一种cnc加工中心用带有关闭自锁机构的防护门
技术领域
1.本实用涉及机床防护门自锁技术领域，具体涉及一种cnc加工中心用带有关闭自锁机构的防护门。


背景技术：

2.一般cnc加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，cnc加工机床、cnc加工镗铣床等，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了，具备具有较高的加工质量，加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间等优点。
3.当cnc加工机床在对产品和零部件加工时，机床钻头对产品进行加工时会产生废屑，废屑通过高速旋转的钻头带动具有很大的能量，通过安装防护门，将废屑隔离在机床的内部空间中，保护工作人员的安全，但是现有的防护门关闭的时候没有自锁功能，工作人员往往工作人工进行固定防护门，使得防护门紧闭，给工作人员带来大量的工作任务。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是当cnc加工机床在对产品和零部件加工时，机床钻头对产品进行加工时会产生废屑，废屑通过高速旋转的钻头带动具有很大的能量，通过安装防护门，将废屑隔离在机床的内部空间中，保护工作人员的安全，但是现有的防护门关闭的时候没有自锁功能，工作人员往往工作人工进行固定防护门，使得防护门紧闭，给工作人员带来大量的工作任务。现提供一种cnc加工中心用带有关闭自锁机构的防护门，通过限位块与固定块的配合关系对防护门进行自锁功能，不需要工作人员人工一直维持防护门紧闭，第一螺纹杆转动带动清理杆在安全玻璃表面进行上下清洗，第一弹簧带动毛刷进行上下调节，将安全玻璃表面的凹凸不平的地方进行打扫，使得凹坑处的灰尘进行清理干净，便于工作人员观察加工产品的加工情况。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种cnc加工中心用带有关闭自锁机构的防护门，包括：cnc机床，所述cnc机床的表面两侧均设置有防护门，两个所述防护门的内部均固定安装有安全玻璃，所述防护门的表面设置有移动机构，所述移动机构包括定位块，所述防护门的表面固定安装有两个定位块，两个所述定位块之间转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面设置有连接块，所述连接块的内部固定连接有清理杆，所述清理杆的内部设置有清理机构，所述防护门的表面下方设置有自锁机构，所述自锁机构包括调节箱和自锁箱。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆的一端贯穿定位块的表面延伸至外部，且所述第一螺纹杆的一端固定连接有转动柄，位于两个所述定位块之间固定安装有竖杆，所述竖杆表面活动插接连接块的内部，且所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有连接块的内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，靠近防护门一侧所述清理杆的内部均匀开
设有凹槽，所述凹槽的内部均匀固定安装有第一弹簧，每个所述第一弹簧的一端均连接有横板，所述横板的表面固定连接有t型杆，所述t型杆的表面均匀固定安装有毛刷。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，一个所述防护门的表面固定安装有调节箱，另一个所述防护门的表面固定安装有自锁箱，所述调节箱的表面固定安装有限位块，所述限位块的表面开设有矩形槽，所述限位块的顶部固定连接有导向块，所述导向块的横截面呈半圆型设置，所述自锁箱的表面开设有通孔，所述通孔尺寸与导向块的尺寸相匹配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自锁箱的内部固定安装有移动箱，所述移动箱的内部固定安装有横杆，所述横杆的表面活动套接有第二弹簧，位于第二弹簧的一端所述横杆的表面活动套接有u型杆，所述u型杆一端贯穿移动箱，且所述u型杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的尺寸与矩形槽尺寸相匹配，所述移动箱的表面开设有滑槽，位于滑槽的内部所述移动箱的底部固定安装有移动块，所述移动块的一端贯穿滑槽，所述移动箱的一侧表面固定安装有驱动箱，所述驱动相对内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面螺纹连接有移动块，所述第二螺纹杆一端贯穿驱动箱延伸至外部，所述第二螺纹杆的一端固定连接有驱动柄。
10.本实用新型具有以下优点：通过限位块与固定块的配合关系对防护门进行自锁功能，不需要工作人员人工一直维持防护门紧闭，第一螺纹杆转动带动清理杆在安全玻璃表面进行上下清洗，第一弹簧带动毛刷进行上下调节，将安全玻璃表面的凹凸不平的地方进行打扫，使得凹坑处的灰尘进行清理干净，便于工作人员观察加工产品的加工情况。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种cnc加工中心用带有关闭自锁机构的防护门的整体结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种cnc加工中心用带有关闭自锁机构的防护门的清理杆机结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种cnc加工中心用带有关闭自锁机构的防护门的自锁机构结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种cnc加工中心用带有关闭自锁机构的防护门的自锁机构立体结构示意图。
