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烹饪器具及其保温保鲜控制方法、计算机可读存储介质与流程

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

烹饪器具及其保温保鲜控制方法、计算机可读存储介质与流程

1.本发明涉及烹饪器具技术领域,更具体地,涉及一种烹饪器具及其保温保鲜控制方法、计算机可读存储介质。


背景技术:

2.在相关技术中,为了防止微生物的生长繁殖而导致米饭、肉汤等食物的腐败变质问题,在保温过程中,往往通过恒定维持较高的保温温度解决这一问题。但是,此方法容易导致米饭表面发黄发干、肉类褐变严重等问题,特别是经过长时间的保温,米饭和肉类口感变差,影响用户体验。


技术实现要素:

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种烹饪器具的保温保鲜控制方法,能够有效抑制微生物生长繁殖,且防止食物严重褐变及口感变差,充分满足用户的需求。
4.本发明的第二个目的在于提出一种计算机可读存储介质。
5.本发明的第三个目的在于提出一种能够实现上述保温保鲜控制方法的烹饪器具。
6.本发明的第四个目的在于提出一种烹饪器具。
7.为达到上述目的,本发明第一方面实施例提出了一种烹饪器具的保温保鲜控制方法,其中,所述烹饪器具包括器具本体和抽气装置,所述器具本体限定出腔体以适于盛放食物,所述抽气装置用于将所述腔体内的空气抽出以使所述腔体处于负压状态,所述保温保鲜控制方法包括以下步骤:当所述烹饪器具执行保温操作时,控制所述烹饪器具进行加热,并检测所述腔体内的温度;判断所述腔体内的温度是否达到第一预设温度;如果所述腔体内的温度达到第一预设温度,则控制所述烹饪器具停止加热,并控制所述抽气装置进行工作;根据所述烹饪器具停止加热的时间和所述腔体内的温度控制所述烹饪器具周期性地进行加热,并根据所述抽气装置进行工作的时间和停止工作的时间控制所述抽气装置周期性地工作。
8.根据本发明实施例的烹饪器具的保温保鲜控制方法,在烹饪器具执行保温操作时,控制烹饪器具周期性地加热和控制抽气装置周期性地工作,这样通过周期性加热和周期性抽真空相配合,使得腔体内的环境是处于间隔变动的状态,从而不利于微生物适应环境,有效地抑制微生物的生长繁殖,延长保温时间,并且周期性地间隔加热能够在抑制微生物生长繁殖的同时,尽可能减少对食物的损伤,防止长时间保温导致食物严重褐变及口感变差,有利于提高食物口感,此外,抽气装置周期性地工作,无需一直处于工作状态,能够延长使用寿命。
9.另外,根据本发明上述实施例的烹饪器具的保温保鲜控制方法还可以具有如下附加的技术特征:
10.根据本发明一些实施例,根据所述烹饪器具停止加热的时间和所述腔体内的温度
控制所述烹饪器具周期性地进行加热,包括:当所述烹饪器具停止加热的时间达到第一预设时间时,控制所述烹饪器具进行加热,并在所述腔体内的温度达到第一预设温度时控制所述烹饪器具停止加热,如此反复进行。
11.根据本发明的一些实施例,根据所述抽气装置进行工作的时间和停止工作的时间控制所述抽气装置周期性地工作,包括:当所述抽气装置进行工作的时间达到第二预设时间时,控制所述抽气装置停止工作,并在所述抽气装置停止工作的时间达到第三预设时间时,控制所述抽气装置进行工作,如此反复进行。
12.根据本发明的一些实施例,在控制所述烹饪器具进行加热的同时需要控制所述抽气装置进行工作时,先控制所述烹饪器具进行加热,并在所述烹饪器具完成加热后再控制所述抽气装置进行工作。
13.为达到上述目的,本发明第二方面实施例提出的一种计算机可读存储介质,其上存储有烹饪器具的保温保鲜控制程序,该保温保鲜控制程序被处理器执行时实现如本发明第一方面实施例所述的烹饪器具的保温保鲜控制方法。
14.为达到上述目的,本发明第三方面实施例提出的一种烹饪器具,包括器具本体和抽气装置,所述器具本体限定出腔体以适于盛放食物,所述抽气装置用于将所述腔体内的空气抽出以使所述腔体处于负压状态,其中,所述烹饪器具还包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的烹饪器具的保温保鲜控制程序,所述处理器执行所述保温保鲜控制程序时,实现如本发明第一方面实施例所述的烹饪器具的保温保鲜控制方法。
