1.本实用新型涉及窗帘，更具体地说，它涉及一种高强度窗帘挂环。
背景技术：
2.窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。
3.窗帘的上边设有窗帘带，窗帘带上开设有若干阵列分布的通孔，通孔的边沿固定连接有挂环，使用时挂环套在墙上的横杆上，通过挂环在横杆上移动，方便窗帘移动。
4.现有的挂环包括半环一和半环二，半环一和半环二的内沿分别形成有内螺纹环和外螺纹环，内螺纹环和外螺纹环穿过窗帘带上的通孔，而后半环一和半环二通过内螺纹环和外螺纹环螺纹连接。这种连接方式虽然牢固，但是在挂环损坏需要更换时，安装拆卸的效率较低。
5.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素：
6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度窗帘挂环，使得挂环安装拆卸方便。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度窗帘挂环，包括半环一和半环二，所述半环一和半环二的内沿分别形成有卡环一和卡环二，所述卡环二的内沿开设有若干凹孔，所述卡环一的侧壁上固定连接有若干用于提供朝向卡环二的弹力的弹片，所述弹片上固定连接有呈半球状且嵌入凹孔的凸块。
8.通过采用上述技术方案，半环一和半环二安装时，将卡环一穿过窗帘带上的通孔，而后将卡环二套在卡环一外，凸块与卡环二内沿相抵触，从而挤压弹片使得弹片发生形变且产生使得凸块抵触卡环二的弹力，当凸块与凹孔对应时，在弹片的弹力作用下凸块嵌入凹孔内，凸块与凹孔内壁相抵触，从而使得卡环一和卡环二相对固定，安装方便，拆卸时，对半环一和半环二施力使两者分离，由于凸块呈半球状，从而使得凹孔内壁能沿凸块的球面相对滑动，方便凸块脱离凹孔，而后分离半环一和半环二，使得挂环的安装拆卸方便。
9.本实用新型进一步设置为：所述卡环二上开设有若干滑槽，所述滑槽的两端分别与卡环二的侧壁以及凹孔连通，所述滑槽的槽深小于凹孔的槽深。
10.通过采用上述技术方案，凸块与滑槽内壁相抵触，从而对凸块的移动起到导向作用，方便引导凸块嵌入凹孔内，加快卡环一和卡环二连接。
11.本实用新型进一步设置为：若干所述弹片呈环形阵列分布在卡环一上，若干所述凹孔和滑槽均呈环形阵列分布在卡环二上。
12.通过采用上述技术方案，任意一个弹片上的凸块与一个滑槽对准后，其余凸块与滑槽也一一对准，从而方便连接卡环一和卡环二。
13.本实用新型进一步设置为：所述卡环二靠近半环一的一侧开设有若干与滑槽连通的导向槽，所述导向槽的槽深从靠近半环一的一侧到另一侧逐渐减少。
14.通过采用上述技术方案，导向槽的开口面积大，方便凸块嵌入，而后凸块沿导向槽槽底移动直至进入滑槽内，对凸块嵌入滑槽起到导向作用。
15.本实用新型进一步设置为：所述半环一和半环二相互朝向的一面均固定连接有若干呈环形阵列分布的凸棱。
16.通过采用上述技术方案，凸棱一方面提高了半环一和半环二的强度，进而提高半环一和半环二的抗挤压能力，另一方面通过凸棱与窗帘相抵触，提高半环一和半环二相对窗帘移动时受到的摩擦力，进而提高挂环与窗帘之间的连接强度。
17.本实用新型进一步设置为：所述凸棱的侧壁上形成有尖端部。
18.通过采用上述技术方案，尖端部嵌入窗帘内，从而限制若干凸棱和窗帘之间相对移动，进而提高挂环与窗帘之间的连接强度。
19.本实用新型进一步设置为：所述半环一和半环二的外沿均形成有若干呈环形阵列分布的卡齿。
20.通过采用上述技术方案，卡齿的尖端嵌入窗帘内，从而限制半环一、半环二与窗帘之间相对转动，进而提高挂环与窗帘之间的连接强度。
21.本实用新型进一步设置为：所述半环一和半环二均采用abs材质。
