1.本实用新型涉及门窗技术领域，更具体地说是一种平开型防火玻璃钢门窗。


背景技术：

2.在人们日常居住的房子中，门窗的使用是必不可少的，门窗按其所处的位置不同分为围护装置或分隔装置，安装的位置不同，因此门窗所具有的功能也要不同，例如安装在卫生间内就需要门窗最具有防水和耐腐蚀的功能，安装在厨房就需要门窗最具有防水和防火的功能，安装在卧室内就需要门窗最具有隔音的功能，并且也要根据安装地理位置不同，增加新的功能，例如寒冷地区需要使门窗的密封性能好，避免室内的温度流失，炎热地区需要门窗的耐高温性能好，避免玻璃长时间受热发生破裂。
3.现有的门窗一般都是在玻璃上粘贴防火膜，用于起到防火的作用，只通过防火膜对玻璃进行保护，防火效果较弱。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种平开型防火玻璃钢门窗，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平开型防火玻璃钢门窗，包括窗框，所述窗框内部中心处固定设有长板，所述长板两侧均设有环板，所述环板内部固定设有玻璃本体，所述玻璃本体后侧外壁上固定设有防紫外线膜层，所述防紫外线膜层外壁上固定设有防红外线膜层，所述防红外线膜层外壁上固定设有耐高温膜层，所述耐高温膜层外壁上固定设有防水膜层，所述玻璃本体前侧外壁上固定设有防火膜层，所述窗框前端一侧外壁表面开设有限位槽，所述限位槽后侧开设有容纳腔，所述容纳腔内部固定设有转轴，所述转轴外壁套设有套管，所述套管与转轴之间固定设有卷簧，所述套管上缠绕有防火阻燃布，所述防火阻燃布一端与窗框活动连接。
6.在一个优选地实施方式中，所述窗框远离限位槽一侧外壁表面开设有卡槽，所述卡槽内设有卡块，所述卡块固定设在防火阻燃布一端。
7.在一个优选地实施方式中，所述限位槽内腔两侧内壁表面均固定设有橡胶垫，所述防火阻燃布外壁与两个橡胶垫内壁表面相接触。
8.在一个优选地实施方式中，所述窗框前侧顶部固定设有多个包装袋，所述包装袋内部填充有干粉。
9.在一个优选地实施方式中，所述窗框内壁表面和长板两侧外壁表面均开设有密封槽，所述密封槽内固定设有密封条，所述密封条固定设在环板外侧壁上。
10.在一个优选地实施方式中，两个环板前侧均固定设有把手。
11.在一个优选地实施方式中，所述耐高温膜层由碳化硅材料制成。
12.在一个优选地实施方式中，所述防水膜层为聚四氟乙烯薄膜。
13.在一个优选地实施方式中，所述防火膜层由玻璃纤维材料制成。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过在窗框上设有防火阻燃布和装有干粉的包装袋，在对窗户进行关闭时，将防火阻燃布从空腔内拉出，遮挡在窗框的前侧，当发生火灾时，火焰被防火阻燃布阻碍，火焰将包装袋烧毁，包装袋内的干粉洒出，可以对火焰进行扑灭，玻璃本体上的防火膜层和耐高温膜层可以减少火焰对玻璃本体的损坏，使整个窗户的防火效果更好。
16.2、套管和转轴之间通过卷簧连接，在需要打开窗户时，将防火阻燃布上的卡块从卡槽内拿出，卷簧带动套管自动回转，将防火阻燃布自动收卷到套管上，对防火阻燃布进行收纳整理，不需要人工操作，省时省力，限位槽内的橡胶垫具有弹性，可以对限位槽进行密封。
17.3、通过在玻璃本体上设有防紫外线膜层、防红外线膜层、耐高温膜层和防水膜层，大大提高玻璃本体的防紫外线性、防红外线性、耐高温性和防水性，增强玻璃本体的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构正视图。
19.图2为本实用新型的部分结构正视图。
20.图3为本实用新型的整体结构剖视图。
21.图4为本实用新型的玻璃本体剖视图。
22.图5为本实用新型的图3的a部放大图。
