1.本实用新型实施例涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种清洁设备。
背景技术：
2.对于一些便携式的清洁设备，如随手吸吸尘器等。由于这种便携性的清洁设备的体积较小，通常配置有风机组件，通常依靠风机组件产生的吸力来吸入灰尘、毛发等异物。
3.对于一些平整且光滑的被清洁物，清洁设备的清洁效果较好。然而，对于一些表面不光滑的被清洁物，上述便携式的清洁设备依靠风机组件产生的吸力来实现清洁的清洁效果较差。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的之一在于提供一种新型的清洁设备。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种清洁设备，包括：用于驱动空气流动以产生气流的气流产生装置以及握持部，还包括：清洁组件、风道及驱动机构，其中，所述清洁组件包括壳体以及滚刷，所述壳体包括用于容纳所述滚刷的第一腔室，所述第一腔室具有进风口及出风口，所述壳体还包括隔板，所述隔板用于分隔所述风道与所述驱动机构；所述风道的进口经由所述出风口与所述第一腔室导通；所述驱动机构用于驱动所述滚刷相对所述壳体转动或者移动。
6.与现有技术相比，本实用新型实施例的技术方案具有以下有益效果：
7.本实用新型实施例提供的清洁设备可以包括气流产生装置、握持部、清洁组件、风道以及驱动机构，其中，清洁组件包括壳体以及滚刷。壳体还可以包括隔板，隔板用于分隔风道和驱动机构。风道的进口经由第一腔室的出风口与第一腔室导通。驱动机构用于驱动滚刷相对壳体转动或者移动。在清洁设备中配置有清洁组件以及驱动机构，通过驱动机构驱动滚刷的转动或移动来将表面不光滑或不平整的被清洁物中隐藏的异物刮出，提高对表面不光滑或不平整的待清洁物的清洁。隔板一方面可以将风道与驱动机构分开，兼顾风道与驱动机构设计的紧凑性及布局的合理性。
8.可选的，所述清洁设备还包括电池，所述握持部与所述清洁组件连接，所述握持部具有第二腔室，所述第二腔室与所述风道的出口导通，所述第二腔室用于放置所述电池。由于第二腔室与风道的出口导通，从而气流可以经风道进入第二腔室，流经第二腔室的气流可以带走设置在第二腔室内的电池的热量，为电池降温，使得电池工作于较佳的环境温度下，提高电池的性能并延长电池的寿命。此外，将电池配置为可充电电池，从而可以实现清洁设备在使用时无须依靠有线电线提供电源，进一步提高清洁设备的便捷性。
9.可选的，沿所述清洁组件至所述握持部的方向，所述电池位于所述风道与所述气流产生装置之间。将电池设置于风道与气流产生装置之间，可以使得经过电池的气流维持有一定的强度，并使得气流能够充分地与电池进行接触，进一步提高对电池的降温效果。
10.可选的，所述清洁组件至所述握持部的方向与所述滚刷的轴向方向一致。以使得
清洁设备的外观尺寸大小的一致性较好，使得清洁设备整体呈现细条型，从而便于清洁设备的使用以及收纳。
11.可选的，所述风道的延伸方向大致沿所述清洁组件至所述握持部的方向，以尽量减小气流流经风道时的衰减程度，维持气流的强度。
12.可选的，在水平面上，沿与所述清洁组件至所述握持部的方向相垂直的方向，所述风道与所述驱动机构并排排布。以进一步提高清洁设备内各部件布局的紧凑性，以进一步减小清洁设备的体积。
13.可选的，所述清洁设备还包括集尘装置，所述集尘装置的进口与所述出风口导通，所述集尘装置的出口与所述风道的进口导通；或者，所述集尘装置的进口与所述风道的出口导通，所述集尘装置的出口与所述第二腔室导通，且所述风道的进口与所述第一腔室的出风口导通。
14.可选的，所述驱动机构在所述壳体所处的空间与所述风道不导通。避免气流的泄漏，确保风道内气流的强度以及避免风道内气流对驱动机构的影响。
15.可选的，当所述隔板包括弯折部时，所述弯折部朝向所述风道的内部的面呈弧面。将弯折部朝向风道内部的面设置为弧面，可以减小弯折部对气流强度的消减程度，降低对气流强度衰减的影响。
16.可选的，所述弧面的角度大于90
°
。
