1.本实用新型涉及建筑装饰技术领域，特别涉及一种灯具安装结构。


背景技术：

2.目前，软膜天花在安装灯具时，需先在结构楼板与软膜天花中间安装木质基座结构，此结构没有成品构件，需现场做，制作精度要求高，因为没有竖向的调节能力，一旦安装完成，如有问题需拆掉重做，对于工人技术水平要求较高，且费时费工。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种灯具安装结构，旨在解决现有技术中软膜天花在安装灯具时，灯具安装结构没有竖向调节能力，且当需要竖向调节时操作繁琐，费时费工的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种灯具安装结构，适用于软膜天花的灯具的安装，所述灯具安装结构包括沿上下向延伸设置的安装座，所述安装座的上端用以与楼板或固定件相连，所述安装座的下端用于与所述软膜天花相连，且用于供灯具安装，其中，所述安装座的长度可调节设置。
5.可选地，所述安装座包括沿上下向相互套设且螺纹连接的固定座和调节座，所述固定座的上端用于与所述楼板或固定件相连，所述调节座的下端用于与所述软膜天花相连，且用于供灯具安装。
6.可选地，所述安装座的上端设置有螺接件，所述螺接件用于与所述楼板或固定件连接。
7.可选地，所述安装座的上端的侧面凸设有用于与所述楼板或固定件相抵接的第一凸台，所述第一凸台上设置有通孔，所述通孔内插装有所述螺接件，所述螺接件的螺纹端用于安装于所述楼板或固定件。
8.可选地，所述安装座的下端的侧壁面凸设有第二凸台；
9.所述灯具安装结构还包括卡环，所述卡环套装于所述安装座的下端，且位于所述第二凸台的下方，以与所述第二凸台之间形成卡装间隙，所述卡装间隙用于卡装所述软膜天花。
10.可选地，所述卡环具有沿上下向的活动行程，以使得所述卡装间隙的大小可调。
11.可选地，所述安装座的下端的侧面设置有外螺纹；
12.所述卡环的内侧壁设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述卡环与所述安装座螺纹连接。
13.可选地，所述安装座的材质为塑料。
14.可选地，所述安装座上还设置有散热结构。
15.可选地，所述安装座呈筒状设置，以使得所述安装座具有容腔；
16.所述散热结构包括多个散热孔，多个所述散热孔间隔设于所述安装座的侧面，且
与所述容腔相连通。
17.在本实用新型的技术方案中，所述安装座的上端与楼板或固定件相连，所述安装座的下端与所述软膜天花相连，将灯具安装于所述安装座的下端，由于所述安装座的长度可调节设置，可以根据软膜天花需要安装的高度，调节所述安装座的长度，从而调节灯具的位置，实现了灯具与软膜天花的水平高度的调节，使得灯具与软膜天花保持水平状态，操作简单，且省时省力。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提供的灯具安装结构的一实施例的结构示意图；
20.图2为图1中灯具安装结构的拆分结构示意图；
21.图3为图1中固定座的结构示意图；
22.图4为图3中固定座的的主视示意图；
23.图5为图1中调节座的结构示意图；
24.图6为图5中固定座的主视示意图；
25.图7为图1中的卡环的结构示意图。
26.附图标号说明：
27.标号名称标号名称1000软膜天花12a活动套筒2000灯具13第一凸台3000楼板14第二凸台100灯具安装结构2卡环1安装座3散热孔11固定座a外螺纹12调节座b内螺纹11a固定套筒c安装孔
