1.本公开涉及玻璃门技术领域，尤其涉及一种无框玻璃门及制造方法。
背景技术：
2.无框玻璃门因其外观现代、简洁、美观而得到大量应用，但现有技术中的无框玻璃门的连接均采用螺钉连接，因而需要在玻璃板上打孔，十分不便。
技术实现要素：
3.为了解决上述技术问题中的至少一个，本公开提供了一种无框玻璃门及制造方法。
4.根据本公开的一个方面，一种无框玻璃门，包括玻璃板和粘接在玻璃板下方的矩形框；矩形框包括四个首尾相接的边框和设置在边框之间的l型角码；任意两个所述边框之间均通过所述l型角码连接；l型角码的两边分别插入两个相邻边框内，并与两个相邻边框粘接；四个边框的外侧边缘均向上延伸并形成矩形护边，所述玻璃板位于矩形护边围成的区域内。
5.根据本公开的至少一个实施方式，所述l型角码的顶角处一体成型有扇形柱体，扇形柱体的圆弧面分别与相邻两个边框的外侧面相接并相切。
6.根据本公开的至少一个实施方式，所述扇形柱体的圆心角为90
°
。
7.根据本公开的至少一个实施方式，所述边框为矩形管状的铝型材，且边框下表面远离护边的顶角呈向上凹陷的圆弧状结构。
8.根据本公开的至少一个实施方式，所述矩形护边的顶端连接有第一弯折板，第一弯折板自上至下逐渐向内倾斜。
9.根据本公开的至少一个实施方式，所述第一弯折板的底端连接有第二弯折板，第二弯折板自上至下逐渐向外倾斜。
10.根据本公开的至少一个实施方式，所述边框朝向所述玻璃板的表面开设有凹槽，所述凹槽内安装有密封条。
11.根据本公开的至少一个实施方式，所述密封条呈圆管状。
12.一种如前述任一项所述的无框玻璃门的制造方法，包括：
13.领取原料；
14.将所述原料加工为边框；
15.在所述边框的下表面钻安装孔；
16.拼框：l型角码的两边打胶并插入相邻的两个边框内，四个边框通过l型角码拼成矩形框；
17.打胶：在矩形框的上表面并在四个护边围成的区域内打玻璃胶；
18.贴玻璃：将玻璃板的下表面贴至矩形框的上表面。
19.根据本公开的至少一个实施方式，打胶步骤中，打胶路径为“s”形。
20.本公开的有益效果是：本公开中l型角码通过打胶粘接的方式与边框连接，免去了锁螺丝，使门板的整体效果更美观，并且无需再玻璃板上打孔，安装更便利；其次，l型角码的顶角处设置有扇形柱体，在拼框完成后会形成一个圆弧过渡，消除了边框拼角过于锋利的安全隐患；并且，在打玻璃胶过程中采用的是“s”形的打胶方式，增大了玻璃板与边框的粘胶面积，使玻璃更稳固。
附图说明
21.附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
22.图1是根据本公开的实施方式的无框玻璃门的示意图。
23.图2是图1所示的无框玻璃门的爆炸结构示意图。
24.图3是图1所示的无框玻璃门中边框与l型角码连接的示意图。
25.图4是图3中a区域放大示意图。
26.图5是图1所示的无框玻璃门中边框的结构示意图。
27.图6是图1中a-a剖视图。
28.图7是根据本公开的实施方式的无框玻璃门的制造方法的流程示意图。
29.附图标记：10-矩形框；11-边框；111-护边；112-第一弯折板；113-第二弯折板；12-角码；121-扇形柱体；20-玻璃板；30-密封条。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。
32.如图1至4所示，根据本公开的第一实施方式，提供了一种无框玻璃门，包括玻璃板20和粘接在玻璃板20下方的矩形框10；矩形框10包括四个首尾相接的边框11和设置在边框11之间的l型角码12；任意两个所述边框11之间均通过所述l型角码12连接；l型角码12的两边分别插入两个相邻边框11内，并与两个相邻边框11粘接；四个边框11的外侧边缘均向上延伸并形成矩形护边111，所述玻璃板20位于矩形护边111围成的区域内。
33.可在边框11的端部开孔，以便于l型角码12插入，根据本公开的一个实施方式，边框11可为矩形管状的铝型材，从而l型角码12可直接插入铝型材的空腔中，l型角码12由塑料制成，便于胶粘。在一个实施方式中，如图5所示，铝型材下表面远离护边111的顶角呈向上凹陷的圆弧状结构。
34.根据本公开的一个实施方式，如图4所示，l型角码12的顶角处一体成型有扇形柱体121，扇形柱体121的圆弧面分别与相邻两个边框11的外侧面相接并相切。优选地，扇形柱体121的圆心角为90
°
。如图3和5所示，铝型材的端部包括一与铝型材延伸方向垂直的平面和与该平面呈45度夹角的斜面，以便于拼接，该平面与扇形柱体121对接，便于平滑过渡。
35.如图6所示，根据本公开的一个实施方式，所述矩形护边111的顶端连接有第一弯折板112，第一弯折板112自上至下逐渐向内倾斜。从而可利用弹性将玻璃板20卡紧，避免玻璃板20脱落。
36.如图6所示，根据本公开的一个实施方式，所述第一弯折板112的底端连接有第二弯折板113，第二弯折板113自上至下逐渐向外倾斜，一方面，设置第二弯折板113可避免第一弯折板112的下端划伤玻璃板20；另一方面，第二弯折板113倾斜可向玻璃板20同时施加水平力和竖向的力，从两个方向将玻璃板20卡紧。
37.如图6所示，根据本公开的一个实施方式，所述边框11朝向所述玻璃板20的表面开设有凹槽，所述凹槽内安装有密封条30。通过设置密封条30，密封玻璃板20和边框11的结合面，同时结合胶水本身的密封性能，使密封更加可靠。
38.如图6所示，根据本公开的一个实施方式，所述密封条30呈圆管状。若采用实心密封条30，安装玻璃板20时，需要施加较大的力才能客户密封条30的材料形变，安装费力；其次，密封条30的材料形变会给玻璃板20反力，可能导致粘接不牢固；因此设置圆管状的密封条30，只需施加更小的力即可使密封条30发生变形，在不破坏密封性能的情况下安装更方便；另一方面，圆管状的密封条30施加给玻璃板20的反力更小，不降低粘接的牢固性。
39.如图7所示，本公开提供了一种如前述任一项的无框玻璃门的制造方法，包括：
40.领取原料；
41.将原料加工为边框11；
42.在边框11的下表面钻安装孔；
43.拼框：l型角码12的两边打胶并插入相邻的两个边框11内，四个边框11通过l型角码12拼成矩形框10；
44.打胶：在矩形框10的上表面并在四个护边111围成的区域内打玻璃胶；
45.贴玻璃：将玻璃板20的下表面贴至矩形框10的上表面。
46.根据本公开的一个实施方式，打胶步骤中，打胶路径为“s”形。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
48.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
49.本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。