15.为达到上述目的,本发明第四方面实施例提出的一种烹饪器具,包括:器具本体,所述器具本体限定出腔体以适于盛放食物;抽气装置,所述抽气装置用于将所述腔体内的空气抽出以使所述腔体处于负压状态;温度检测装置,所述温度检测装置用于检测所述腔体内的温度;控制装置,所述控制装置用于在所述烹饪器具执行保温操作时控制所述烹饪器具进行加热,并判断所述腔体内的温度是否达到第一预设温度,以及在所述腔体内的温度达到第一预设温度时控制所述烹饪器具停止加热,并控制所述抽气装置进行工作,其中,所述控制装置还用于根据所述烹饪器具停止加热的时间和所述腔体内的温度控制所述烹饪器具周期性地进行加热,并根据所述抽气装置进行工作的时间和停止工作的时间控制所述抽气装置周期性地工作。
16.根据本发明实施例的烹饪器具,在执行保温操作时,控制装置控制烹饪器具周期性地加热和控制抽气装置周期性地工作,这样通过周期性加热和周期性抽真空相配合,使得腔体内的环境是处于间隔变动的状态,从而不利于微生物适应环境,有效地抑制微生物的生长繁殖,延长保温时间,并且周期性地间隔加热能够在抑制微生物生长繁殖的同时,尽可能减少对食物的损伤,防止长时间保温导致食物严重褐变及口感变差,有利于提高食物口感,此外,抽气装置周期性地工作,无需一直处于工作状态,能够延长使用寿命。
17.根据本发明的一些实施例,所述控制装置根据所述烹饪器具停止加热的时间和所述腔体内的温度控制所述烹饪器具周期性地进行加热时,当所述烹饪器具停止加热的时间达到第一预设时间时,控制所述烹饪器具进行加热,并在所述腔体内的温度达到第一预设温度时控制所述烹饪器具停止加热,如此反复进行。
18.根据本发明的一些实施例,所述控制装置根据所述抽气装置进行工作的时间和停止工作的时间控制所述抽气装置周期性地工作时,当所述抽气装置进行工作的时间达到第
二预设时间时,控制所述抽气装置停止工作,并在所述抽气装置停止工作的时间达到第三预设时间时,控制所述抽气装置进行工作,如此反复进行。
19.根据本发明的一些实施例,所述控制装置还用于,在控制所述烹饪器具进行加热的同时需要控制所述抽气装置进行工作时,先控制所述烹饪器具进行加热,并在所述烹饪器具完成加热后再控制所述抽气装置进行工作。
20.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
21.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
22.图1是根据本发明实施例的保温保鲜控制方法的流程示意图;
23.图2是根据本发明实施例的烹饪器具周期性加热的流程示意图;
24.图3是根据本发明实施例的抽气装置周期性工作的流程示意图;
25.图4是根据本发明实施例的烹饪器具的示意图。
26.附图说明:
27.烹饪器具100;
28.器具本体10;抽气装置20;温度检测装置30;控制装置40。
具体实施方式
29.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
30.下面结合附图来描述本发明实施例的烹饪器具的保温保鲜控制方法、计算机可读存储介质以及烹饪器具。
31.下面参考图1-图3描述根据本发明第一方面实施例的烹饪器具的保温保鲜控制方法。这里的烹饪器具可以是电饭煲、电压力锅、电炖锅等。
32.具体而言,烹饪器具可包括器具本体和抽气装置。其中,器具本体限定出腔体,腔体能够盛放食物,这里的食物包括但不限于米饭、肉汤、菜肴等。抽气装置用于将腔体内的空气抽出,以使腔体处于负压状态。在一些实施例中,抽气装置可以为气泵。
33.如图1所示,该烹饪器具的保温保鲜控制方法包括以下步骤:
34.s1:当烹饪器具执行保温操作时,控制烹饪器具进行加热,并检测腔体内的温度;
35.s2:判断腔体内的温度是否达到第一预设温度;
36.s3:如果腔体内的温度达到第一预设温度,则控制烹饪器具停止加热,并控制抽气装置进行工作;
37.s4:根据烹饪器具停止加热的时间和腔体内的温度控制烹饪器具周期性地进行加热,并根据抽气装置进行工作的时间和停止工作的时间控制抽气装置周期性地工作。
38.其中,当烹饪器具执行保温操作时(例如烹饪器具上的保温按键被触发时执行保温操作),若在加热的同时启动抽气装置抽气,加热过程中持续产生蒸汽,腔体内气压持续
增大,不利于腔体内负压的形成,容易导致最终腔体内的负压值偏小。因此,在本发明的保温保鲜控制方法中,先将腔体内的温度加热至第一预设温度,在停止加热后再控制抽气装置抽气,对腔体内负压的维持更加有利。
