1.本实用新型涉及厨房设备技术领域，特别是涉及一种集成灶。
背景技术：
2.随着人们对厨房的多样性需求，集成灶在家电市场的份额占比越来越大，现有集成灶集成有蒸烤箱，现有蒸烤箱的蒸汽泄压阀的阀芯抵接弹簧，以对蒸烤箱内加压，当蒸汽压力大于弹簧作用力并推动阀芯位移时，蒸烤箱内蒸汽能够通过泄压阀喷出以对蒸烤箱泄压。
3.由于现有集成灶的蒸烤箱上的泄压阀为机械式的，存在不能根据不同类型食物相应设定烹饪压力的问题，导致用户使用不便的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种集成灶，其优点是：由于本实用新型的集成灶包括与控制器电连接的电动泄压机构和压力传感器，并且电动泄压机构两端分别连通蒸烤箱和主风机箱连通，从而实现了能够根据不同类型食物相应设定烹饪压力的效果，这样，在蒸烤箱内压力超过预设压力时，控制器控制电动泄压机构的开度进行泄压，从而实现恒压烹饪，从而提升了用户的使用体验。
5.本实用新型的一种集成灶，包括集成灶本体、电动泄压机构以及压力传感器，所述集成灶本体包括蒸烤箱和主风机箱，所述电动泄压机构的一端与所述蒸烤箱连接并与所述蒸烤箱的内腔连通，另一端与所述主风机箱连接并与所述主风机箱的箱体内腔连通，所述电动泄压机构与所述集成灶本体的控制器电连接，所述压力传感器安装于所述蒸烤箱内并与所述控制器电连接，以根据所述蒸烤箱内压力值与预设压力值之间的关系适时控制所述电动泄压机构的开合度对所述蒸烤箱进行加压和泄压。
6.本实用新型的一种集成灶还可以是：
7.所述电动泄压机构包括第一蒸汽管、蒸汽盖板、第二蒸汽管、作用杆以及电驱动装置，所述第一蒸汽管一端的进蒸汽口与所述蒸烤箱连通，另一端的出蒸汽口设置为斜口，所述蒸汽盖板的上端部可转动地安装于所述出蒸汽口的上端部上，所述第二蒸汽管的一端套设在所述出蒸汽口外，另一端与所述主风机箱连通，以将蒸汽通过所述主风机箱排出，所述第二蒸汽管上开设有螺纹通孔，所述所述作用杆的下部设有螺纹并可转动地安装于所述螺纹通孔上，所述作用杆的下端与所述蒸汽盖板抵接，以对所述蒸汽盖板的开合度限位，所述电驱动装置设置于所述集成灶本体内并与所述集成灶本体的控制器电连接，所述电驱动装置与所述作用杆传动式连接，以驱动所述作用杆转动。
8.还包括连接线，所述作用杆的上部的两侧设有第一连接凸耳，所述蒸汽盖板上设有第二连接凸耳，所述螺纹通孔的一侧开设有第一通孔，所述连接线可上下运动地穿设在所述第一通孔内，所述连接线的一端与所述第一连接凸耳连接，另一端与所述第二连接凸耳连接，以使所述作用杆向上运动时通过所述连接线提拉所述蒸汽盖板对所述蒸烤箱进行
泄压。
9.所述作用杆的上部另一侧还设有第三连接凸耳，所述螺纹通孔的另一侧开设有第二通孔，所述连接线呈v形或u形状，所述连接线的两侧线段可上下运动地穿设在所述第一通孔和所述第二通孔内，所述连接线的两侧线段的上端分别与所述第一连接凸耳和所述第三连接凸耳连接，所述连接线的下端与所述第二连接凸耳连接。
10.所述第一连接凸耳的高度高于所述第三连接凸耳的高度。
11.所述连接线为具有挠性的金属线。
12.所述连接线为铁丝。
13.所述出蒸汽口为椭圆形斜口，所述蒸汽盖板相应为椭圆形。
14.所述作用杆的上部直径大于下部直径。
15.还包括导直轨，所述导直轨设置于所述蒸烤箱和所述主风机箱之间，以安装所述电驱动装置并对所述电驱动装置上下运动导直。
