门体1包括基材层17、隔音层18、阻燃层19和混凝土层20，混凝土层20内部填充有水泥层、碎石层和复合板夹层，在使用时人手握住把手3将门体2拉开，带动密封块12脱离密封槽15，然后关闭门体1，门体1关闭过程中当密封块12与门框1接触时，门框1对密封块12产生压力，压动密封块12向凹槽13内收缩，随着门体1继续复位，当密封块12与密封槽15接触时，密封块12不再受到压力，通过弹簧二14的作用下伸入密封槽15内，并且与密封垫16紧密贴合，提高了防护门的密封性。
22.进一步的，门框1上设置有用于带动门体1复位的传动部件，通过传动部件可以在人们拉开门体1后，使门体1自动复位，提高了防护门使用时的便捷性。
23.进一步的，传动部件包括弹簧一8和滑块7，门框1的表面开设有用于滑块7伸入的滑槽6，滑槽6内设置有伸缩杆5，伸缩杆5的伸缩部与滑块7的侧面固定连接，弹簧一8的两端分别与凹槽6的内壁和滑块7的侧面固定连接，滑块7的下表面铰接有转板一9，转板一9的端部铰接有转板二10，门体1的表面固定连接有支撑板11，转板二10的端部与支撑板11的上表面铰接，在使用时门体2被拉开过程中，带动转板二10转动，通过转板二10转动，拉动转板一9移动，通过移动板一9移动，带动滑块7沿滑槽6向伸缩杆5方向滑动，并对弹簧一8产生压力，当人们通过门框1后，门体2不再受到人手的拉力，并且此时弹簧一8不再受到压力，通过弹性恢复力的作用下推动滑块7恢复原位，滑块7在恢复原位的过程中，通过转板一9和转板
二10的作用下，拉动门体1复位，无需人手再拉动门体1，提高了防护门使用时的便捷性。
24.进一步的，基材层17为镀锌钢板，隔音层18为矿渣棉，隔音层18内设置有隔板181，通过设置基材层17为镀锌钢板，镀锌钢板具有良好的耐蚀性、上漆性、成形性及点焊性，能有效的防治钢材腐蚀，延长使用寿命，通过设置隔音层18为矿渣棉，矿渣棉具有质轻、导热系数小、不燃烧、防蛀、吸声性能好等特点，在吸音的同时提高了门体的防火性能。
25.进一步的，阻燃层19为pc阻燃板，pc阻燃板耐热性好，能自熄，冲击性能优良，膨胀系数较小，尺寸稳定，电性能及耐化学品性能优良，耐疲劳强度好，有效提高防护门的阻燃性能。
26.为了增大摩擦力，防止手滑，进一步的，门体2的表面设置有把手3，把手3上设置有防滑条纹。
27.工作原理：该地下室自动密闭防护门使用时，如图1所示，人手握住把手3将门体2拉开，门体2被拉开过程中，带动转板二10转动，通过转板二10转动，拉动转板一9移动，通过移动板一9移动，带动滑块7沿滑槽6向伸缩杆5方向滑动，并对弹簧一8产生压力，当人们通过门框1后，门体2不再受到人手的拉力，并且此时弹簧一8不再受到压力，通过弹性恢复力的作用下推动滑块7恢复原位，滑块7在恢复原位的过程中，通过转板一9和转板二10的作用下，拉动门体1复位，无需人手再拉动门体1，提高了防护门使用时的便捷性；
28.门体1复位过程中，当密封块12与门框1接触时，门框1对密封块12产生压力，压动密封块12向凹槽13内收缩，随着门体1继续复位，当密封块12与密封槽15接触时，密封块12不再受到压力，通过弹簧二14的作用下伸入密封槽15内，并且与密封垫16紧密贴合，提高了防护门的密封性；
29.通过设置密封块12与弹簧二14，在复位过程中当密封块12与门框1接触时，还能够对门体1起到缓冲的作用，减缓门体1的复位速度，减少磨损，提高了门体的使用寿命；
30.通过在混凝土层20内部填充有水泥层、碎石层和复合板夹层，使混凝土层20具备较高的硬度，能有效对冲击力进行抵抗，同时具备封堵效果好，漏风率低的优点，提高了防护门的强度和密封性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。