1.本实用新型涉及清洗组件技术领域，具体而言，涉及一种开门组件和清洗组件。
背景技术：
2.目前，清洗组件是利用高压水流对餐具进行清洗的，清洗餐具的过程包括洗涤、漂洗、干燥等阶段。在干燥阶段时，需要将清洗组件的门体打开，以使清洗腔体内潮湿的空气排出腔体。
3.在相关技术中，为在干燥阶段打开腔体，会在壳体上设置开门组件以将门体推开。但由于在推开门后，推杆会留在壳体外部，使得用户在拿取餐具时会与推杆刮碰，进而影响用户正常拿取餐具。
技术实现要素：
4.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型的第一方面提出一种开门组件。
6.本实用新型的第二方面提出一种清洗组件。
7.有鉴于此，本实用新型第一方面提供了一种开门组件，包括基座、推杆、驱动组件和弹性部件；推杆设置于基座上，推杆能够处于第一位置或第二位置；驱动组件与推杆连接，能够在推杆位于第一位置时，驱动推杆由第一位置向第二位置运动，以将门体推开；弹性部件与推杆连接，在驱动组件失去动力时，弹性部件能够在推杆位于第二位置时，驱动推杆由第二位置向第一位置运动。
8.本实用新型所提供的开门组件，包括基座、推杆、驱动组件和弹性部件。推杆设置在基座内，推杆能够相对基座滑动，以使推杆能够在第一位置和第二位置之间进行切换。推杆处于第一位置时，推杆回缩于清洗组件的壳组件内，以避免推杆影响门体的关闭。推杆处于第二位置时，能够伸出壳组件，并且能够推动门体运动。
9.驱动组件与推杆连接，驱动组件用于驱动推杆由第一位置向第二位置运动，推杆在由第一位置向第二位置运动的过程中，推杆伸出壳组件后，会与门体接触，此时驱动组件驱动推杆继续运动，即可将门体推开，使得门体与壳组件之间具有一定的间隙。在清洗组件进入到干燥阶段时，通过驱动组件驱动推杆将门体推开，清洗组件内部湿度较大的气体即可由门体与壳组件之间的间隙排出清洗组件，进而避免湿度较大的气体影响餐具的干燥，提升了餐具的干燥效果。
10.在驱动组件停止驱动推杆时，推杆失去来自驱动组件的推力，弹性部件与推杆连接，在驱动组件失去动力时，弹性部件能够驱动推杆由第二位置向第一位置运动，使得推杆重新缩回到壳组件内，进而在干燥完成后，或用户拿取餐具时，降低推杆与用户发生刮碰的概率，也能够降低推杆与餐具的刮碰概率，避免影响用户正常拿取餐具，提升用户在拿取餐具时的安全性。
11.基座用于支撑和定位推杆、驱动组件和弹性部件，进而使得推杆可在驱动组件的
作用下更稳定地在基座内滑动，并且在推杆失去来自驱动组件的作用力后，可在弹性部件的作用下更稳定地缩回壳组件内，进而提升开门组件工作过程中的稳定性。
12.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的开门组件还可以具有如下附加技术特征：
13.在本实用新型的一个技术方案中，弹性部件的一端与推杆连接，弹性部件的另一端向第一方向延伸，且弹性部件与基座连接，第一方向由第一位置指向第二位置；其中，推杆处于第二位置时，弹性部件处于压缩状态。
14.在该技术方案中，弹性部件的一端与推杆连接，弹性部件的另一端向第二位置延伸，并且弹性部件的另一端与基座连接，即弹性部件是由第一位置向第二位置延伸设置的。由于在推杆处于第二位置时，弹性部件处于压缩状态，并且弹性部件的一端与推杆连接，弹性部件的另一端与基座连接，使得弹性部件可向推杆施加一个由第二位置指向第一位置的推力，在推杆处于第二位置，并且推杆失去驱动组件的动力后，这个推力会推动推杆由第二位置向第一位置运动，进而使得推杆能够在弹性部件的作用下回到第一位置，并维持在第一位置处，使得推杆在开门后缩回的壳组件内，进而降低推杆与餐具的刮碰概率，避免影响用户正常拿取餐具，提升用户在拿取餐具时的安全性。
15.在本实用新型的一个技术方案中，推杆包括第一本体和安装部，安装部与第一本体连接，且凸出于第一本体的侧壁；弹性部件为弹簧，弹簧套设于第一本体上，一端抵靠于安装部，另一端抵靠于基座。
16.在该技术方案中，推杆包括第一本体和安装部，安装部凸出于第一本体的侧壁，在将弹簧套设于第一本体上时，弹簧的一端可抵靠于安装部上，弹簧的另一端抵靠于基座上，使得弹簧能够在推杆的运动下被压缩，进而使得弹簧能够向推杆施加一个用于推杆复位的推力。