17.可选的，沿所述出风口朝向远离所述进风口的方向延伸有壁面，所延伸的壁面形成导流段。所形成的导流段可以引导气流的流向。
18.可选的，所述握持部上设置有开关组件。将开关组件设置于握持部，可以便于用户开启或者关闭清洁设备，进一步提高用户操作清洁设备的便捷性。
19.可选的，所述滚刷的部分经由所述出风口暴露出所述第一腔室。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例中的一种清洁设备在一种视角下的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例中的一种清洁设备在另一种视角下的结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例中的一种清洁设备去除集尘装置之后的部分结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例中的一种清洁设备在一种视角下的剖视图；
24.图5是本实用新型实施例中的一种清洁设备在另一种视角下的剖视图；
25.图6是本实用新型实施例中的一种清洁设备在又一种视角下的剖视图；
26.图7是图6在a-a方向的剖视图；
27.图8是图6在b-b方向的剖视图；
28.图9是本实用新型实施例中的另一种清洁设备的剖视图。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
30.参照图1，给出了本实用新型实施例中的一种清洁设备的结构示意图。参照图2，给
出了本实用新型实施例中的一种清洁设备在另一种视角下的结构示意图。参照图3，给出了本实用新型实施例中的一种清洁设备去除集尘装置之后的部分结构示意图。参照图4至图6分别给出了本实用新型实施例中的一种清洁设备在不同视角下的剖视图。图7是图6在a-a方向的剖视图。图8是图6在b-b方向的剖视图。下面结合图1至图8对清洁设备的具体结构进行说明。
31.在具体实施中，清洁设备1可以包括气流产生装置10、握持部20、清洁组件30、风道40及驱动机构50。
32.气流产生装置10用于驱动空气流动以产生气流，从而可以在清洁设备被清洁物体接触的表面产生负压，进而通过负压所产生的吸力吸走被清洁物上的灰尘、毛发等异物。其中，图4、图5及图8中的箭头方向表示气流的方向。
33.在一些实施例中，气流产生装置10可以包括第一电机以及风扇，第一电机驱动风扇转动，以产生气流。
34.在另一些实施例中，气流产生装置10还可以包括鼓风机。可以理解的是，气流产生装置10还可以存在其他结构，并不限于上述举例。
35.所设置的握持部20可以便于用户拿取清洁设备1。
36.清洁组件30可以包括壳体31及滚刷32。壳体31包括用于容纳所述滚刷32的第一腔室311，所述第一腔室311具有进风口3111及出风口3112。进风口3111供被清洁物表面的气体所形成的气流从清洁设备1的外部吸入第一腔室311，出风口3112供气流从第一腔室311流出进而进入清洁设备1内部的其他结构。
37.驱动机构50可以用于驱动滚刷32相对壳体31转动或者移动。
38.在一些实施例中，驱动机构50可以包括第二电机51以及传动机构52，第二电机51与传动机构52耦接，传动机构52与滚刷32连接，从而第二电机51通过传动机构52驱动滚刷32转动。具体而言，滚刷32沿自身的轴向方向包括两端，一端为旋转轴，另一端为固定端。固定端可转动地连接于第一腔室311。旋转轴与传动机构52连接，在第二电机51的转动下，通过传动机构52带动旋转轴转动，此时，固定端也同步转动，进而可以带动滚刷32转动。
39.在另一些实施例中，驱动机构50也可以驱动滚刷32在自身的轴向方向往复运动。通过滚刷32在自身的轴向方向的往复运动，可以将被清洁物表面的灰尘、毛发等异物刮下。
40.进一步，滚刷32的部分可以经由第一腔室311的进风口3111暴露出第一腔室311，以使得清洁设备1在清洁被清洁物时，滚刷32能够与被清洁物表面接触。