22.通过采用上述技术方案，半环一和半环二具有强度高、韧性好的特点，从而使得半环一和半环二具有强度高、韧性好的特点，进而提高挂环的使用寿命。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：半环一和半环二安装时，将卡环一穿过窗帘带上的通孔，而后将卡环二套在卡环一外，凸块与卡环二内沿相抵触，从而挤压弹片使得弹片发生形变且产生使得凸块抵触卡环二的弹力，当凸块与凹孔对应时，在弹片的弹力作用下凸块嵌入凹孔内，凸块与凹孔内壁相抵触，从而使得卡环一和卡环二相对固定，安装方便，拆卸时，对半环一和半环二施力使两者分离，由于凸块呈半球状，从而使得凹孔内壁能沿凸块的球面相对滑动，方便凸块脱离凹孔，而后分离半环一和半环二，使得挂环的安装拆卸方便。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的剖视图。
26.图中：1、半环一；2、半环二；3、卡环一；4、卡环二；5、凹孔；6、弹片；7、凸块；8、滑槽；9、导向槽；10、凸棱；11、尖端部；12、卡齿。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
28.一种高强度窗帘挂环，如图1和图2所示，包括半环一1和半环二2，半环一1和半环二2均采用abs材质，半环一1和半环二2的内沿分别形成有卡环一3和卡环二4，卡环二4的内沿开设有若干呈环形阵列分布的凹孔5，卡环二4上开设有若干呈环形阵列分布的滑槽8，滑槽8的两端分别与卡环二4的侧壁以及凹孔5连通，滑槽8的槽深小于凹孔5的槽深，卡环二4
靠近半环一1的一侧开设有若干与滑槽8连通的导向槽9，导向槽9的槽深从靠近半环一1的一侧到另一侧逐渐减少，卡环一3的侧壁上一体成型有若干用于提供朝向卡环二4的弹力的弹片6，若干弹片6呈环形阵列分布在卡环一3上，弹片6上一体成型有呈半球状且嵌入凹孔5的凸块7，凸块7的凸面背向半环一1圆心处设置。
29.如图1和图2所示，半环一1和半环二2相互朝向的一面均一体成型有若干呈环形阵列分布的凸棱10，若干凸棱10呈放射状设置，分别位于半环一1和半环二2上的若干凸棱10相互朝向的侧壁上形成有尖端部11，半环一1和半环二2的外沿均形成有若干呈环形阵列分布的卡齿12，分别位于半环一1和半环二2上的若干卡齿12相互朝向设置。
30.工作过程：半环一1和半环二2安装时，将卡环一3穿过窗帘带上的通孔，而后将卡环二4套在卡环一3外，任意一个弹片6上的凸块7与一个导向槽9对准后，其余凸块7与导向槽9也一一对准，从而方便凸块7嵌入导向槽9内，导向槽9的开口面积大，方便凸块7嵌入，而后凸块7沿导向槽9槽底移动直至进入滑槽8内，对凸块7嵌入滑槽8起到导向作用，同时凸块7与导向槽9内壁相抵触，从而挤压弹片6使得弹片6发生形变且产生使得凸块7抵触卡环二4的弹力，而后凸块7与滑槽8内壁相抵触，从而对凸块7的移动起到导向作用，方便引导凸块7嵌入凹孔5内，加快卡环一3和卡环二4连接，当凸块7与凹孔5对应时，在弹片6的弹力作用下凸块7嵌入凹孔5内，凸块7与凹孔5内壁相抵触，从而使得卡环一3和卡环二4相对固定，安装方便，半环一1和半环二2通过卡齿12夹持窗帘，卡齿12的尖端嵌入窗帘内，从而限制半环一1、半环二2与窗帘之间相对转动，进而提高挂环与窗帘之间的连接强度，凸棱10一方面提高了半环一1和半环二2的强度，进而提高半环一1和半环二2的抗挤压能力，另一方面通过凸棱10上的尖端部11嵌入窗帘内，提高半环一1和半环二2相对窗帘移动时受到的摩擦力，进而提高挂环与窗帘之间的连接强度。
31.拆卸时，对半环一1和半环二2施力使两者分离，由于凸块7呈半球状，从而使得凹孔5内壁能沿凸块7的球面相对滑动，方便凸块7脱离凹孔5，而后分离半环一1和半环二2，使得挂环的安装拆卸方便。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。