28.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.软膜材料是装饰天花板吊顶的一种装饰材料，简称软膜天花，俗称软膜天花吊顶。而软膜的历史始于十九世纪的瑞士，在95年时引入中国市场。当前的软膜天花系统种类较为丰富，主要可以分为发光膜与不发光膜、平面造型与弧面造型、a级防火膜与b级防火膜等不同类别，满足不同使用场景的需求。但当前的软膜天花大面安装后难以安装筒灯、射灯等点光源，使得其应用场景较为局限，无法取代传统石膏板吊顶。当前的软膜天花只适用于作为整体块面吊顶使用，如果要在整体块面吊顶开洞，其施工工艺非常复杂，且同一块面不得开孔超过两个，严重限制了使用灵活性。
33.当需要在软膜天花上安装灯具时，需先在结构顶板及软膜中间安装木质基座结构，此结构没有成品构件，需现场做，制作精度要求高，因为没有竖向的调节能力，一旦安装完成，如有问题需拆掉重做，对于工人技术水平要求较高，且费时费工。
34.本实用新型还提供一种灯具安装结构，图1至图6为本实用新型提供的灯具安装结构的一实施例。
35.请参阅图1至3，本实用新型提供的灯具安装结构100，适用于软膜天花1000的灯具2000的安装，所述灯具安装结构100包括沿上下向延伸设置的安装座1，所述安装座1的上端用以与楼板3000或固定件相连，所述安装座1的下端用于与所述软膜天花1000相连，且用于供灯具2000安装，其中，所述安装座1的长度可调节设置。
36.在本实用新型的技术方案中，所述安装座1的上端与楼板3000或固定件相连，所述安装座1的下端与所述软膜天花1000相连，将灯具2000安装于所述安装座1的下端，由于所述安装座1的长度可调节设置，可以根据软膜天花1000需要安装的高度，调节所述安装座1的长度，从而调节灯具2000的位置，实现了灯具2000与软膜天花1000的水平高度的调节，使得灯具与软膜天花保持水平状态，操作简单，且省时省力。
37.需要说明的是，所述灯具2000的安装呈嵌入所述安装座1的下端设置，如此使得所述灯具2000安装牢固。
38.具体地，实现所述安装座1长度可调的方式有多种，例如，所述安装座1呈伸缩状设置，具体地，在本技术的一实施例中，所述安装座1包括沿上下向相互套设的固定座11和调节座12，所述固定座11和所述调节座12螺纹连接，将所述固定座11的上端与所述楼板3000或固定件相连，所述调节座12的下端与所述软膜天花1000相连，将所述灯具2000安装于所述调节座12的下端，如此，当需要调节所述安装座1的长度时，转动所述调节座12，即可实现调节所述安装座1的长度，从而调节所述软膜天花1000与所述灯具2000的水平关系，操作简单，且使得所述固定座11和所述调节座12可拆卸，使得所述安装座1可重复使用，节约成本。
39.实现所述安装座1与所述楼板3000或固定件相连接的方式有多种，例如，所述安装
座1可以与所述楼板3000或固定件上设置的连接件焊接固定，所述安装座1可以与所述楼板3000或固定件相互卡接，具体地，在本技术的一实施例中，所述安装座1的上端设置有螺接件，通过所述螺接件实现所述安装座1的上端与所述楼板3000或固定件连接，如此设置，使得所述安装座1与所述楼板3000或固定件连接牢固，且便于所述安装座1与所述楼板3000或固定件的拆装，拆卸后的安装座1可以重复使用。
40.具体地，参照图3和图4，所述安装座1的上端的侧面凸设有用于与所述楼板3000或固定件相抵接的第一凸台13，如此设置，增大了所述安装座1的上端与所述楼板3000或固定件的接触面积，通过在所述第一凸台13上设置有通孔，所述通孔内插装有所述螺接件，通过使得所述螺接件的螺纹端安装于所述楼板3000或固定件，如此设置，使得所述安装座1与所述楼板3000或固定件连接牢固。