17.具体地，在清洗组件进入到干燥阶段，并且需要将门体打开时，驱动组件驱动推杆由第一位置向第二位置运动，推杆再将门体推开的同时，由于弹簧设置在安装部与基座之间，所以推杆将弹簧压缩；在推杆运动至第二位置时，门体被推杆推开，弹簧的压缩量达到最大值；然后驱动组件停止驱动推杆，推杆失去来自驱动组件的推力，由于弹簧被压缩，弹簧施加在推杆上的推力将推动推杆向第一位置运动，实现推杆复位，使得推杆在开门后缩回的壳组件内，进而降低推杆与餐具的刮碰概率，避免影响用户正常拿取餐具，提升用户在拿取餐具时的安全性。
18.并且推杆处于第一位置时，在不受到来自驱动组件的推力时，由于弹簧会向推杆施加一定的推力，使得推杆可维持在第一位置处，避免推杆伸出壳组件。
19.具体地，弹簧的一端抵靠于安装部的端面上，另一端抵靠于基座的侧壁上。
20.在本实用新型的一个技术方案中，弹性部件的一端与推杆连接，另一端向第二方向延伸，且与基座连接，第二方向由第二位置指向第一位置；其中，推杆处于第二位置时，弹性部件处于拉伸状态。
21.在该技术方案中，弹性部件的一端与推杆连接，弹性部件的另一端向第一位置延伸，并且弹性部件的另一端与基座连接，即弹性部件是由第二位置向第三位置延伸设置的。由于在推杆处于第二位置时，弹性部件处于拉伸状态，并且弹性部件的一端与推杆连接，弹性部件的另一端与基座连接，使得弹性部件可向推杆施加一个由第二位置指向第一位置的
拉力，在推杆处于第二位置，并且推杆失去驱动组件的动力后，这个拉力会拉动推杆由第二位置向第一位置运动，进而使得推杆能够在弹性部件的作用下回到第一位置，并维持在第一位置处，使得推杆在开门后缩回的壳组件内，进而降低推杆与餐具的刮碰概率，避免影响用户正常拿取餐具，提升用户在拿取餐具时的安全性。
22.具体地，在清洗组件进入到干燥阶段，并且需要将门体打开时，驱动组件驱动推杆由第一位置向第二位置运动，推杆再将门体推开的同时，由于弹性部件的两端分别与推杆和基座连接，所以推杆将弹性部件拉伸；在推杆运动至第二位置时，门体被推杆推开弹性部件的拉伸量达到最大值；然后驱动组件停止驱动推杆，推杆失去来自驱动组件的推力，由于弹性部件被拉伸弹性部件施加在推杆上的拉力将拉动推杆向第一位置运动，实现推杆复位，使得推杆在开门后缩回的壳组件内，进而降低推杆与餐具的刮碰概率，避免影响用户正常拿取餐具，提升用户在拿取餐具时的安全性。
23.并且推杆处于第一位置时，在不受到来自驱动组件的推力时，由于弹性部件会向推杆施加一定的拉力，使得推杆可维持在第一位置处，避免推杆伸出壳组件。
24.在本实用新型的一个技术方案中，驱动组件包括驱动部件和连杆；驱动部件设置于基座上；连杆的一端与驱动部件连接，另一端与推杆连接。
25.在该技术方案中，驱动组件包括驱动部件和连杆，连杆的两端分别与驱动部件和推杆连接，驱动部件通过连杆驱动推杆，使得驱动部件和推杆可并列设置，避免因开门组件长度过长而影响开门组件的安装，进而使得开门组件的结构更合理。
26.在本实用新型的一个技术方案中，开门组件还包括转轴，转轴与基座连接，连杆套设于转轴上；其中，转轴至驱动部件的距离小于转轴至推杆的距离。
27.在该技术方案中，开门组件还包括转轴，转轴插设至在基座上，连杆套设于转轴上，使得连杆可绕转轴转动。连杆的第一端与驱动部件连接，连杆的第二端与推杆连接，使得驱动部件驱动连杆的第一端向第二方向运动，则连杆的第二端可驱动推杆沿第一方向运动，进而使得驱动部件可驱动推杆将门体推开。并且转轴至驱动部件的距离小于转轴至推杆的距离，连杆在转动时，连杆的第一端的行程要小于连杆的第二端的行程，这就使得连杆可放大驱动部件的行程，以确保推杆具备更大的行程来推动门体打开，也可使得门体的打开角度较大，进而提升清洗组件在干燥阶段的排气效果。
28.连杆上设置有转轴孔，转轴孔套设于转轴上。
29.在本实用新型的一个技术方案中，基座包括第二本体和安装槽，安装槽设置于第二本体上，驱动部件嵌于安装槽内。
30.在该技术方案中，通过在第二本体上设置安装槽，安装槽与驱动部件的安装端相适配，使得驱动部件在放置于安装槽内时，第二本体可对驱动部件进行限位，进而使得驱动部件在驱动推杆是更稳定。并且通过安装槽对驱动部件进行定位，简化了驱动部件的装配工艺，提升了开门组件的装配速度。
31.在本实用新型的一个技术方案中，基座还包括滑槽，滑槽设置于第二本体上，沿推杆的运动方向设置，推杆设置于滑槽内。
32.在该技术方案中，基座还包括滑槽，滑槽设置在第二本体上，推杆设置在滑槽内，并且能够在滑槽内滑动，实现了对推杆的导向和限位，进而使得推杆可在驱动部件的驱动下更稳定地运动，提升开门组件工作过程中的稳定性。
33.在本实用新型的一个技术方案中，基座还包括导向部，导向部的一端与第二本体相连接，另一端向远离第二本体的方向延伸；推杆穿设于导向部内。