39.在一些实施例中,第一预设温度为t,且50℃≤t≤80℃,例如在一些具体实施例中,第一预设温度t可以为55℃、60℃、65℃、70℃和75℃等。在上述温度范围内,抑制微生物生长繁殖的效果好,且使食物的口感适中,即食物不会过于软烂或者偏硬,能够减少对食物的损伤,防止食物严重褐变,上述温度范围也更符合大多数用户直接食用的温度需求。
40.此外,根据烹饪器具停止加热的时间和腔体内的温度控制烹饪器具周期性地进行加热,即实现间隔加热,有效抑制生物生长繁殖的同时,尽可能减少对食物的损伤,防止长时间保温导致食物严重褐变及口感变差。
41.根据抽气装置进行工作的时间和停止工作的时间控制抽气装置周期性地工作,即实现间隔抽气,一方面使腔体内持续维持一定的负压环境,减少氧气含量和增加渗透压,从而起到抑制微生物生长的作用;另一方面,间隔抽气有利于腔体内的负压值持续增大,渗透压也不断增大,且腔体内的环境处于间隔变动的环境,更不利于微生物适应环境,从而抑制微生物的生长繁殖,延长保温时间。并且在上述工作过程中,抽气装置无需始终处于工作状态,有利于延长抽气装置的使用寿命。
42.并且,在本发明实施例的保温保鲜控制方法中,由于抽气装置抽气在腔体内形成负压状态,使加热的温度可以更低,保温时间更长,因此停止加热的时间可以更长,从而更有利于防止食物发生褐变或者口感变差。且根据抽气装置进行工作的时间和停止工作的时间控制抽气装置工作,能够使保温保鲜控制方法更简单。由此,通过更简单的控制方法实现了更佳的保温和保鲜效果。
43.根据本发明第一方面实施例的烹饪器具的保温保鲜控制方法,在烹饪器具执行保温操作时,控制烹饪器具周期性地加热和控制抽气装置周期性地工作,这样通过周期性加热和周期性抽真空相配合,使得腔体内的环境是处于间隔变动的状态,从而不利于微生物适应环境,有效地抑制微生物的生长繁殖,延长保温时间,并且周期性地间隔加热能够在抑制微生物生长繁殖的同时,尽可能减少对食物的损伤,防止长时间保温导致食物严重褐变及口感变差,有利于提高食物口感,此外,抽气装置周期性地工作,无需一直处于工作状态,能够延长使用寿命。
44.根据本发明的一些实施例,如图2所示,根据烹饪器具停止加热的时间和腔体内的温度控制烹饪器具周期性地进行加热,包括:
45.当烹饪器具停止加热的时间达到第一预设时间时,控制烹饪器具进行加热,并在腔体内的温度达到第一预设温度时控制烹饪器具停止加热,如此反复进行。
46.例如当烹饪器具执行保温操作时,腔体内的温度达到第一预设温度t后,控制烹饪器具停止加热,停止加热过程中腔体内的温降低;当烹饪器具第一次停止加热的时间达到第一预设时间t1时,控制烹饪器具进行加热,腔体内的温度再次上升至第一预设温度t后,控制烹饪器具停止加热;当烹饪器具第二次停止加热的时间达到第一预设时间t1时,控制烹饪器具进行加热
……
如此重复循环直至保温操作过程结束。烹饪器具停止加热的时间由预先设定的第一预设时间决定,使控制方法更简单。
47.在一些实施例中,第一预设时间t1可以满足:0h<t1≤4h。例如,在一些具体实施
例中,第一预设时间t1可以为0.5h、1h、1.5h、2h、2.5h、3h和3.5h等。在上述时间范围内,既有效保证了保温效果,又有利于防止食物严重褐变及口感变差。
48.根据本发明的一些实施例,如图3所示,根据抽气装置进行工作的时间和停止工作的时间控制抽气装置周期性地工作,包括:
49.当抽气装置进行工作的时间达到第二预设时间时,控制抽气装置停止工作,并在抽气装置停止工作的时间达到第三预设时间时,控制抽气装置进行工作,如此反复进行。
50.例如当烹饪器具执行保温操作时,腔体内的温度达到第一预设温度t后,控制烹饪器具停止加热,第一次启动抽气装置工作,以将腔体内的气体抽出,使腔体内的空气逐渐减少,形成负压环境;当抽气装置的第一次工作的时间达到第二预设时间t2时,控制抽气装置停止工作,使腔体内维持一定的负压环境;当抽气装置第一次停止工作的时间达到第三预设时间t3时,第二次启动抽气装置工作;当抽气装置第二次工作的时间达到第二预设时间t2时,控制抽气装置停止工作;当抽气装置第二次停止工作的时间达到第三预设时间t3时,第三次启动抽气装置工作
……
如此重复循环直至保温操作过程结束。抽气装置加热的时间和停止加热的时间均由预先设定的第二预设时间和第三预设时间决定,使控制方法更简单。
51.在一些实施例中,第二预设时间t2可以满足:0min<t2≤10min。例如,在一些具体实施例中,第二预设时间t2可以为1min、2min、3min、4min、5min、6min、7min、8min和9min等。在上述时间范围内,使腔体内能够产生足够高的负压值,以保证保温保鲜效果,且抽气装置的工作时间短,有利于延长抽气装置的使用寿命。
