1.本实用新型涉及灶体技术领域，特别涉及一种柴火和煤气的双功能集成灶。
背景技术：
2.过去在农村人们做饭大多采用柴火灶，但随着人们生活水平的提高，煤气灶(采用煤气罐)也逐步走入了人们的家中。通过煤气灶做饭是确实是可以提高做饭的便捷度，但是由于老人通常不太会使用煤气灶，因此容易引起危险。
3.目前市面上具有一款公开号为cn 211290181 u的中国专利公开了一种新型灶台，其能够将柴火灶和煤气灶整合成一个整体，这样在实际使用的时候就能够根据实际的情况来使用煤气灶还是柴火灶，比如老人使用的时候采用柴火灶，年轻人则使用煤气灶。该灶台虽然能够将柴火灶和煤气灶集成到一起进行选择性使用，但是其在使用的时候还需要在柴火灶和煤气灶上方设置抽油烟机，根据实际情况还需要安装两个，使用效果较差。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种柴火和煤气的双功能集成灶，旨在解决使用效果差的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柴火和煤气的双功能集成灶，包括，
6.柴火灶体和连接于所述柴火灶体侧部的煤气灶体，所述柴火灶体的顶部开设有置锅槽，所述煤气灶体的顶部开设有煤气灶槽，所述煤气灶体的中部开设有放置空间，侧部开设有与所述放置空间相通的放取口；
7.膛体，所述膛体位于所述置锅槽的下方，所述膛体的中部竖直开设有灶膛，底部开设有出灰孔，所述灶膛的顶部和底部分别与所述置锅槽和所述出灰孔相通，所述出灰孔中水平设置有支撑件；
8.排烟管，所述排烟管的一端与所述灶膛相通，另一端与外界相通；
9.进柴口，所述进柴口水平开设于所述柴火灶体上，所述进柴口的一端与所述灶膛相通，另一端与外界相通；
10.排油烟壳，所述排油烟壳竖直设置于所述柴火灶体远离所述进柴口的一侧，所述排油烟壳的顶部水平开设有油烟进口，所述置锅槽以及所述煤气灶槽均位于所述油烟进口的侧部，所述排油烟壳的底部开设有排油口；
11.排烟扇，所述排烟扇的一侧与所述排油烟壳相通，另一侧与外界相通；
12.承接屉，所述承接屉活动设置于所述柴火灶体的底部，所述承接屉中设置有接油屉，所述承接屉位于所述出灰孔的下方，所述接油屉位于所述排油口的下方。
13.本实用新型的进一步设置为：所述排油烟壳的顶部竖直设置有阻挡板，所述阻挡板与所述置锅槽位于所述油烟进口的两侧。
14.本实用新型的进一步设置为：所述阻挡板的底部两侧均水平设置有连接耳，活动
穿过所述连接耳设置有连接螺杆，所述连接螺杆与所述排油烟壳的顶部螺纹连接。
15.本实用新型的进一步设置为：所述阻挡板靠近所述置锅槽的一侧水平设置有放置板，所述放置板的上表面边缘竖直设置有限位体。
16.本实用新型的进一步设置为：所述柴火灶体中设置有连通壳，所述连通壳上开设有连通孔、出气孔和鼓风孔，所述连通孔与所述排烟扇相通，所述出气孔与外界相通，所述排烟管远离所述灶膛的一端位于所述出气孔中，且所述排烟管的外壁与所述出气孔的内壁之间具有设定距离；
17.所述鼓风孔的外部设置有与所述连通壳相通的鼓风管；
18.所述膛体的中部开设有鼓风腔室，所述膛体的内壁上开设有多个吹气口，所述吹气口的两侧分别与所述灶膛和所述鼓风腔室相通，所述鼓风管的一端与所述膛体的外壁连接，且与所述鼓风腔室相通。
19.本实用新型的进一步设置为：所述连通壳的内壁上设置有阻挡件，所述出气孔和所述鼓风孔位于所述阻挡件的两侧，且所述阻挡件的一侧连接于所述连通孔的中部，另一侧连接于所述连通壳的内壁。
20.本实用新型的进一步设置为：所述鼓风管包括有依次连通的连接部、调节部和导入部，所述连接部与所述鼓风孔相通，所述导入部与所述鼓风腔室相通，所述柴火灶体上设置有支撑板，所述调节部与所述支撑板固定连接；