41.具体而言，滚刷32可以设置有刷毛或者凸起等具有拍打或刮出被清洁物表面上的异物功能的拂尘部321，刷毛的末端或者凸起的末端可以暴露出进风口3111，以使得刷毛或者凸起等拂尘部321的末端可以接触到被清洁物。当滚刷32转动时，刷毛或者凸起等拂尘部321的末端可以接触被清洁物，以将隐藏在被清洁物中的异物刮出。
42.所述壳体31还可以包括隔板312，所述隔板312用于分隔所述风道40与所述驱动机构50。隔板312的数目可以为一个或多个，隔板312的数目以及隔板312的布局位置可以根据壳体31内其他部件的排布进行设定，只需满足能够将驱动机构50与风道40隔开即可。
43.风道40的进口41经由第一腔室311的出风口3112与第一腔室311导通。
44.当清洁设备1对被清洁物进行清洁时，气流产生装置10开始工作，被清洁物表面的气体通过第一腔室311的进风口3111被吸入，形成气流。驱动机构50通过驱动滚刷32相对壳
体31的转动或者移动，在滚刷32转动或者移动时，可以拍打被清洁物的表面或者刮被清洁物的表面，将隐藏在被清洁物中的异物排出，异物可以随着气流被吸走。被清洁物表面上的灰尘、毛发等异物可以随气流被吸入至第一腔室311。携带有异物的气流经由第一腔室311的出风口3112进入风道40。
45.由上可知，本实用新型实施例提供的清洁设备1可以包括气流产生装置10、握持部20、清洁组件30、风道40以及驱动机构50，其中，清洁组件30包括壳体31以及滚刷32。壳体31还可以包括隔板312，隔板312用于分隔风道40和驱动机构50。风道40的进口41经由第一腔室311的出风口3112与第一腔室311导通。驱动机构50用于驱动滚刷32相对壳体31转动或者移动。在清洁设备1中配置有清洁组件30以及驱动机构50，通过驱动机构50驱动滚刷32的转动或移动来可以实现对表面不光滑的被清洁物的清洁。隔板312一方面可以将风道40与驱动机构50分开，以使得风道40与驱动机构50分别位于壳体31的不同区域，确保清洁设备1的风道40的合理布局；另一方面，兼顾风道40与驱动机构50设计的紧凑性及布局的合理性，使得在一些便携式、体积较小的清洁设备中的有限的空间内，能够设置清洁组件30以及驱动机构50，进而得到清洁效果较好的清洁设备1。
46.在具体实施中，清洁设备1还可以包括电池60。电池60可以为驱动机构50以及气流产生装置10供电。握持部20与清洁组件30连接。握持部20具有第二腔室21，第二腔室21与风道40的出口42导通，第二腔室21用于放置电池60。由此，通过风道40以及电池60的设置位置的布局，并引导气流的流向，布局风道40的出口42与第二腔室21导通，并将电池60设置于第二腔室21内。通常从进风口3111吸入的气流是常温的，故自风道40的出口42输入至第二腔室21的气流可以带走电池60工作时产生的热量，对电池60进行降温，可以使得电池60工作于较为合适的环境温度下，确保电池60的性能，延长电池60的使用寿命是可以预期的。
47.在具体实施中，电池60可以为锂电池或者其他能够进行充电的电池，以进一步提高清洁设备1的便捷性。
48.在一些非限制性实施例中，参照图5、图8及图9，沿清洁组件30至握持部20的方向x，电池60可以位于风道40与气流产生装置10之间。
49.在一些实施例中，为了进一步减小清洁设备1的体积，清洁组件30至握持部20的方向与滚刷32的轴向方向一致。
50.在具体实施中，风道40的延伸方向大致沿清洁组件30至握持部20的方向。
51.进一步地，电池60排布方向顺着风道40的延伸方向进行布局，以使得气流能够充分地与电池60接触，进一步提高对电池60的降温效果。
52.为进一步提高清洁设备1内的各部件的布局紧凑性，尽量减小清洁设备1的体积，提高清洁设备1的便捷性，风道40和驱动机构50可以采用如下方式布局：参照图5，在水平面上，沿与所述清洁组件30至所述握持部20的方向x相垂直的方向y，所述风道40与所述驱动机构50并排排布。
53.在具体实施中，清洁设备1还可以包括集尘装置70。集尘装置70可拆卸地连接于壳体31，以便于对集尘装置70内的异物进行清理。
54.集尘装置70可以包括集尘杯71以及过滤件72。过滤件72可以将气流中的毛发、灰尘等异物留在集尘杯71中。过滤件72可以包括过滤棉等具有过滤功能的部件。集尘杯71用于收集留在其内的毛发、灰尘等异物。