16.本实用新型的集成灶，相对于现有技术而言具有的优点是：由于包括集成灶本体、电动泄压机构以及压力传感器，集成灶本体包括蒸烤箱和主风机箱，电动泄压机构的一端与蒸烤箱连接并与蒸烤箱的内腔连通，另一端与主风机箱连接并与主风机箱的箱体内腔连通，电动泄压机构与集成灶本体的控制器电连接，压力传感器安装于蒸烤箱内并与控制器电连接，以根据蒸烤箱内压力值与预设压力值之间的关系适时控制所述电动泄压机构的开合度对蒸烤箱进行加压和泄压。这样，实际使用时，将食物放入集成灶本体的蒸烤箱内，在集成灶本体的控制面板上设定符合该食物的压力值，当蒸烤箱内压力超过预设压力时，控制器控制电动泄压机构的阀芯开度进行泄压，以实现恒压烹饪食物，在热蒸完毕后，控制器控制电动泄压机构的阀芯开度最大，控制器控制主风机运行，主风机产生的抽吸力能够将电动泄压机构的重量轻的阀芯吸附至开启状态，这样，将蒸烤箱内蒸汽快速排出，以避免烫伤用户，从而实现根据不同类型食物相应设定蒸汽压力的效果，提升了用户的使用体验。
附图说明
17.图1为本实用新型的集成灶的侧视示意图。
18.图2为本实用新型的集成灶的电动泄压机构对蒸烤箱加压状态侧视示意图。
19.图3为本实用新型的集成灶的电动泄压机构对蒸烤箱加压状态正视示意图。
20.图4为本实用新型的集成灶的电动泄压机构对蒸烤箱泄压状态侧视示意图。
21.图5为本实用新型的集成灶的电动泄压机构对蒸烤箱泄压状态正视示意图。
22.图6为本实用新型的集成灶的主风机箱抽吸蒸烤箱内蒸汽状态侧视示意图。
23.图7为本实用新型的集成灶的主风机箱抽吸蒸烤箱内蒸汽状态正视示意图。
24.图号说明
25.1、集成灶本体；11、蒸烤箱；12、主风机箱；
26.2、电动泄压机构；21、第一蒸汽管；211、进蒸汽口；212、出蒸汽口；22、蒸汽盖板；221、第二连接凸耳；23、第二蒸汽管；231、螺纹通孔；232、第一通孔；233、第二通孔；24、作用杆；241、螺纹；242、第一连接凸耳；243、第三连接凸耳；25、电驱动装置；
27.3、压力传感器；
28.4、连接线；
29.5、导直轨。
具体实施方式
30.下面结合附图的图1至图7对本实用新型的集成灶作进一步详细说明。
31.本实用新型的集成灶，请参考图1至图7相关各图，包括集成灶本体1、电动泄压机构2以及压力传感器3。
32.集成灶本体1包括蒸烤箱11和主风机箱12，蒸烤箱11既具有蒸的功能，还具有烤的功能。当然，蒸烤箱11不限于蒸烤一体，例如，还可以为蒸和烤分为两个独立的箱体，本领域技术人员可根据实际需要选择蒸烤功能的组合方式。
33.电动泄压机构2与集成灶本体1的控制器电连接，电动泄压机构2的一端与蒸烤箱11连接并与蒸烤箱11的内腔连通，另一端与主风机箱12连接并与主风机箱12的箱体内腔连通，以使蒸烤箱11内的蒸汽通过主风机箱12排出，从而避免用户在开启蒸烤箱11时烫伤的问题发生。
34.压力传感器3安装于蒸烤箱11内并与控制器电连接，以根据蒸烤箱11内压力值与预设压力值之间的关系适时控制电动泄压机构2的开合度对蒸烤箱11进行加压和泄压。
35.例如，实际使用时，将食物放入集成灶本体1的蒸烤箱11内，在集成灶本体1的控制面板上设定符合该食物的压力值，当蒸烤箱11内压力超过预设压力时，控制器控制电动泄压机构2的阀芯开度进行泄压，以实现恒压烹饪食物。
36.如图6和图7所示，在热蒸完毕后，控制器控制电动泄压机构2的阀芯开度最大，控制器控制主风机运行，主风机产生的抽吸力能够将电动泄压机构2的重量轻的阀芯吸附至开启状态，这样，将蒸烤箱11内蒸汽快速排出，以避免烫伤用户，从而实现根据不同类型食物相应设定蒸汽压力的效果，提升了用户的使用体验。
