1.本技术属于洗碗机技术领域，特指一种洗碗机及其具有控制面板的门体。


背景技术：

2.目前市面上的洗碗机，为了方便用户操作，一般将控制面板设置在面向用户的门体上。该控制面板包括电控板，电控板上设有显示屏和按键，其安装结构一般是在洗碗机门体的内部设置一个安装座，让电控板嵌接于安装座内，并通过加装盖体盖合在安装座的开口上，从而将电控板收容在安装座内。相配合地，门体外壁上对应电控板的安装位置设有控制界面，让电控板上的按键抵压在控制界面上。以此，用户可以在门体的控制界面上进行按键操作，从而对洗碗机进行控制。
3.由于洗碗机是涉水家电，随着洗碗机的功能逐渐增多，洗碗机在运行过程中，除了喷淋冲洗餐具之外，还可以对餐具进行消毒及烘干等一系列的工序，因而洗碗机的内部发生了冷暖交替的变化，导致洗碗机的门体内部容易产生冷凝水。这些冷凝水会对设置在门体内部的零件造成影响，特别是对上述的电控板。其中，电控板的安装座及其盖体是盖合结构，二者之间必然存在盖合缝隙，一般采用密封圈绕设在内，以达到密封效果。由于安装座是具有一定体积的，密封圈完全环绕盖合缝隙一圈设置以阻挡冷凝水渗入，但在实际应用中，这密封圈是难以完全杜绝水液的渗入，部分位置难以避免地存在缝隙，因而收容在安装座内的电控板仍存在涉水风险，不能从根本结构上解决电控板的防水问题。
4.因此，现有技术中，设置在洗碗机门体上的控制面板安装结构容易存在涉水风险，是目前洗碗机生产厂家需完善的技术难题。


技术实现要素：

5.本技术实施例的目的在于提供一种洗碗机及其具有控制面板的门体，对洗碗机门体上的控制面板安装结构作改进，以解决现有技术的电控板设置在门体内部，存在涉水风险的技术问题。
6.为实现上述目的，本技术提供第一种技术方案是：一种具有控制面板的门体，包括设置在所述门体上的控制面板，所述控制面板包括电控板，所述电控板上具有按键；所述门体的外壁上设有用于收容所述电控板的安装槽，所述安装槽的槽口位于所述门体的外壁上，所述电控板能够从所述门体的外部安装于所述安装槽内；所述门体的外壁上还设有供人手操作的界面板，所述界面板盖合在所述安装槽的槽口上，所述电控板上的按键与所述界面板相抵。以此，该控制面板为集成在门体上的结构，让界面板盖合在安装槽的槽口上的盖合缝隙位于整个门体的外部，有效地避免门体内部产生的冷凝水渗入安装槽内，从根本结构上解决电控板的防水问题。此外，安装槽直接开设在门体的外部，也能够节省密封结构，有效地降低生产成本。
7.进一步的，所述门体的外壁上设有围绕所述安装槽内壁设置的台阶，所述界面板搁置在所述台阶上。让该台阶作为固定该界面板的载体，可通过在台阶上采用粘贴胶进行
固定。既能够将界面板固定，又能够方便在维修电控板或者界面板时，能够将界面板拆卸下来。此外，位于安装槽内的台阶形成嵌接结构，让界面板嵌入安装槽内，以使界面板盖合于安装槽的槽口后，能够与门体的外壁平整，让整个门体的外壁形成一个平面，有效地提高洗碗机外观的美观感。
8.再进一步的，所述门体上设有位于所述安装槽内的出线口，所述出线口贯穿至所述门体的内部，所述电控板上的引线从所述出线口穿入所述门体的内部；所述门体的内部设有盖合在所述出线口上的密封盖。以此，仅在门体内部保留让电控板的引线连出的出线口，该出线口开设在安装槽上，并适当设置出线口的大小，进而减少渗水面积。于此，在出线口上加装密封盖，以起到防水作用。由于该出线口体积较小，因而加装密封结构如密封圈或密封胶等的密度更高，有效地确保防水效果。
9.本技术提供另一种技术方案是：一种具有控制面板的门体，包括设置在所述门体上的控制面板，所述控制面板包括壳体和电控板，所述壳体拼接在所述门体上，所述壳体的外壁上设有用于收容所述电控板的安装槽，所述安装槽的槽口位于所述壳体的外壁上，所述电控板能够从所述壳体的外部安装于所述安装槽内；所述壳体上还设有供人手操作的界面板，所述界面板盖合在所述安装槽的槽口上；所述电控板上具有按键，所述按键与所述界面板相抵。以此，该控制面板为设置在门体上的单独部件，该控制面板的壳体外壁与门体的外壁平齐设置，以形成一个平整的平面。可见，在控制面板的壳体外壁上设置收容电控板的安装槽，该安装槽相当于设置在整个门体的外壁上，有效地避免门体内部产生的冷凝水对其影响。