55.集尘装置70在清洁设备1上可以存在多种布置方式，具体可以根据实际需求进行配置。
56.例如，参照图8，所述集尘装置70的进口与所述出风口3112导通，所述集尘装置70的出口与所述风道40的进口41导通。
57.又如，参照图9，给出的本实用新型实施例中的另一种清洁设备的结构示意图，所述集尘装置70的进口与所述风道40的出口42导通，所述集尘装置70的出口与所述第二腔室21导通，且所述风道40的进口41与所述第一腔室311的出风口3112导通。
58.进一步，当所述集尘装置70的进口与所述出风口3112导通。配置集尘装置70的进口尺寸与第一腔室311的出风口3112的尺寸相适配，以使得第一腔室311的出风口3112仅与集尘装置70的进口导通。或者在壳体31上设置相应的隔板312，使得第一腔室311的出风口3112与其他可能与出风口3112相导通的区域隔开，仅使得出风口3112与集尘装置70的进口的导通。
59.进一步，风道40的进口41与第一腔室311的出风口3112导通时，可以在壳体31上配置相应的隔板312，以将其他可能与第一腔室311的出风口3112相导通的区域隔开，仅保留风道40的进口41与第一腔室311的出风口3112导通。
60.在具体实施中，所述驱动机构50在所述壳体31内所处的空间与所述风道40不导通。以避免气流的泄漏，确保风道40内气流的强度以及避免风道40内气流对驱动机构50的影响。
61.进一步，在壳体31上设置有散热口，散热口将驱动机构50在所述壳体31内所处的空间与外界相导通，以有助于驱动机构50在工作时产生的热量散出。散热口在壳体31上设置的位置可以根据驱动机构50在壳体31内的位置进行布置。
62.进一步，为了确保清洁设备1的吸力强度，第一腔室311的进风口3111的面积小于第一腔室311的出风口3112的面积。以使得从第一腔室311的出风口3112流出的气流维持有较好的强度。
63.在一些实施例中，气流产生装置10可以设置于握持部20的末端。握持部20的末端指握持部20远离清洁组件30的一端。
64.进一步，在握持部20的末端可以设置有排气口，该排气口用于将气流从清洁设备1排出。具体而言，风道40内的气流经由气流产生装置10之后，经排气口排出。
65.在具体实施中，当所述隔板312包括弯折部时，所述弯折部朝向所述风道40的内部的面呈弧面，将弯折部配置为风道40的内部的面呈弧面，有助于保持气流的强度，避免弯折部对气流强度的影响。
66.在具体实施中，所述弧面的角度大于90
°
。
67.在具体实施中，出风口3112朝向远离进风口3111的方向延伸有壁面，所延伸的壁面形成导流段80。导流段80有助于以引导气流的流向，并可以增强气流的强度。
68.进一步，当第一腔室311的出风口3112延伸有导流段80，且集尘装置70的进口与所述第一腔室311的出风口3112导通时，可以集尘装置70的进口尺寸与导流段80的尺寸相适配，以使得导流段80仅与集尘装置70的进口导通。
69.在具体实施中，握持部20上可以设置有开关组件22，开关组件22用于控制清洁设备1的开启和关闭。
70.需要说明的是，清洁设备1还可以包括其他的一些部件，如用于控制清洁设备1的控制器等，此处不再一一举例说明。
71.在具体实施中，清洁设备1可以包括吸尘器、除螨仪，还可以为其他具有清洁功能的设备，此处不再一一举例。
72.尽管上文已经描述了具体实施方案，但这些实施方案并非要限制本实用新型公开的范围，即使仅相对于特定特征描述单个实施方案的情况下也是如此。本实用新型公开中提供的特征示例意在进行例示，而非限制，除非做出不同表述。在具体实施中，可根据实际需求，在技术上可行的情况下，将一项或者多项从属权利要求的技术特征与独立权利要求的技术特征进行组合，并可通过任何适当的方式而不是仅通过权利要求书中所列举的特定组合来组合来自相应独立权利要求的技术特征。
73.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。