21.所述调节部中转动连接设置有贴合于调节部内壁的调节筒，所述调节部上开设有与所述导入部相通的第一通气孔，所述调节筒上开设有第二通气孔，所述调节筒远离所述连接部的一端设置有连接盘，所述连接盘上设置有转动穿过所述支撑板和所述柴火灶体的操作杆，所述操作杆的自由端设置有操作钮，转动所述操作钮可调节所述第二通气孔与所述第一通气孔之间的连通个数或程度。
22.本实用新型的进一步设置为：所述柴火灶体内竖直设置有隔温板，所述隔温板、所述柴火灶体、所述置锅槽的底部以及所述膛体外壁之间围合形成隔温空间，所述置锅槽的底部以及所述膛体均位于所述隔温空间中；
23.穿过所述排烟管并与所述排烟管固定密封连接设置有冷却管，所述冷却管的一端与所述隔温空间相通，另一端位于所述排烟管远离所述灶膛的一端中，且所述冷却管的直径小于所述排烟管的直径，所述柴火灶体上开设有第一冷却孔，所述隔温板上开设有第二冷却孔，外部空气通过所述第一冷却孔和所述第二冷却孔进入到所述隔温空间中，所述导入部穿过所述第二冷却孔。
24.本实用新型的进一步设置为：所述柴火灶体靠近所述煤气灶体的一侧竖直设置有防护板，所述防护板的边缘连接于所述柴火灶体的内壁。
25.本实用新型的进一步设置为：所述煤气灶体远离所述排油烟壳的一侧开设有与所述放置空间相通的操作孔。
26.本实用新型的有益效果是：在置锅槽中放入的是常规的铁锅，而在煤气灶槽中则可以嵌入市面上常规的燃气灶，并且同时放置空间是用于放入煤气灶，这样在做饭的时候既能够选择使用柴火灶体也能够选择使用煤气灶体进行做饭。
27.但是无论是使用哪种，在做饭的时候，首先是启动排烟扇(优选为市面上常规的排气扇)，排烟扇启动之后其与排油烟壳的一侧形成了负压，然后另外一侧与外界相通(直接
相通或间接相通都可)是正压；由于排油烟壳的空腔中是负压因此位于顶部的油烟进口也同样形成了负压，并将带有油烟的空气吸入到排油烟壳中，最后通过排烟扇排出到外部。其中由于一个排烟扇能够同时使用到置锅槽和煤气灶槽处，因此只需一个排烟扇即可，同时由于排烟扇是整合到集成灶中的，因此在实际使用的时候，无需另外额外的进行安装，使用效果更佳，成本也更低。
28.其中在使用柴火灶的时候，通过进柴口将柴火放入到灶膛中，点火燃烧之后形成的灰烬通过出灰孔落出到承接屉中，同时排油烟壳中的油通过排油口滴落到接油屉中，这样在清理的时候，能够将整个承接屉抽出来之后，对承接屉和接油屉都进行清理，清理便捷度更高。同时排油烟壳的整体形成了倒梯形或倒锥形的，同时排烟扇位于排油烟壳的底部，这样在抽油烟的时候能够使得抽动的动力更大，同时倒锥形的形状使得通过放取口放入煤气罐时更为方便，也能够更便于散热，提高使用安全性。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1是本实用新型一种柴火和煤气的双功能集成灶一实施例的结构示意图一；
31.图2是图1中a部分的放大图；
32.图3是本实用新型一种柴火和煤气的双功能集成灶一实施例的结构示意图二；
33.图4是本实用新型一种柴火和煤气的双功能集成灶一实施例的剖视图一；
34.图5是本实用新型一种柴火和煤气的双功能集成灶一实施例的剖视图二；
35.图6是本实用新型一种柴火和煤气的双功能集成灶中内部结构一实施例的示意图；
36.图7是图6中b部分的放大图；
37.图8是图7中b1部分的放大图；
38.图9是图6中c部分的放大图；
39.图10是图6中d部分的放大图；
40.图11是本实用新型一种柴火和煤气的双功能集成灶中灶膛部分一实施例的示意图；