52.根据本发明的一些实施例,在控制烹饪器具进行加热的同时如果需要控制抽气装置进行工作时,先控制烹饪器具进行加热,并在烹饪器具完成加热后再控制抽气装置进行工作。由于加热过程中持续产生蒸汽,使腔体内气压持续增大,不利于腔体内负压的形成,在加热之后再控制抽气装置抽气,使抽气过程不受加热过程产生的蒸汽影响,更利于形成负压,且所形成的负压值更符合保温保鲜要求。
53.下面通过本发明的实施例以及对比例进行对比,描述本发明的有益效果。
54.对比例1:恒温保温73℃,不进行抽气;
55.对比例2:第一预设温度t为50℃,每隔4h进行一次加热,且不进行抽气;
56.实施例1:第一预设温度t为50℃,每隔2h进行一次加热,每隔1h进行一次抽气;
57.实施例2:第一预设温度t为55℃,每隔4h进行一次加热,每隔2h进行一次抽气;
58.实施例3:第一预设温度t为60℃,每隔4h进行一次加热,每隔4h进行一次抽气。
59.保温总时长24h,以肉类硬度及感官评价分析实施例和对比例的保温保鲜效果,检测结果参见下表1。
60.表1
[0061][0062]
由上表1可知,根据本发明实施例的保温保鲜控制方法,通过控制抽气装置周期性工作,能够显著降低所需的保温温度,增大两次加热的时间间隔,延长保温和保鲜时间,防止食物严重褐变效果更佳,且食物口感更佳。
[0063]
根据本发明第二方面实施例的计算机可读存储介质,其上存储有烹饪器具的保温保鲜控制程序,该保温保鲜控制程序被处理器执行时实现如本发明第一方面实施例的烹饪器具的保温保鲜控制方法。由于根据本发明第一方面实施例的烹饪器具的保温保鲜控制方法具有上述有益的技术效果,因此根据本发明第二方面实施例的计算机可读存储介质,其存储的保温保鲜控制程序被处理器执行时实现上述实施例描述的保温保鲜控制方法,通过周期性加热和周期性抽真空相配合,使得腔体内的环境是处于间隔变动的状态,从而不利于微生物适应环境,有效地抑制微生物的生长繁殖,延长保温时间,并且周期性地间隔加热能够在抑制微生物生长繁殖的同时,尽可能减少对食物的损伤,防止长时间保温导致食物严重褐变及口感变差,有利于提高食物口感,此外,抽气装置周期性地工作,无需一直处于工作状态,能够延长使用寿命。
[0064]
根据本发明第三方面实施例的烹饪器具包括器具本体和抽气装置,器具本体限定出腔体,腔体能够盛放食物,抽气装置用于将腔体内的空气抽出以使腔体处于负压状态,其中,烹饪器具还包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的烹饪器具的保温保鲜控制程序,处理器执行保温保鲜控制程序时,实现如本发明第一方面实施例的烹饪器具的保温保鲜控制方法。
[0065]
由于根据本发明第一方面实施例的烹饪器具的保温保鲜控制方法具有上述有益的技术效果,因此根据本发明第三方面实施例的烹饪器具,通过周期性加热和周期性抽真空相配合,使得腔体内的环境是处于间隔变动的状态,从而不利于微生物适应环境,有效地抑制微生物的生长繁殖,延长保温时间,并且周期性地间隔加热能够在抑制微生物生长繁殖的同时,尽可能减少对食物的损伤,防止长时间保温导致食物严重褐变及口感变差,有利于提高食物口感,此外,抽气装置周期性地工作,无需一直处于工作状态,能够延长使用寿命。
[0066]
如图4所示,根据本发明第四方面实施例的烹饪器具100包括:器具本体10、抽气装
置20、温度检测装置30和控制装置40。这里的烹饪器具100可以是电饭煲、电压力锅、电炖锅等。
[0067]
其中,器具本体10限定出腔体,腔体能够盛放食物,这里的食物包括但不限于米饭、肉汤、菜肴等。抽气装置20用于将腔体内的空气抽出,以使腔体处于负压状态。在一些实施例中,抽气装置20可以为气泵。温度检测装置30用于检测腔体内的温度,以便于控制装置40根据温度检测装置30的检测结果控制烹饪器具100的加热状态。控制装置40用于在烹饪器具100执行保温操作时控制烹饪器具100进行加热,并判断腔体内的温度是否达到第一预设温度,以及在腔体内的温度达到第一预设温度时控制烹饪器具100停止加热,并控制抽气装置20进行工作。其中,控制装置40还用于根据烹饪器具100停止加热的时间和腔体内的温度控制烹饪器具100周期性地进行加热,并根据抽气装置20进行工作的时间和停止工作的时间控制抽气装置20周期性地工作。
[0068]