37.当然，在热蒸完毕后，不限于由控制器开启主风机，也可以用户手动开启主风机，以将蒸烤箱11内蒸汽排出，本领域技术人员可根据实际需要选择主风机的开启方式。
38.本实用新型的集成灶，请参考图1至图7相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：电动泄压机构2包括第一蒸汽管21、蒸汽盖板22、第二蒸汽管23、作用杆24以及电驱动装置25。
39.第一蒸汽管21一端的进蒸汽口211与蒸烤箱11连通，另一端的出蒸汽口212设置为斜口。例如，第一蒸汽管21下端侧壁长度大于第一蒸汽管21上端侧壁长度。
40.蒸汽盖板22为电动泄压机构2的阀芯，蒸汽盖板22的上端部可转动地安装于出蒸汽口212的上端部上，例如，出蒸汽口212的上端沿上设有安装轴，蒸汽盖板22的上端可转动地与安装轴连接。蒸汽盖板22的面积大于出蒸汽口212，以能够封闭出蒸汽口212。蒸汽盖板22的材质为铝板或铝合金板。
41.第二蒸汽管23的一端套设在出蒸汽口212外，另一端与主风机箱12连通，以将蒸汽通过主风机箱12排出，第二蒸汽管23上开设有螺纹通孔231。优选在蒸汽盖板22封闭出蒸汽口212时，螺纹通孔231的轴向与蒸汽盖板22之间具有10-60度的夹角。
42.作用杆24的下部设有螺纹241并可转动并可上下运动地安装于螺纹通孔231上，作用杆24的下端与蒸汽盖板22抵接，以对蒸汽盖板22的开合度限位。
43.电驱动装置25设置于集成灶本体1内并与集成灶本体1的控制器电连接，电驱动装
置25与作用杆24传动式连接，以驱动作用杆24转动使作用杆24上下运动。当然，对蒸汽盖板22的开合度限位的方式不限于上述方式，例如，采用电动伸缩杆装置，第二蒸汽管23上开设有通孔，电动伸缩杆装置的作用杆可上下运动地穿设在第二蒸汽管23的通孔上，电动伸缩杆装置的作用杆的下端与蒸汽盖板22抵接，以对蒸汽盖板22的开合度限位，本领域技术人员可根据实际需要选择对蒸汽盖板22的开合度限位的方式。
44.如图2和图3所示，初始状态为蒸汽盖板22封闭出蒸汽口212，作用杆24的下端抵接在蒸汽盖板22的外侧面上。
45.如图4和图5所示，当蒸烤箱11内蒸汽压力超过预设压力时，控制器控制电驱动装置25按预设的运动量运行，电驱动装置25驱动作用杆24转动，使作用杆24向上位移至第一位置。
46.蒸烤箱11内蒸汽将蒸汽盖板22顶开泄压，蒸汽盖板22的外侧面与第一位置处的作用杆24的下端抵接，从而实现作用杆24对蒸汽盖板22的开合度限位的效果。
47.如图6和图7所示，当对食物热蒸完毕后，控制器控制电驱动装置25按预设的运动量运行，电驱动装置25驱动作用杆24转动，使作用杆24向上位移至第二位置，蒸汽盖板22的外侧面与第二位置处的作用杆24的下端抵接时，为蒸汽盖板22的最大开度。控制器或人为启动主风机运行，主风机的抽吸力通过第二蒸汽管23和第一蒸汽管21将重量轻的蒸汽盖板22吸附至打开状态，从而将蒸烤箱11内热蒸汽快速排出，避免用户开启蒸烤箱11时烫伤。
48.再次使用蒸烤箱11热蒸食物时，控制器控制电驱动装置25反向转动，电驱动装置25驱动作用杆24反向转动下降至初始状态。