41.图12是本实用新型一种柴火和煤气的双功能集成灶中连通壳部分一实施例的示意图。
42.图中，1、柴火灶体；2、煤气灶体；3、置锅槽；4、煤气灶槽；5、放取口；6、灶膛；7、出灰孔；8、支撑件；9、排烟管；10、进柴口；11、排油烟壳；12、油烟进口；13、排油口；14、排烟扇；15、承接屉；16、接油屉；17、阻挡板；18、连接耳；19、连接螺杆；20、放置板；21、限位体；22、连通壳；23、连通孔；24、出气孔；25、鼓风孔；26、鼓风管；26a、连接部；26b、调节部；26c、导入部；27、鼓风腔室；28、吹气口；29、阻挡件；30、支撑板；31、调节筒；32、第一通气孔；33、第二通气孔；34、连接盘；35、操作杆；36、操作钮；37、隔温板；38、冷却管；39、第一冷却孔；40、第二冷却孔；41、防护板；42、操作孔。
具体实施方式
43.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.一种柴火和煤气的双功能集成灶，如图1至图12所示，包括，
45.柴火灶体1和连接于所述柴火灶体1侧部的煤气灶体2，所述柴火灶体1的顶部开设有置锅槽3，所述煤气灶体2的顶部开设有煤气灶槽4，所述煤气灶体的中部开设有放置空间，侧部开设有与所述放置空间相通的放取口5；
46.膛体，所述膛体位于所述置锅槽3的下方，所述膛体的中部竖直开设有灶膛6，底部开设有出灰孔7，所述灶膛6的顶部和底部分别与所述置锅槽3和所述出灰孔7相通，所述出灰孔7中水平设置有支撑件8；
47.呈l形的排烟管9，所述排烟管9的一端与所述灶膛6相通(其中排烟管9与灶膛6之间既可以是直接连通，也可以是如图中的间接连通，即在置锅槽3的内壁具有多个槽，这些槽能够将灶膛6和排烟管9连通，如此可以提高铁锅的受热均匀性)，另一端与外界相通；
48.进柴口10，所述进柴口10水平开设于所述柴火灶体1上，所述进柴口10的一端与所述灶膛6相通，另一端与外界相通；
49.排油烟壳11，所述排油烟壳11竖直设置于所述柴火灶体1远离所述进柴口10的一侧，所述排油烟壳11的顶部水平开设有油烟进口12，所述置锅槽3以及所述煤气灶槽4均位于所述油烟进口12的侧部，所述排油烟壳11的底部开设有排油口13；
50.排烟扇14，所述排烟扇14的一侧与所述排油烟壳11相通，另一侧与外界相通；
51.承接屉15，所述承接屉15活动设置于所述柴火灶体1的底部，所述承接屉15中设置有接油屉16，所述承接屉15位于所述出灰孔7的下方，所述接油屉16位于所述排油口13的下方。
52.所述排油烟壳11的顶部竖直设置有阻挡板17，所述阻挡板17与所述置锅槽3位于所述油烟进口12的两侧。
53.所述阻挡板17的底部两侧均水平设置有连接耳18，活动穿过所述连接耳18设置有连接螺杆19，所述连接螺杆19与所述排油烟壳11的顶部螺纹连接。所述阻挡板17靠近所述置锅槽3的一侧水平设置有放置板20，所述放置板20的上表面边缘竖直设置有限位体21。
54.所述柴火灶体1中设置有连通壳22，所述连通壳22上开设有连通孔23、出气孔24(其中根据实际情况还可以在连通壳22上开另一个辅助用的孔，附图中位于出气孔24的下方，其能够加速烟气的排出)和鼓风孔25，所述连通孔23与所述排烟扇14相通，所述出气孔24与外界相通，所述排烟管9远离所述灶膛6的一端位于所述出气孔24中，且所述排烟管9的外壁与所述出气孔24的内壁之间具有设定距离；
55.所述鼓风孔25的外部设置有与所述连通壳22相通的鼓风管26；