10.进一步的，所述门体包括外门板和内门板，所述外门板与所述内门板相互拼合形成所述门体的内腔；所述控制面板的壳体拼接于所述外门板的顶部，所述壳体的底部具有将所述壳体的内部与所述门体的内腔分隔的挡边。让控制面板与门体分隔，避免冷暖气流进入控制面板的壳体内，有效地减少在控制面板内产生冷凝水。
11.在上述基础上，所述内门板上设有位于所述内腔内部的凸起，所述挡边延伸至所述凸起上。以此，利用该挡边与凸起的紧凑结构以形成在门体内部的分隔结构，有效地避免门体内部形成的冷凝水窜入壳体的区域内。
12.进一步的，所述壳体的外壁上设有围绕所述安装槽内壁设置的台阶，所述界面板搁置在所述台阶上。让该台阶作为固定该界面板的载体，可通过在台阶上采用粘贴胶进行固定。既能够将界面板固定，又能够方便在维修电控板或者界面板时，能够将界面板拆卸下来。此外，位于安装槽内的台阶形成嵌接结构，让界面板嵌入安装槽内，以使界面板盖合于安装槽的槽口后，能够与壳体的外壁表面平整，进而提高整体美观感。
13.再进一步的，所述壳体上设有位于所述安装槽内的出线口，所述出线口贯穿至所述壳体的内部，所述电控板上的引线从所述出线口穿入所述壳体的内部；所述壳体的内部设有盖合在所述出线口上的密封盖。以以此，仅在控制面板的壳体内部保留让电控板的引线连出的出线口，该出线口开设在安装槽上，并适当设置出线口的大小，进而减少渗水面积。并且，在出线口上加装密封盖，以起到防水作用。由于该出线口体积较小，因而加装密封结构如密封圈或者密封胶等的密度更高，有效地确保防水效果。
14.本技术还提供一种洗碗机，包括上述的具有控制面板的门体。
15.本技术提供的具有控制面板的门体及其洗碗机的有益效果在于：与现有技术相
比，将用于收容电控板的安装槽及其槽口置于门体的外部，让电控板能够从门体的外部安装于安装槽内。以此，让界面板盖合在安装槽的槽口上的盖合缝隙位于门体的外部，有效地避免门体内部产生的冷凝水容易渗入安装槽内对电控板进行涉水风险，以从根本结构上解决电控板的防水问题。另外，由于安装槽的槽口置于门体的外部，因而还能够节省在安装槽的槽口上加装密封结构如围设密封圈等，结构简单，有效地节省生产成本。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例提供的洗碗机门体的组装结构示意图一；
18.图2为本技术实施例提供的洗碗机门体的组装结构示意图二；
19.图3为本技术实施例提供的洗碗机门体的内部结构示意图；
20.图4为图3的a部放大示意图；
21.图5为本技术实施例提供的洗碗机门体的内表面结构示意图；
22.图6为本技术实施例提供的洗碗机门体的外表面结构示意图；
23.图7为本技术实施例提供的洗碗机门体另一种实施例的组装结构示意图。
24.其中，图中各附图标记：
25.100-门体；101-内腔；
26.200-控制面板；
27.1-壳体；11-挡边；
28.2-电控板；21-按键；22-显示屏；
29.3-安装槽；31-台阶；32-出线口；
30.4-界面板；
31.5-外门板；51-翻边；
32.6-内门板；61-凸起。
具体实施方式
33.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
34.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
35.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.现对本技术实施例提供的洗碗机及其具有控制面板的门体进行说明。请一并参阅图1及图2，该洗碗机包括门体100以及设置在该门体100上的控制面板200，在本实施例中，该控制面板200为设置在门体100上的单独部件。该控制面板200包括壳体1和电控板2，该壳体1拼接在门体100上，壳体1的外壁上设有用于收容电控板2的安装槽3，该安装槽3的槽口位于壳体1的外壁上，以使电控板2能够从壳体1的外部安装于安装槽3内。壳体1上还设有供人手操作的界面板4，该界面板4盖合在安装槽3的槽口上。请一并参阅图3及图4，电控板2上具有按键21和显示屏22，该按键21从安装槽3内与盖合在安装槽3的槽口上的界面板4相抵。
