1.本实用新型涉及密闭门技术领域，具体为一种钢制防爆新型密闭门。
背景技术：
2.防护密闭门设置在出入口最外侧，具有阻挡冲击波和隔绝毒剂两种功能，防护密闭门应能阻挡冲击波，满足相应的抗力要求，但是现有防护密闭门为了满足通气效果降低了整体强度，严重影响了密闭门的防爆效率，对室内物品及人群的安全造成极大隐患。
技术实现要素：
3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢制防爆新型密闭门，具备在满足通气效果的基础上保持防爆效果的优点，解决了现有防护密闭门为了满足通气效果降低了整体强度，严重影响了密闭门的防爆效率，对室内物品及人群安全造成极大隐患的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制防爆新型密闭门，包括门体；
5.开设在门体正面的通风口；
6.所述门体正面的左侧与右侧均固定连接有立板，所述立板的内侧活动连接有轴杆，所述轴杆的表面固定连接有密封板，所述密封板的背面与门体的正面接触，所述门体的正面设置有用于带动轴杆旋转的结构。
7.作为本实用新型优选的，用于带动轴杆旋转的结构是固定连接在门体正面顶部和底部的连接板，所述连接板的内侧活动连接有蜗杆，所述轴杆的左端延伸至蜗杆的正面并固定连接有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆相互啮合。
8.作为本实用新型优选的，所述轴杆的内部滑动连接有位于连接板顶部的把手，所述把手的右端延伸至密封板的正面，所述把手的两端均固定连接有限位球。
9.作为本实用新型优选的，所述密封板的正面固定连接有强化板，所述强化板的表面开设有若干个承重槽。
10.作为本实用新型优选的，所述门体的正面固定连接有环绕在通风口外侧的胶环，所述胶环远离门体的一侧与密封板的背面接触，所述胶环的材质为耐高温阻尼材料。
11.作为本实用新型优选的，所述通风口的内部固定连接有支架，所述支架的背面固定连接有位于通风口内部的通风扇。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过在门体的表面设置可以翻转起闭的密封板，能够将通风口快速密封，提高门体的整体强度，避免爆炸时产生的气流提高通风口进入门体内部，解决了现有防护密闭门为了满足通气效果降低了整体强度，严重影响了密闭门的防爆效率，对室内物品及人群安全造成极大隐患的问题。
14.2、本实用新型通过设置连接板、蜗杆和蜗轮，能够便于使用者旋转轴杆，而且蜗杆
和蜗轮的啮合效率高，可以避免密封板出现松动的现象，同时能够达到省时省力的效果。
15.3、本实用新型通过设置把手和限位球，能够便于使用者利用杠杆原理旋转把手，同时滑动在门体正面的把手可以对门体起到定位的效果。
16.4、本实用新型通过设置强化板和承重槽，能够提高密封板的整体强度，避免密封板在遭受冲击时出现变形的现象。
17.5、本实用新型通过设置胶环，能够提高密封板的密封性，避免门体和密封板之间出现缝隙。
18.6、本实用新型通过设置支架和通风扇，能够提高通风口的换气效果，进一步增加门体的实用性与功能性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型局部结构主视剖面示意图；
21.图3为本实用新型局部结构立体示意图。
22.图中：1、门体；2、通风口；3、立板；4、轴杆；5、密封板；6、连接板；7、蜗杆；8、蜗轮；9、把手；10、限位球；11、强化板；12、承重槽；13、胶环；14、支架；15、通风扇。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种钢制防爆新型密闭门，包括门体1；
25.开设在门体1正面的通风口2；
26.门体1正面的左侧与右侧均固定连接有立板3，立板3的内侧活动连接有轴杆4，轴杆4的表面固定连接有密封板5，密封板5的背面与门体1的正面接触，门体1的正面设置有用于带动轴杆4旋转的结构。
27.参考图1，用于带动轴杆4旋转的结构是固定连接在门体1正面顶部和底部的连接板6，连接板6的内侧活动连接有蜗杆7，轴杆4的左端延伸至蜗杆7的正面并固定连接有蜗轮8，蜗轮8和蜗杆7相互啮合。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接板6、蜗杆7和蜗轮8，能够便于使用者旋转轴杆4，而且蜗杆7和蜗轮8的啮合效率高，可以避免密封板5出现松动的现象，同时能够达到省时省力的效果。
29.参考图1，轴杆4的内部滑动连接有位于连接板6顶部的把手9，把手9的右端延伸至密封板5的正面，把手9的两端均固定连接有限位球10。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置把手9和限位球10，能够便于使用者利用杠杆原理旋转把手9，同时滑动在门体1正面的把手9可以对门体1起到定位的效果。
31.参考图3，密封板5的正面固定连接有强化板11，强化板11的表面开设有若干个承重槽12。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置强化板11和承重槽12，能够提高密封板5的整体强度，避免密封板5在遭受冲击时出现变形的现象。
33.参考图2，门体1的正面固定连接有环绕在通风口2外侧的胶环13，胶环13远离门体1的一侧与密封板5的背面接触，胶环13的材质为耐高温阻尼材料。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置胶环13，能够提高密封板5的密封性，避免门体1和密封板5之间出现缝隙。
35.参考图2，通风口2的内部固定连接有支架14，支架14的背面固定连接有位于通风口2内部的通风扇15。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支架14和通风扇15，能够提高通风口2的换气效果，进一步增加门体1的实用性与功能性。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，可以通过通风扇15和通风口2对门体1两侧气流进行流通，便于门体1内侧进行换气处理，当需要将通风口2密封时，使用者通过把手9旋转蜗杆7，蜗杆7通过蜗轮8带动轴杆4旋转，轴杆4带动密封板5翻转，当密封板5的背面与门体1的正面接触时，完成对门体1的密封强化，然后使用者将把手9滑动至门体1的正面，能够达到对门体1进一步限位的效果。
38.综上所述：该钢制防爆新型密闭门，通过在门体1的表面设置可以翻转起闭的密封板5，能够将通风口2快速密封，提高门体1的整体强度，避免爆炸时产生的气流提高通风口2进入门体1内部，解决了现有防护密闭门为了满足通气效果降低了整体强度，严重影响了密闭门的防爆效率，对室内物品及人群安全造成极大隐患的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。