56.所述膛体的中部开设有鼓风腔室27，所述膛体的内壁上开设有多个吹气口28，所述吹气口28的两侧分别与所述灶膛6和所述鼓风腔室27相通，所述鼓风管26的一端与所述膛体的外壁连接，且与所述鼓风腔室27相通。所述连通壳22的内壁上设置有阻挡件29，所述出气孔24和所述鼓风孔25位于所述阻挡件29的两侧，且所述阻挡件29的一侧连接于所述连
通孔23的中部，另一侧连接于所述连通壳22的内壁。
57.所述鼓风管26包括有依次连通的连接部26a、调节部26b和导入部26c，所述连接部26a与所述鼓风孔25相通，所述导入部26c与所述鼓风腔室27相通，所述柴火灶体1上设置有支撑板30，所述调节部26b与所述支撑板30固定连接；
58.所述调节部26b中转动连接设置有贴合于调节部26b内壁的调节筒31，所述调节部26b上开设有与所述导入部26c相通的第一通气孔32，所述调节筒31上开设有第二通气孔33，所述调节筒31远离所述连接部26a的一端设置有连接盘34，所述连接盘34上设置有转动穿过所述支撑板30和所述柴火灶体1的操作杆35，所述操作杆35的自由端设置有操作钮36，转动所述操作钮36可调节所述第二通气孔33与所述第一通气孔32之间的连通个数或程度。
59.所述柴火灶体1内竖直设置有隔温板37，所述隔温板37、所述柴火灶体1、所述置锅槽3的底部以及所述膛体外壁之间围合形成隔温空间，所述置锅槽3的底部以及所述膛体均位于所述隔温空间中；
60.穿过所述排烟管9并与所述排烟管9固定密封连接设置有冷却管38，所述冷却管38的一端与所述隔温空间相通，另一端位于所述排烟管9远离所述灶膛6的一端中，且所述冷却管38的直径小于所述排烟管9的直径，所述柴火灶体1上开设有第一冷却孔39，所述隔温板37上开设有第二冷却孔40，外部空气通过所述第一冷却孔39和所述第二冷却孔40进入到所述隔温空间中，所述导入部26c穿过所述第二冷却孔40。
61.所述柴火灶体1靠近所述煤气灶体2的一侧竖直设置有防护板41，所述防护板41的边缘连接于所述柴火灶体1的内壁。所述煤气灶体2远离所述排油烟壳11的一侧开设有与所述放置空间相通的操作孔42。
62.本实用新型提供的一种柴火和煤气的双功能集成灶，在置锅槽3中放入的是常规的铁锅，而在煤气灶槽4中则可以嵌入市面上常规的燃气灶，并且同时放置空间是用于放入煤气灶，这样在做饭的时候既能够选择使用柴火灶体1也能够选择使用煤气灶体2进行做饭。
63.但是无论是使用哪种，在做饭的时候，首先是启动排烟扇14(优选为市面上常规的排气扇)，排烟扇14启动之后其与排油烟壳11的一侧形成了负压，然后另外一侧与外界相通(直接相通或间接相通都可)是正压；由于排油烟壳11的空腔中是负压因此位于顶部的油烟进口12也同样形成了负压，并将带有油烟的空气吸入到排油烟壳11中，最后通过排烟扇14排出到外部。其中由于一个排烟扇14能够同时使用到置锅槽3和煤气灶槽4处，因此只需一个排烟扇14即可，同时由于排烟扇14是整合到集成灶中的，因此在实际使用的时候，无需另外额外的进行安装，使用效果更佳，成本也更低。
64.其中在使用柴火灶的时候，通过进柴口10将柴火放入到灶膛6中，点火燃烧之后形成的灰烬通过出灰孔7落出到承接屉15中，同时排油烟壳11中的油通过排油口13滴落到接油屉16中，这样在清理的时候，能够将整个承接屉15抽出来之后，对承接屉15和接油屉16都进行清理，清理便捷度更高。同时排油烟壳11的整体形成了倒梯形或倒锥形的，同时排烟扇14位于排油烟壳11的底部，这样在抽油烟的时候能够使得抽动的动力更大，同时倒锥形的形状使得通过放取口5放入煤气罐时更为方便，也能够更便于散热，提高使用安全性。