当烹饪器具100执行保温操作时,若控制装置40控制烹饪器具100加热的同时控制抽气装置20抽气,加热过程中持续产生蒸汽,腔体内气压持续增大,不利于腔体内负压的形成,容易导致最终腔体内的负压值偏小。因此,根据本发明实施例的烹饪器具100,控制装置40先控制腔体内的温度加热至第一预设温度,在停止加热后再控制抽气装置20抽气,对腔体内负压的维持更加有利。
[0069]
在一些实施例中,第一预设温度为t,且50℃≤t≤80℃,例如在一些具体实施例中,第一预设温度t可以为55℃、60℃、65℃、70℃和75℃等。在上述温度范围内,抑制微生物生长繁殖的效果好,且使食物的口感适中,即不会过于软烂或者偏硬,能够减少对食物的损伤,防止食物严重褐变,上述温度范围也更符合大多数用户直接食用的温度需求。
[0070]
此外,控制装置40根据烹饪器具100停止加热的时间和腔体内的温度控制烹饪器具100周期性地进行加热,即实现间隔加热,有效抑制生物生长繁殖的同时,尽可能减少对食物的损伤,防止长时间保温导致食物严重褐变及口感变差。
[0071]
控制装置40根据抽气装置20进行工作的时间和停止工作的时间控制抽气装置20周期性地工作,即实现间隔抽气,一方面使腔体内持续维持一定的负压环境,减少氧气含量和增加渗透压,从而起到抑制微生物生长的作用;另一方面,间隔抽气有利于腔体内的负压值持续增大,渗透压也不断增大,且腔体内的环境处于间隔变动的环境,更不利于微生物适应环境,从而抑制微生物的生长繁殖,延长保温时间。并且在上述工作过程中,抽气装置20无需始终处于工作状态,有利于延长抽气装置20的使用寿命。
[0072]
由于抽气装置20抽气在腔体内形成负压状态,使加热的温度可以更低,保温时间更长,因此停止加热的时间可以更长,从而更有利于防止食物发生褐变或者口感变差。且根据抽气装置20进行工作的时间和停止工作的时间控制抽气装置20工作,能够使保温保鲜控制方法更简单。由此,通过更简单的控制方法实现了更佳的保温和保鲜效果。
[0073]
根据本发明第四方面实施例的烹饪器具,在执行保温操作时,控制装置控制烹饪器具周期性地加热和控制抽气装置周期性地工作,这样通过周期性加热和周期性抽真空相配合,使得腔体内的环境是处于间隔变动的状态,从而不利于微生物适应环境,有效地抑制微生物的生长繁殖,延长保温时间,并且周期性地间隔加热能够在抑制微生物生长繁殖的同时,尽可能减少对食物的损伤,防止长时间保温导致食物严重褐变及口感变差,有利于提高食物口感,此外,抽气装置周期性地工作,无需一直处于工作状态,能够延长使用寿命。
[0074]
在一些实施例中,烹饪器具100还包括蒸汽管道和开关组件,蒸汽管道用于导通器具本体10的腔体和外界大气,开关组件用于控制蒸汽管道与外界大气的导通和闭合,控制装置40控制开关组件的状态切换,以实现腔体与外界大气的导通和不导通状态切换。
[0075]
根据本发明的一些实施例,控制装置40根据烹饪器具100停止加热的时间和腔体内的温度控制烹饪器具100周期性地进行加热时,当烹饪器具100停止加热的时间达到第一预设时间时,控制烹饪器具100进行加热,并在腔体内的温度达到第一预设温度时控制烹饪器具100停止加热,如此反复进行。
[0076]
例如当烹饪器具100执行保温操作时,腔体内的温度达到第一预设温度t后,控制装置40控制烹饪器具100停止加热,停止加热过程中腔体内的温降低;当烹饪器具100第一次停止加热的时间达到第一预设时间t1时,控制装置40控制烹饪器具100进行加热;腔体内的温度再次上升至第一预设温度t后,控制装置40控制烹饪器具100停止加热;当烹饪器具100第二次停止加热的时间达到第一预设时间t1时,控制装置40控制烹饪器具100进行加热
……
如此重复循环直至保温操作过程结束。烹饪器具100停止加热的时间由预先设定的第一预设时间决定,使控制方法更简单。
[0077]
在一些实施例中,第一预设时间t1可以满足:0h<t1≤4h。例如,在一些具体实施例中,第一预设时间t1可以为0.5h、1h、1.5h、2h、2.5h、3h和3.5h等。在上述时间范围内,既有效保证了保温效果,又有利于防止食物严重褐变及口感变差。
[0078]
根据本发明的一些实施例,控制装置40根据抽气装置20进行工作的时间和停止工作的时间控制抽气装置20周期性地工作时,当抽气装置20进行工作的时间达到第二预设时间时,控制抽气装置20停止工作,并在抽气装置20停止工作的时间达到第三预设时间时,控制抽气装置20进行工作,如此反复进行。
[0079]