38.本技术提供的具有控制面板200的门体100及其洗碗机与现有技术相比，将用于收容电控板2的安装槽3及其槽口置于门体100的外部，让电控板2能够从门体100的外部安装于安装槽3内。以此，让界面板4盖合在安装槽3的槽口上的盖合缝隙位于门体100的外部，有效地避免门体100内部产生的冷凝水容易渗入安装槽3内对电控板2进行涉水风险，以从根本结构上解决电控板2的防水问题。
39.另外，由于安装槽3的槽口置于门体100的外部，因而还能够节省在安装槽3的槽口上加装密封结构如围设密封圈等，结构简单，有效地节省生产成本。
40.优选地，该界面板4可以为半透明的面板，以使用户能够看到电控板2上的显示屏22显示的内容。
41.请一并参阅图2及图3，该门体100包括外门板5和内门板6，外门板5与内门板6相互拼合形成门体100的内腔101。该控制面板200的壳体1拼接于外门板5的顶部。在本实施例中，由于控制面板200为拼接在门体100上的单独部件，控制面板200的壳体1拼接在外门板5的顶部，因而壳体1的外壁位于外门板5的外壁上。为了让洗碗机的外观美观，如图1所示，一般将控制面板200的壳体1外壁与外门板5的外壁设置平齐，以形成一个平整的平面。在控制面板200的壳体1外壁上设置收容电控板2的安装槽3。因此，安装槽3也置于整个门体100的外壁上，有效地避免门体100内部产生的冷凝水对其影响。
42.其中，请一并参阅图4及图5，该壳体1的底部具有将壳体1的内部与门体100的内腔101分隔的挡边11，让控制面板200与门体100分隔，避免冷暖气流进入控制面板200的壳体1内，有效地减少在控制面板200内产生冷凝水。在本实施例中，如图4及图5所示，该外门板5上顶部也可以设置翻边51，利用翻边51与控制面板200的壳体1底部的挡边11拼接固定。
43.在上述基础上，请一并参阅图2及图4，该内门板6上设有位于内腔101内部的凸起61，该挡边11延伸至凸起61上。以此，利用该挡边11与凸起61的紧凑结构以形成在门体100内部的分隔结构，有效地避免门体100内部形成的冷凝水窜入壳体1的区域内。
44.在本实施例中，请一并参阅图4及图6，该控制面板200的壳体1外壁上设有围绕安装槽3内壁设置的台阶31，该界面板4搁置在台阶31上。让该台阶31作为固定该界面板4的载体，可通过在台阶31上采用粘贴胶进行固定。既能够将界面板4固定，又能够方便在维修电控板2或者界面板4时，能够将界面板4拆卸下来。此外，位于安装槽3内的台阶31形成嵌接结构，让界面板4嵌入安装槽3内，以使界面板4盖合于安装槽3的槽口后，能够与壳体1的外壁
平整，让整个门体100的外壁形成一个平面，有效地提高洗碗机外观的美观感。
45.在本实施例中，对壳体1的内部结构作优化，请一并参阅图5及图6，该壳体1上设有位于安装槽3内的出线口32，出线口32贯穿至壳体1的内部，电控板2上的引线从出线口32穿入壳体1的内部。以此，仅在控制面板200的壳体1内部保留让电控板2的引线连出的出线口32，该出线口32开设在安装槽3上，并适当设置出线口32的大小，进而减少渗水面积。
46.在此基础上，该壳体1的内部还设有盖合在出线口32上的密封盖(图未显示)，以起到防水作用。由于该出线口32体积较小，因而加装密封结构如密封圈或者密封胶等的密度更高，有效地确保防水效果。
47.在本技术的另一个实施例中，请参阅图7，该控制面板200为集成在门体100上的结构，该用于收容电控板2的安装槽3可直接设置在门体100的外壁上，控制面板200的电控板2能够从门体100的外部安装于安装槽3内。门体100的外壁上设有供人手操作的该界面板4，该界面板4盖合在安装槽3的槽口上，电控板2上的按键21从安装槽3的内部与界面板4相抵。以此，让界面板4盖合在安装槽3的槽口上的盖合缝隙位于整个门体100的外部，有效地避免门体100内部产生的冷凝水渗入安装槽3内，从根本结构上解决电控板2的防水问题。此外，安装槽3直接开设在门体100的外部，也能够节省密封结构，有效地降低生产成本。
48.在本实施例中，门体100的外壁上也可以设有围绕安装槽3内壁设置的台阶31，以作为与界面板4的固定载体。另外，也可以在门体100内部设置位于安装槽3内的出线口32，以供电控板2上的引线连出之用，并其上增设密封盖等。这些结构的设置形式及其技术效果与上述第一种实施例类同，此处不再具体描述。
49.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。