34.在该技术方案中，基座还包括导向部，导向部的一端与第二本体相连接。推杆穿设于导向部内，使得导向部可对推杆进行导向，进而使得推杆可在驱动部件的驱动下更稳定地运动，提升开门组件工作过程中的稳定性。
35.导向部与滑槽共同对推杆进行导向，使得推杆可与更长的导向结构接触，进而使得推杆可更稳定地运动，进而提升推杆在运动过程中的稳定性，以使推杆可在清洗组件的干燥阶段准确地推杆门体，以使清洗组件内湿度较高的气体更及时地排出清洗组件，提升清洗组件的干燥效果。
36.在本实用新型的一个技术方案中，驱动部件为蜡马达。
37.在该技术方案中，驱动部件可为蜡马达，蜡马达可在实现对推杆的驱动的同时，降低驱动部件的成本，并且蜡马达的控制逻辑简单，进而降低对驱动部件的控制难度。
38.具体地，驱动部件为蜡马达，蜡马达通过连杆驱动推杆运动。蜡马达的活塞与连杆的第一端接触，连杆的第二端与推杆接触，由于转轴至驱动部件的距离小于转轴至推杆的距离，即使蜡马达的活塞的行程较小，也可通过连杆放大蜡马达的活塞的行程，进而确保推杆具备更大的行程来推动门体打开，也可使得门体的打开角度较大，进而提升清洗组件在干燥阶段的排气效果。
39.在本实用新型的一个技术方案中，开门组件还包括盖体，盖体盖设于基座上。
40.在该技术方案中，开门组件还包括盖体，盖体可盖设于基座上，进而实现对设置在基座内的驱动部件和推杆进行限位，避免驱动部件和推杆在运动过程中脱离基座，提升开门组件在工作时的稳定性。
41.本实用新型第二方面提供了一种清洗组件，包括如上述任一技术方案的开门组件，因此该清洗组件具备上述任一技术方案的开门组件的全部有益效果。
42.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的清洗组件还可以具有如下附加技术特征：
43.在本实用新型的一个技术方案中，清洗组件还包括壳组件，壳组件具有开口；门体与壳组件连接，扣合于开口上；开门组件设置于壳组件上，推杆朝向门体设置。
44.在该技术方案中，清洗组件还包括壳组件，壳组件的至少一侧设置有开口，门体连接在壳组件上，并且能够相对壳组件转动。门体扣合在开口上时，开口封闭。开门组件设置在壳组件上，并且推杆朝向门体设置，在驱动组件驱动推杆由第一位置向第二位置运动时，可将门体推开，使得清洗组件可在干燥阶段排出湿度较高的气体。
45.在本实用新型的一个技术方案中，清洗组件还包括温度传感器，温度传感器设置于壳组件内，用于检测壳组件内的温度。
46.在该技术方案中，温度传感器设置在壳组件内，位于壳组件内的清洗腔中，可检测清洗腔内的温度。在清洗组件处于干燥阶段时，温度传感器检测清洗腔内的温度，当温度达到一定的温度时，可通过控制器控制开门组件将门体推开，在排出湿度较高的气体的同时，避免清洗腔内的温度过低而导致开门口影响干燥效果，在排出清洗腔内湿度较高的气体的同时，替身餐具的干燥效果。
47.在本实用新型的一个技术方案中，清洗组件还包括湿度传感器，湿度传感器设置
于壳组件内，用于检测壳组件内的湿度。
48.在该技术方案中，湿度传感器设置在壳组件内，位于壳组件内的清洗腔中，可检测清洗腔内的湿度，进而在湿度达到一定的湿度时，可通过控制器控制开门组件将门体推开，进而将湿度较高的气体排出清洗组件，避免清洗腔内湿度过高而影响清洗组件的干燥效果。
49.在本实用新型的一个技术方案中，清洗组件包括洗碗机。
50.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
51.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
52.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的开门组件的结构示意图；
53.图2示出了根据本实用新型的一个实施例的开门组件(推杆处于第一位置)的剖视图；
54.图3示出了根据本实用新型的一个实施例的开门组件(推杆处于第二位置)的剖视图；
55.图4示出了根据本实用新型的一个实施例的推杆的结构示意图；
56.图5示出了根据本实用新型的一个实施例的弹性部件的结构示意图；
57.图6示出了根据本实用新型的一个实施例的驱动部件的结构示意图；
58.图7示出了根据本实用新型的一个实施例的连杆的结构示意图；
59.图8示出了根据本实用新型的一个实施例的基座的结构示意图；
60.图9示出了根据本实用新型的一个实施例的盖体的结构示意图。