15.附图标记说明：1、cnc机床；2、防护门；3、安全玻璃；4、移动机构；41、定位块；42、第一螺纹杆；43、连接块；44、转动柄；45、竖杆；5、清理杆；6、清理机构；61、凹槽；62、第一弹簧；63、横板；64、t型杆；65、毛刷；7、自锁机构；71、调节箱；72、自锁箱；73、限位块；74、矩形槽；75、导向块；76、移动箱；77、横杆；78、第二弹簧；79、u型杆；710、固定块；711、移动块；712、驱动箱；713、第二螺纹杆；714、驱动柄。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位
构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.实施例
20.请结合参阅图1-4，本实用新型一种cnc加工中心用带有关闭自锁机构7的防护门2，包括：cnc机床1，cnc机床1的表面两侧均设置有防护门2，两个防护门2的内部均固定安装有安全玻璃3，防护门2的表面设置有移动机构4，移动机构4包括定位块41，防护门2的表面固定安装有两个定位块41，两个定位块41之间转动连接有第一螺纹杆42，第一螺纹杆42的表面设置有连接块43，连接块43的内部固定连接有清理杆5，清理杆5的内部设置有清理机构6，第一螺纹杆42转动带动清理杆5在安全玻璃3表面进行上下清洗，便于工作人员清晰的观察加工产品的情况，防护门2的表面下方设置有自锁机构7，自锁机构7包括调节箱71和自锁箱72，通过调节箱71与自锁箱72的配合关系对防护门2进行自锁，不需要工作人员人工一直维持防护门2紧闭。
21.其中，第一螺纹杆42的一侧设置有竖杆45，竖杆45的两端固定连接有定位块41，第一螺纹杆42贯穿定位块41一侧固定连接有转动柄44，连接块43的内部螺纹连接第一螺纹杆42且活动插接竖杆45，清理杆5的表面设置有毛刷65，毛刷65的底部固定连接有t型杆64，t型杆64的底部固定连接有横板63，清理杆5的内部开设有凹槽61，凹槽61内部活动插接横版，横板63与凹槽61内侧均匀设置有第一弹簧62，工作人员旋转第一螺纹杆42，第一螺纹杆42转动带动表面连接的连接块43移动，连接块43移动带动清理杆5在安全玻璃3表面进行上下清洗，当面对安全玻璃3表面的因为灰尘废屑产生凹凸不平的地方，由于清理杆5内部连接有第一弹簧62，第一弹簧62连接的横板63在凹槽61的内部上下进行调节，带动毛刷65可以进行上下调节，将安全玻璃3表面的凹凸不平的地方进行打扫，使得凹坑处的灰尘进行清理干净，一个防护门2的表面固定安装有调节箱71，另一个防护门2的表面固定安装有自锁箱72，调节箱71的表面固定安装有限位块73，限位块73的表面开设有矩形槽74，限位块73的顶部固定连接有导向块75，导向块75的横截面呈半圆型设置，自锁箱72的表面开设有通孔，通孔尺寸与导向块75的尺寸相匹配，移动箱76的一侧表面固定安装有驱动箱712，驱动相对内部转动连接有第二螺纹杆713，第二螺纹杆713表面螺纹连接有移动块711，第二螺纹杆713一端贯穿驱动箱712延伸至外部，第二螺纹杆713的一端固定连接有驱动柄714，自锁箱72的内部固定安装有移动箱76，移动箱76的内部固定安装有横杆77，横杆77的表面活动套接有第二弹簧78，位于第二弹簧78的一端横杆77的表面活动套接有u型杆79，u型杆79一端贯穿移动箱76，且u型杆79的一端固定连接有固定块710，固定块710的尺寸与矩形槽74尺寸相匹配，移动箱76的表面开设有滑槽，位于滑槽的内部移动箱76的底部固定安装有移动块711，移动块711的一端贯穿滑槽，第二螺纹杆713转动带动表面的移动块711进行移动，移动块711移动带动移动箱76移动，移动箱76移动带动固定块710脱离限位块73表面的矩形槽74
内部，限位块73脱离自锁箱72的内部，达到防护门2之间的自锁功能，不需要工作人员人工一直维持防护门2紧闭。
22.工作原理：当工作人员将cnc机床1表面的防护门2关闭，调节箱71表面固定的自锁箱72与限位块73进入移动箱76的内部，导向块75先进入自锁箱72的内部，将横杆77活动套接的固定块710移动到一边，第二弹簧78受到挤压收缩，当限位块73进入自锁箱72的内部时，第二弹簧78通过弹力将固定块710推进限位块73表面的矩形槽74内进行插接固定，当cnc机床1工作结束时，工作人员转动驱动柄714，驱动柄714转动带动第二螺纹杆713转动，第二螺纹杆713转动带动表面的移动块711进行移动，移动块711移动带动移动箱76移动，移动箱76移动带动固定块710脱离限位块73表面的矩形槽74内部，限位块73脱离自锁箱72的内部，达到防护门2之间的自锁功能，不需要工作人员人工一直维持防护门2紧闭，当安全玻璃4，出现了灰尘废屑时，影响工作人员对加工产品的观察，工作人员旋转第一螺纹杆42，第一螺纹杆42转动带动表面连接的连接块42移动，连接块42移动带动清理杆5在安全玻璃3表面进行上下清洗，当面对安全玻璃3表面的因为灰尘废屑产生凹凸不平的地方，由于清理杆5内部连接有第一弹簧62，第一弹簧62连接的横板63在凹槽61的内部上下进行调节，带动毛刷65可以进行上下调节，将安全玻璃3表面的凹凸不平的地方进行打扫，使得凹坑处的灰尘进行清理干净。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。