49.本实用新型的集成灶，请参考图2至图7相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：还包括连接线4，作用杆24的上部的两侧设有第一连接凸耳242，蒸汽盖板22上设有第二连接凸耳221，螺纹通孔231的一侧开设有第一通孔232，连接线4可上下运动地穿设在第一通孔232内，连接线4的一端与第一连接凸耳242连接，另一端与第二连接凸耳221连接，以使作用杆24向上运动时通过连接线4提拉蒸汽盖板22对蒸烤箱11进行泄压。本实施例适合选用材质厚重和刚度优良的蒸汽盖板22，例如，钢板或不锈钢板，以延长蒸汽盖板22的使用寿命。由于钢板或不锈钢板重量大，不利于蒸烤箱11内蒸汽顶开蒸汽盖板22进行泄压，也不利于主风机将热蒸汽快速排出。为解决此问题，上述方案中将连接线4的上端与作用杆24的第一连接凸耳242连接，下端与蒸汽盖板22的第二连接凸耳221连接，从而当蒸烤箱11内蒸汽压力超过预设压力时，控制器控制电驱动装置25驱动作用杆24向上位移至第一位置的同时，作用杆24通过连接线4提拉蒸汽盖板22，使蒸烤箱11内蒸汽排出进行泄压。同时，连接线4的上端部缠绕在作用杆24的上部。
50.本实用新型的集成灶，请参考图2至图7相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：作用杆24的上部另一侧还设有第三连接凸耳243，螺纹通孔231的另一侧开设有第二通孔233。连接线4呈v形或u形状，连接线4的两侧线段可上下运动地穿设在第一通孔232和第二通孔233内，连接线4的两侧线段的上端分别与第一连接凸耳242和第三连接凸耳243连接，连接线4的下端与第二连接凸耳221连接。本实施例由于连接线4呈v形或u形状，且连接线4的两侧线段的上端分别与作用杆24的第一连接凸耳242和第三连接凸耳243连接，从而实现作用杆24受力均匀的效果。
51.本实用新型的集成灶，请参考图2至图7相关各图，在前面技术方案的基础上还可
以是：第一连接凸耳242的高度高于第三连接凸耳243的高度，以使作用杆24在反向转动时连接线4的两侧线段顺畅分离，避免拧在一起。
52.本实用新型的集成灶，请参考图2至图7相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：连接线4为具有挠性的金属线，以使蒸汽盖板22的开合角度恒定。当然，连接线4不限于为具有挠性的金属线，例如，还可以为纺织用线，本领域技术人员可根据实际需要选择连接线4的类型。
53.本实用新型的集成灶，请参考图2至图7相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：连接线4为铁丝，铁丝具有较佳的挠性。
54.本实用新型的集成灶，请参考图1至图7相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：第一蒸汽管21和第二蒸汽管23均为圆管，出蒸汽口212为椭圆形斜口，蒸汽盖板22相应为椭圆形。当然，第一蒸汽管21和第二蒸汽管23不限于为圆管,例如，第一蒸汽管21和第二蒸汽管23均为矩形管，蒸汽盖板22相应为矩形状，本领域技术人员可根据实际需要选择第一蒸汽管21和第二蒸汽管23的类型。
55.本实用新型的集成灶，请参考图2至图7相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：作用杆24的上部直径大于下部直径，以避免连接线4缠绕在螺纹241位置处，影响作用杆24的运动。
56.本实用新型的集成灶，请参考图1，在前面技术方案的基础上还可以是：还包括导直轨5，导直轨5设置于蒸烤箱11和主风机箱12之间，以安装电驱动装置25并对电驱动装置25上下运动导直，避免电驱动装置25转动。
57.上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。