61.其中，图1至图9中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
62.10开门组件，100基座，110第二本体，120安装槽，130滑槽，140导向部，200推杆，210第一本体，220安装部，300驱动组件，310驱动部件，312活塞，314安装端，316供电端，320连杆，322连杆的第一端，324连杆的第二端，326转轴孔，400弹性部件，500盖体，510第三本体，520卡扣，600转轴。
具体实施方式
63.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
64.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
65.下面参照图1至图9描述根据本实用新型一些实施例的开门组件10和清洗组件。
66.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供了一种开门组件10，包括基座100、推杆200、驱动组件300和弹性部件400；推杆200设置于基座100上，推杆200能够处于第
一位置或第二位置；驱动组件300与推杆200连接，能够在推杆200位于第一位置时，驱动推杆200由第一位置向第二位置运动，以将门体推开；弹性部件400与推杆200连接，在驱动组件300失去动力时，弹性部件400能够在推杆200位于第二位置时，驱动推杆200由第二位置向第一位置运动。
67.在该实施例中，开门组件10包括基座100、推杆200、驱动组件300和弹性部件400。推杆200设置在基座100内，推杆200能够相对基座100滑动，以使推杆200能够在第一位置和第二位置之间进行切换。如图2所示，推杆200处于第一位置时，推杆200回缩于清洗组件的壳组件内，以避免推杆200影响门体的关闭。如图3所示，推杆200处于第二位置时，能够伸出壳组件，并且能够推动门体运动。
68.驱动组件300与推杆200连接，驱动组件300用于驱动推杆200由第一位置向第二位置运动，推杆200在由第一位置向第二位置运动的过程中，推杆200伸出壳组件后，会与门体接触，此时驱动组件300驱动推杆200继续运动，即可将门体推开，使得门体与壳组件之间具有一定的间隙。在清洗组件进入到干燥阶段时，通过驱动组件300驱动推杆200将门体推开，驱动组件300内部湿度较大的气体即可由门体与壳组件之间的间隙排出清洗组件，进而避免湿度较大的气体影响餐具的干燥，提升了餐具的干燥效果。
69.在驱动组件300停止驱动推杆200时，推杆200失去来自驱动组件300的推力，弹性部件400与推杆200连接，在驱动组件300失去动力时，弹性部件400能够驱动推杆200由第二位置向第一位置运动，使得推杆200重新缩回到壳组件内，进而在干燥完成后，或用户拿取餐具时，降低推杆200与用户发生刮碰的概率，也能够降低推杆200与餐具的刮碰概率，避免影响用户正常拿取餐具，提升用户在拿取餐具时的安全性。
70.基座100用于支撑和定位推杆200、驱动组件300和弹性部件400，进而使得推杆200可在驱动组件300的作用下更稳定地在基座100内滑动，并且在推杆200失去来自驱动组件300的作用力后，可在弹性部件400的作用下更稳定地缩回壳组件内，进而提升开门组件10工作过程中的稳定性。
71.在本实用新型的一个实施例中，提供了一种开门组件10，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
72.如图2和图3所示，弹性部件400的一端与推杆200连接，弹性部件400的另一端向第一方向延伸，且弹性部件400与基座100连接，如图2和图3中的箭头b所示，第一方向由第一位置指向第二位置；其中，推杆200处于第二位置时，弹性部件400处于压缩状态。
73.在该实施例中，弹性部件400的一端与推杆200连接，弹性部件400的另一端向第二位置延伸，并且弹性部件400的另一端与基座100连接，即弹性部件400是由第一位置向第二位置延伸设置的。由于在推杆200处于第二位置时，弹性部件400处于压缩状态，并且弹性部件400的一端与推杆200连接，弹性部件400的另一端与基座100连接，使得弹性部件400可向推杆200施加一个由第二位置指向第一位置的推力，在推杆200处于第二位置，并且推杆200失去驱动组件300的动力后，这个推力会推动推杆200由第二位置向第一位置运动，进而使得推杆200能够在弹性部件400的作用下回到第一位置，并维持在第一位置处，使得推杆200在开门后缩回的壳组件内，进而降低推杆200与餐具的刮碰概率，避免影响用户正常拿取餐具，提升用户在拿取餐具时的安全性。