65.在排油烟壳11的顶部的阻挡板17能够较好的阻挡柴火灶体1和煤气灶体2背侧的空气流入到油烟进口12中，这样可以保证对油烟的抽动效果；同时在阻挡板17上的放置板
20和限位体21在实际使用的时候，能够放上调味品等，这样可以节省灶台台面的空间，使得集成效果更佳；同时由于放置在放置板20上的调味品由于与灶台台面之间的高度差较大，因此可以保持一个较低的温度，具有较长的使用使用寿命(高温加速调味品变质速度)。由于在做饭时容易有油滴溅起并粘附到阻挡板17上，因此还需要定期的将阻挡板17取下来进行深度清洗。取下来时只需宁夏连接螺杆19即可；连接阻挡板17和排油烟壳11的时候，只需将阻挡板17竖直立放到排油烟壳11顶部，并使得连接耳18的位置准确，最后将连接螺杆19穿过连接耳18上的孔，与排油烟壳11拧紧即可，简单方便。
66.排烟扇14的进风口与排油烟壳11连通，出风口与连通壳22的连通孔23相通；在排烟扇14启动之后，其鼓出的气流进入到连通壳22中，并且由于受到了阻挡件29的分割作用，一部分空气从出气孔24流出，另一部分进入到了鼓风孔25中，其中：
67.进入到出气孔24中的气流能够将大部分的油烟空气鼓出到外部(此处即为排烟扇14与外界之间为间接相通)，同时还能够在排烟管9的末端形成负压，从而加速排烟管9中的烟气外排，加速灶膛6内火苗的火力；根据实际情况还能够在出气孔24的外部连接抽气管，通过抽气管上的抽气机能够加速抽气的进行，同时也加速的灶膛6中烟气的排出速度；
68.进入到鼓风孔25中的空气，依次经过了鼓风孔25、连接部26a、调节筒31、第二通气孔33、第一通气孔32、导入部26c、鼓风腔室27和吹气口28后，进入到了灶膛6中，并且能够加速柴火的燃烧，起到了调节火力的作用。
69.在不需要很大火力的时候，则可以通过操作钮36和操作杆35调节第二通气孔33和第一通气孔32之间的对准个数或对准程度；其中本实施例中优选为第二通气孔33具有三个，第一通气孔32具有两个；当其中两个第二通气孔33对住那两个第一通气孔32时，其通气量最大，然后第三个第二通气孔33对准其中一个第一通气孔32时，其通气量减少接近一半，当然也可以根据实际情况选择调节筒31完全将第一通气孔32堵住，此时便不通气。在操作钮36上具有一个凸起，用于使用者判断当前调节的通气程度。
70.当柴火灶体1中的柴火在燃烧的时候，其会产生较多多余的热量，此时可通过隔温板37和隔温空间能够较好的起到一个隔温的作用，防止多余的热量作用都煤气罐或排烟扇14上，提高了使用安全性；不仅如此，由于在出气孔24外部还具有抽气的管道，因此该管道同时能够通过冷却管38将隔温空间中的相对高温的空气排出到外部，从而起到降温的作用(其中膛体的双层结构也客观的起到了阻隔热量的作用)。当冷却管38在向外抽出热空气的时候，外部的新鲜冷空气依次通过第一冷却孔39和第二冷却孔40进入到隔温空间中，这样可以使得降温效果更佳。其中第一冷却孔39不与隔温空间直接相通，并且第二冷却孔40与冷却管38的端部位于隔温空间的两端，这样使得冷却效果更佳。同时第二冷却孔40提供了导入部26c穿过的空间，使得实际生产便捷性更高。
71.柴火灶体1在使用的时候，防护板41能够起到进一步，且全面性更佳的隔温和防护，使用安全性更佳。同时操作孔42是用于打开或关闭煤气罐进行使用的；放取口5优选为设置在煤气灶体2的侧部，如此每次放入和取出煤气罐时的便捷度也就更高。
72.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
73.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要
求书的保护范围。