41.具体地，参照图1、图2及图5，所述安装座1的下端的侧壁面凸设有第二凸台14，所述灯具安装结构100还包括卡环2，所述卡环2套装于所述安装座1的下端，且由于所述卡环2位于所述第二凸台14的下方，使得所述卡环2与所述第二凸台14之间形成卡装间隙，通过所述卡装间隙卡装所述软膜天花1000，实现了所述软膜天花1000的安装，且通过所述第二凸台14的下端面和所述卡环2的上端面分别与所述软膜天花1000相对设置的两个端面相抵接，使卡环2的环内张力与卡环2的环外张力相对隔开，当需要安装灯具2000的时候可使用壁纸刀割开所述卡环2的环内软膜形成安装孔c,，将所述灯具2000嵌入所述安装孔c与所述调节座12的下端相连接，操作简单，安装牢固。
42.需要说明的是，通过所述灯具安装结构100安装灯具2000时，使用所述卡环2提前隔离了所述卡环2环内软膜内外张力，使得同一张软膜上开设所述安装孔c数量不受限制。
43.考虑到不同的软膜天花1000的厚度不同，参照图6和图7，在本技术的实施例中，所述卡环2具有沿上下向的活动行程，使得当所述卡环2向上活动时，所述卡装间隙减小，可以夹装厚度较小的软膜天花1000，当所述卡环2向下活动时，所述卡装间隙增大，可以夹装厚度较大的软膜天花1000，从而提高了所述灯具安装结构100的通用性。
44.为了实现所述卡环2具有沿上下向的活动行程，参照图3和图5，本技术的实施例中，所述安装座1的下端的侧面设置有外螺纹a，所述卡环2的内侧壁设置有与所述外螺纹a相适配的内螺纹b，由于所述卡环2与所述安装座1螺纹连接，通过转动所述卡环2，使得所述卡环2可以沿上下向活动。
45.需要说明的是，所述安装座1的材质为塑料，如此，便于通过挤压定型，实现所述安装座1的工业化生产，标准化定制，安装快捷。
46.考虑到灯具2000在工作时会产生热量，具体地，在本技术的实施例中，所述安装座1上还设置有散热结构，通过所述散热结构，实现散热，避免大量热量聚集，导致所述安装座1受热变形，影响使用寿命。
47.具体地，参照图1，所述安装座1呈筒状设置，以使得所述安装座1具有容腔，所述散热结构包括多个散热孔3，多个所述散热孔3间隔设于所述安装座1的侧面，且与所述容腔相连通，如此设置，当所述灯具2000产生热量后，产生的热量可以通过所述散热孔3排出，提高了散热效率。
48.进一步地，参照图3和图5，所述安装座1包括固定套筒11a和活动套筒12a，所述固定套筒11a和所述活动套筒12a相互套设且通过螺纹结构连接，所述固定套筒11a的上端和
所述楼板3000或固定件固定连接，所述活动套筒12a的下端与所述软膜天花1000相连且供所述灯具2000安装，为了提高散热效果，所述固定套筒11a和所述活动套筒12a上均设置有多个所述散热孔3，在所述固定套筒11a上，多个所述散热孔3分别设置在所述固定套筒11a的上端侧面和下端侧面，且位于所述固定套筒11a的上端侧面的多个所述散热孔3和位于所述固定套筒11a下端侧面的多个所述散热孔3均沿所述固定套筒11a周向间隔设置，在所述活动套筒12a上，多个所述散热孔3分别设置在所述活动套筒12a的上端侧面和下端侧面，且位于所述活动套筒12a的上端侧面的多个所述散热孔3和位于所述调节座套筒12a下端侧面的均沿所述活动套筒12a的周向间隔，如此提高了所述安装座1的散热效果。
49.需要说明的是，在本技术的实施例中，所述固定套筒11a和活动套筒12a上设置的所述散热孔3的数量均为16个，参照图3和图5，所述固定套筒11a和所述活动套筒12a的上下端侧面均分别设置两排散热孔3，每排所述散热孔3均设置4个。当然，在其他实施例中，所述散热孔3的数量可以根据需要进行调整，本技术对此不作限定。
50.进一步地，所述散热孔3的形状有多种，例如，所述散热孔3可以是条形孔，圆形孔，方形孔等，本技术对此不作限定。
51.需要说明的是，实现散热的结构的种类有多种，例如，所述散热结构还可以是散热风扇，当然，所述散热孔3可以与所述散热风扇同时设置，如此设置，散热效果好。
52.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。