74.在本实用新型的一个实施例中，提供了一种开门组件10，除上述实施例的技术特
征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
75.如图1和图4所示，推杆200包括第一本体210和安装部220，安装部220与第一本体210连接，且凸出于第一本体210的侧壁；如图5所示，弹性部件400为弹簧，弹簧套设于第一本体210上，一端抵靠于安装部220，另一端抵靠于基座100。
76.在该实施例中，推杆200包括第一本体210和安装部220，安装部220凸出于第一本体210的侧壁，在将弹簧套设于第一本体210上时，弹簧的一端可抵靠于安装部220上，弹簧的另一端抵靠于基座100上，使得弹簧能够在推杆200的运动下被压缩，进而使得弹簧能够向推杆200施加一个用于推杆200复位的推力。
77.具体地，在清洗组件进入到干燥阶段，并且需要将门体打开时，驱动组件300驱动推杆200由第一位置向第二位置运动，推杆200再将门体推开的同时，由于弹簧设置在安装部220与基座100之间，所以推杆200将弹簧压缩；在推杆200运动至第二位置时，门体被推杆200推开，弹簧的压缩量达到最大值；然后驱动组件300停止驱动推杆200，推杆200失去来自驱动组件300的推力，由于弹簧被压缩，弹簧施加在推杆200上的推力将推动推杆200向第一位置运动，实现推杆200复位，使得推杆200在开门后缩回的壳组件内，进而降低推杆200与餐具的刮碰概率，避免影响用户正常拿取餐具，提升用户在拿取餐具时的安全性。
78.并且推杆200处于第一位置时，在不受到来自驱动组件300的推力时，由于弹簧会向推杆200施加一定的推力，使得推杆200可维持在第一位置处，避免推杆200伸出壳组件。
79.具体地，弹簧的一端抵靠于安装部220的端面上，另一端抵靠于基座100的侧壁上。
80.在本实用新型的一个实施例中，提供了一种开门组件10，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
81.弹性部件400的一端与推杆200连接，另一端向第二方向延伸，且与基座100连接，第二方向由第二位置指向第一位置；其中，推杆200处于第二位置时，弹性部件400处于拉伸状态。
82.在该实施例中，弹性部件400的一端与推杆200连接，弹性部件400的另一端向第一位置延伸，并且弹性部件400的另一端与基座100连接，即弹性部件400是由第二位置向第三位置延伸设置的。由于在推杆200处于第二位置时，弹性部件400处于拉伸状态，并且弹性部件400的一端与推杆200连接，弹性部件400的另一端与基座100连接，使得弹性部件400可向推杆200施加一个由第二位置指向第一位置的拉力，在推杆200处于第二位置，并且推杆200失去驱动组件300的动力后，这个拉力会拉动推杆200由第二位置向第一位置运动，进而使得推杆200能够在弹性部件400的作用下回到第一位置，并维持在第一位置处，使得推杆200在开门后缩回的壳组件内，进而降低推杆200与餐具的刮碰概率，避免影响用户正常拿取餐具，提升用户在拿取餐具时的安全性。
83.具体地，在清洗组件进入到干燥阶段，并且需要将门体打开时，驱动组件300驱动推杆200由第一位置向第二位置运动，推杆200再将门体推开的同时，由于弹性部件400的两端分别与推杆200和基座100连接，所以推杆200将弹性部件400拉伸；在推杆200运动至第二位置时，门体被推杆200推开弹性部件400的拉伸量达到最大值；然后驱动组件300停止驱动推杆200，推杆200失去来自驱动组件300的推力，由于弹性部件400被拉伸弹性部件400施加在推杆200上的拉力将拉动推杆200向第一位置运动，实现推杆200复位，使得推杆200在开门后缩回的壳组件内，进而降低推杆200与餐具的刮碰概率，避免影响用户正常拿取餐具，
提升用户在拿取餐具时的安全性。
84.并且推杆200处于第一位置时，在不受到来自驱动组件300的推力时，由于弹性部件400会向推杆200施加一定的拉力，使得推杆200可维持在第一位置处，避免推杆200伸出壳组件。
85.具体地，第二方向为如图2和图3中箭头a所示的方向。
86.在本实用新型的一个实施例中，提供了一种开门组件10，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