例如当烹饪器具100执行保温操作时,腔体内的温度达到第一预设温度t后,控制装置40控制烹饪器具100停止加热并第一次启动抽气装置20工作,以将腔体内的气体抽出,使腔体内的空气逐渐减少,形成负压环境;当抽气装置20的第一次工作的时间达到第二预设时间t2时,控制装置40控制抽气装置20停止工作,使腔体内维持一定的负压环境;当抽气装置20第一次停止工作的时间达到第三预设时间t3时,控制装置40第二次启动抽气装置20工作;当抽气装置20第二次工作的时间达到第二预设时间t2时,控制装置40控制抽气装置20停止工作;当抽气装置20第二次停止工作的时间达到第三预设时间t3时,控制装置40第三次启动抽气装置20工作
……
如此重复循环直至保温操作过程结束。抽气装置20加热的时间和停止加热的时间均由预先设定的第二预设时间和第三预设时间决定,使控制方法更简单。
[0080]
在一些实施例中,第二预设时间t2可以满足:0min<t2≤10min。例如,在一些具体实施例中,第二预设时间t2可以为1min、2min、3min、4min、5min、6min、7min、8min和9min等。在上述时间范围内,使腔体内能够产生足够高的负压值,以保证保温保鲜效果,且抽气装置20的工作时间更短,有利于延长抽气装置20的使用寿命。
[0081]
根据本发明的一些实施例,控制装置40还用于,在控制烹饪器具100进行加热的同时需要控制抽气装置20进行工作时,先控制烹饪器具100进行加热,并在烹饪器具100完成加热后再控制抽气装置20进行工作。由于加热过程中持续产生蒸汽,使腔体内气压持续增大,不利于腔体内负压的形成,控制装置40在加热之后再控制抽气装置20抽气,使抽气过程
不受加热过程产生的蒸汽影响,更利于形成负压,且所形成的负压值更符合保温保鲜要求。
[0082]
根据本发明实施例的烹饪器具100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
[0083]
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0084]
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0085]
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
[0086]
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用,或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言,"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(ram),只读存储器(rom),可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序,然后将其存储在计算机存储器中。
[0087]
应当理解,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如,如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(pga),现场可编程门阵列(fpga)等。
[0088]
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介
质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
[0089]
此外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
[0090]
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
[0091]
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0092]
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0093]
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0094]
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。