87.如图1和图6所示，驱动组件300包括驱动部件310和连杆320；驱动部件310设置于基座100上；连杆320的一端与驱动部件310连接，另一端与推杆200连接。
88.在该实施例中，驱动组件300包括驱动部件310和连杆320，连杆320的两端分别与驱动部件310和推杆200连接，驱动部件310通过连杆320驱动推杆200，使得驱动部件310和推杆200可并列设置，避免因开门组件10长度过长而影响开门组件10的安装，进而使得开门组件10的结构更合理。
89.在本实用新型的一个实施例中，提供了一种开门组件10，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
90.如图1和图7所示，开门组件10还包括转轴600，转轴600与基座100连接，连杆320套设于转轴600上；其中，转轴600至驱动部件310的距离小于转轴600至推杆200的距离。
91.在该实施例中，开门组件10还包括转轴600，转轴600插设至在基座100上，连杆320套设于转轴600上，使得连杆320可绕转轴600转动。连杆的第一端322与驱动部件310连接，连杆的第二端324与推杆200连接，使得驱动部件310驱动连杆的第一端322向第二方向运动，则连杆的第二端324可驱动推杆200沿第一方向运动，进而使得驱动部件310可驱动推杆200将门体推开。并且转轴600至驱动部件310的距离小于转轴600至推杆200的距离，连杆320在转动时，连杆的第一端322的行程要小于连杆的第二端324的行程，这就使得连杆320可放大驱动部件310的行程，以确保推杆200具备更大的行程来推动门体打开，也可使得门体的打开角度较大，进而提升清洗组件在干燥阶段的排气效果。
92.如图7所示，连杆320上设置有转轴孔326，转轴孔326套设于转轴600上。
93.在本实用新型的一个实施例中，提供了一种开门组件10，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
94.如图1和图8所示，基座100包括第二本体110和安装槽120，安装槽120设置于第二本体110上，驱动部件310嵌于安装槽120内。
95.在该实施例中，通过在第二本体110上设置安装槽120，安装槽120与驱动部件310的安装端314相适配，使得驱动部件310在放置于安装槽120内时，第二本体110可对驱动部件310进行限位，进而使得驱动部件310在驱动推杆200是更稳定。并且通过安装槽120对驱动部件310进行定位，简化了驱动部件310的装配工艺，提升了开门组件10的装配速度。
96.在本实用新型的一个实施例中，提供了一种开门组件10，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
97.如图1和图8所示，基座100还包括滑槽130，滑槽130设置于第二本体110上，沿推杆200的运动方向设置，推杆200设置于滑槽130内。
98.在该实施例中，基座100还包括滑槽130，滑槽130设置在第二本体110上，推杆200
设置在滑槽130内，并且能够在滑槽130内滑动，实现了对推杆200的导向和限位，进而使得推杆200可在驱动部件310的驱动下更稳定地运动，提升开门组件10工作过程中的稳定性。
99.在本实用新型的一个实施例中，提供了一种开门组件10，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
100.如图1和图8所示，基座100还包括导向部140，导向部140的一端与第二本体110相连接，另一端向远离第二本体110的方向延伸；推杆200穿设于导向部140内。
101.在该实施例中，基座100还包括导向部140，导向部140的一端与第二本体110相连接。推杆200穿设于导向部140内，使得导向部140可对推杆200进行导向，进而使得推杆200可在驱动部件310的驱动下更稳定地运动，提升开门组件10工作过程中的稳定性。
102.导向部140与滑槽130共同对推杆200进行导向，使得推杆200可与更长的导向结构接触，进而使得推杆200可更稳定地运动，进而提升推杆200在运动过程中的稳定性，以使推杆200可在清洗组件的干燥阶段准确地推杆200门体，以使清洗组件内湿度较高的气体更及时地排出清洗组件，提升清洗组件的干燥效果。
103.在本实用新型的一个实施例中，提供了一种开门组件10，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
104.如图1和图6所示，驱动部件310为蜡马达。
105.在该实施例中，驱动部件310可为蜡马达，蜡马达可在实现对推杆200的驱动的同时，降低驱动部件310的成本，并且蜡马达的控制逻辑简单，进而降低对驱动部件310的控制难度。
106.具体地，驱动部件310为蜡马达，蜡马达通过连杆320驱动推杆200运动。蜡马达的活塞312与连杆的第一端322接触，连杆的第二端324与推杆200接触，由于转轴600至驱动部件310的距离小于转轴600至推杆200的距离，即使蜡马达的活塞312的行程较小，也可通过连杆320放大蜡马达的活塞312的行程，进而确保推杆200具备更大的行程来推动门体打开，也可使得门体的打开角度较大，进而提升清洗组件在干燥阶段的排气效果。
107.驱动部件还包括供电端316，供电端316用于连接电源。
108.在本实用新型的一个实施例中，提供了一种开门组件10，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
109.如图1和图9所示，开门组件10还包括盖体500，盖体500盖设于基座100上。
110.在该实施例中，开门组件10还包括盖体500，盖体500可盖设于基座100上，进而实现对设置在基座100内的驱动部件310和推杆200进行限位，避免驱动部件310和推杆200在运动过程中脱离基座100，提升开门组件10在工作时的稳定性。
111.如图9所示，盖体500包括第三本体510和卡扣520，卡扣520设置于第三本体510上，卡扣520卡接于基座100上。
112.在本实用新型的一个实施例中，提供了一种清洗组件，包括如上述任一实施例的开门组件10，因此该清洗组件具备上述任一实施例的开门组件10的全部有益效果。
113.具体地，如图1所示，开门组件10包括基座100、推杆200、驱动组件300和弹性部件400。推杆200设置在基座100内，推杆200能够相对基座100滑动，以使推杆200能够在第一位置和第二位置之间进行切换。推杆200处于第一位置时，推杆200回缩于清洗组件的壳组件内，以避免推杆200影响门体的关闭。推杆200处于第二位置时，能够伸出壳组件，并且能够
推动门体运动。
114.驱动组件300与推杆200连接，驱动组件300用于驱动推杆200由第一位置向第二位置运动，推杆200在由第一位置向第二位置运动的过程中，推杆200伸出壳组件后，会与门体接触，此时驱动组件300驱动推杆200继续运动，即可将门体推开，使得门体与壳组件之间具有一定的间隙。在清洗组件进入到干燥阶段时，通过驱动组件300驱动推杆200将门体推开，驱动组件300内部湿度较大的气体即可由门体与壳组件之间的间隙排出清洗组件，进而避免湿度较大的气体影响餐具的干燥，提升了餐具的干燥效果。
115.在驱动组件300停止驱动推杆200时，推杆200失去来自驱动组件300的推力，弹性部件400与推杆200连接，在驱动组件300失去动力时，弹性部件400能够驱动推杆200由第二位置向第一位置运动，使得推杆200重新缩回到壳组件内，进而在干燥完成后，或用户拿取餐具时，降低推杆200与用户发生刮碰的概率，也能够降低推杆200与餐具的刮碰概率，避免影响用户正常拿取餐具，提升用户在拿取餐具时的安全性。
116.基座100用于支撑和定位推杆200、驱动组件300和弹性部件400，进而使得推杆200可在驱动组件300的作用下更稳定地在基座100内滑动，并且在推杆200失去来自驱动组件300的作用力后，可在弹性部件400的作用下更稳定地缩回壳组件内，进而提升开门组件10工作过程中的稳定性。
117.在本实用新型的一个实施例中，提供了一种清洗组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
118.清洗组件还包括壳组件，壳组件具有开口；门体与壳组件连接，扣合于开口上；开门组件10设置于壳组件上，推杆200朝向门体设置。
119.在该实施例中，清洗组件还包括壳组件，壳组件的至少一侧设置有开口，门体连接在壳组件上，并且能够相对壳组件转动。门体扣合在开口上时，开口封闭。开门组件10设置在壳组件上，并且推杆200朝向门体设置，在驱动组件300驱动推杆200由第一位置向第二位置运动时，可将门体推开，使得清洗组件可在干燥阶段排出湿度较高的气体。
120.在本实用新型的一个实施例中，提供了一种清洗组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
121.清洗组件还包括温度传感器，温度传感器设置于壳组件内，用于检测壳组件内的温度。
122.在该实施例中，温度传感器设置在壳组件内，位于壳组件内的清洗腔中，可检测清洗腔内的温度。在清洗组件处于干燥阶段时，温度传感器检测清洗腔内的温度，当温度达到一定的温度时，可通过控制器控制开门组件10将门体推开，在排出湿度较高的气体的同时，避免清洗腔内的温度过低而导致开门口影响干燥效果，在排出清洗腔内湿度较高的气体的同时，替身餐具的干燥效果。
123.在本实用新型的一个实施例中，提供了一种清洗组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
124.清洗组件还包括湿度传感器，湿度传感器设置于壳组件内，用于检测壳组件内的湿度。
125.在该实施例中，湿度传感器设置在壳组件内，位于壳组件内的清洗腔中，可检测清洗腔内的湿度，进而在湿度达到一定的湿度时，可通过控制器控制开门组件10将门体推开，
进而将湿度较高的气体排出清洗组件，避免清洗腔内湿度过高而影响清洗组件的干燥效果。
126.在本实用新型的一个实施例中，提供了一种清洗组件，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
127.清洗组件包括洗碗机。
128.具体地，本实用新型所提供的洗碗机包括壳组件、门体和开门组件10。壳组件的至少一侧设置有开口，门体连接在壳组件上，并且能够相对壳组件转动。门体扣合在开口上时，开口封闭。开门组件10设置于壳组件上，开门组件10包括基座100、推杆200、驱动组件300和弹性部件400；推杆200设置于基座100上，推杆200能够处于第一位置或第二位置；驱动组件300与推杆200连接，能够在推杆200位于第一位置时，驱动推杆200由第一位置向第二位置运动，以将门体推开；弹性部件400与推杆200连接，在驱动组件300失去动力时，弹性部件400能够在推杆200位于第二位置时，驱动推杆200由第二位置向第一位置运动。驱动组件300包括驱动部件310和连杆320；驱动部件310设置于基座100上；连杆320的一端与驱动部件310连接，另一端与推杆200连接。驱动部件310为蜡马达。
129.在洗碗机进入干燥阶段一段时间后，蜡马达通电工作时，蜡马达内部的固体蜡被加热到一个可控制的温度时，固体蜡熔化、膨胀，从而向外驱动阀芯，阀芯带动蜡马达的活塞向外移动。活塞推动连杆320的一端，连杆320绕转轴600转动，连杆320另一端推动推杆200克服弹性部件400的弹力移动，推杆200伸出，推动洗碗机开门。
130.蜡马达停止通电，内部的蜡冷却，阀芯复位。推杆200在弹性件的作用下移动，同时推动连杆320绕转轴600转动，推杆200、连杆320和蜡马达复位。
131.在本实用新型的权利要求书、说明书和说明书附图中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非有额外的明确限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了更方便地描述本实用新型和使得描述过程更加简便，而不是为了指示或暗示所指的装置或元件必须具有所描述的特定方位、以特定方位构造和操作，因此这些描述不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，举例来说，“连接”可以是多个对象之间的固定连接，也可以是多个对象之间的可拆卸连接，或一体地连接；可以是多个对象之间的直接相连，也可以是多个对象之间的通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据上述数据地具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
132.在本实用新型的权利要求书、说明书和说明书附图中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型的权利要求书、说明书和说明书附图中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
133.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。