23.附图标记为：1、窗框；2、长板；3、环板；4、玻璃本体；5、防紫外线膜层；6、防红外线膜层；7、耐高温膜层；8、防水膜层；9、防火膜层；10、限位槽；11、容纳腔；12、转轴；13、套管；14、卷簧；15、防火阻燃布；16、卡槽；17、卡块；18、橡胶垫；19、包装袋；20、密封槽；21、密封条；22、把手。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1-5，该实施例的一种平开型防火玻璃钢门窗，包括窗框1，所述窗框1内部中心处固定设有长板2，所述长板2两侧均设有环板3，所述环板3内部固定设有玻璃本体4，所述玻璃本体4后侧外壁上固定设有防紫外线膜层5，所述防紫外线膜层5外壁上固定设有防红外线膜层6，所述防红外线膜层6外壁上固定设有耐高温膜层7，所述耐高温膜层7外壁上固定设有防水膜层8，所述玻璃本体4前侧外壁上固定设有防火膜层9，通过在玻璃本体4上设有防紫外线膜层5、防红外线膜层6、耐高温膜层7和防水膜层8，大大提高玻璃本体4的防紫外线性、防红外线性、耐高温性和防水性，增强玻璃本体4的使用寿命，所述窗框1前端一侧外壁表面开设有限位槽10，所述限位槽10后侧开设有容纳腔11，所述容纳腔11内部固定设有转轴12，所述转轴12外壁套设有套管13，所述套管13与转轴12之间固定设有卷簧14，所述套管13上缠绕有防火阻燃布15，所述防火阻燃布15一端与窗框1活动连接，通过
设置防火阻燃布15，可以在玻璃本体4和窗框1的前侧进行保护，提高窗户的防火效果。
26.所述窗框1前侧顶部固定设有多个包装袋19，所述包装袋19内部填充有干粉，当发生火灾时，火焰将包装袋19烧坏，包装袋19内的干粉洒出，可以减少火焰的大小，起到灭火的作用。
27.所述窗框1内壁表面和长板2两侧外壁表面均开设有密封槽20，所述密封槽20内固定设有密封条21，所述密封条21固定设在环板3外侧壁上，通过密封条21的设置，使环板3合上时更加紧密，起到隔音的作用。
28.两个环板3前侧均固定设有把手22，方便使用人员打开环板3。
29.实施场景具体为：使用时，将窗框1固定在墙内，在不需要打开玻璃本体4时，拉动防火阻燃布15上的卡块17，将防火阻燃布15从空腔内的套管13上拉出，然后将卡块17插入到窗框1另一侧的卡槽16内，使防火阻燃布15遮挡在窗框1和玻璃本体4的前侧，可以起到防火的作用，在需要打开环板3时，将防火阻燃布15上的卡块17从卡槽16内拿出，转轴12和套管13之间的卷簧14带动套管13自动回转，将防火阻燃布15自动收卷到套管13上，卡块17卡在限位槽10的外侧，可以防止防火阻燃布15全部收纳到空腔内，限位槽10内的两个橡胶垫18具有弹性，可以对防火阻燃布15的表面进行清理，在限位槽10内也可以起到密封的作用，防止灰尘杂质进入到空腔内，灰尘杂质长时间堆积难以清理，当发生火灾时，窗框1上的包装袋19内烧坏，包装袋19内的干粉洒出，可以减小火势的大小，提高防火效果，玻璃本体4上的防火膜层9和耐高温膜层7可以增加玻璃本体4的耐高温性，防止玻璃本体4在受到高温时发生破裂，造成安全隐患。
30.参照说明书附图1、2、3和5，该实施例的一种平开型防火玻璃钢门窗，所述容纳腔11内部固定设有转轴12，所述转轴12外壁套设有套管13，所述套管13与转轴12之间固定设有卷簧14，所述套管13上缠绕有防火阻燃布15，所述防火阻燃布15一端与窗框1活动连接，通过设置防火阻燃布15，可以在玻璃本体4和窗框1的前侧进行保护，提高窗户的防火效果。
31.所述窗框1远离限位槽10一侧外壁表面开设有卡槽16，所述卡槽16内设有卡块17，所述卡块17固定设在防火阻燃布15一端，方便将防火阻燃布15的一端与窗框1进行固定。
32.所述限位槽10内腔两侧内壁表面均固定设有橡胶垫18，所述防火阻燃布15外壁与两个橡胶垫18内壁表面相接触，橡胶垫18具有弹性，既可以对限位槽10进行密封，防止灰尘杂质进入到空腔内，又可以对防火阻燃布15进行限位，对防火阻燃布15的表面进行清理。
33.实施场景具体为：在对窗户进行密封时，拉动防火阻燃布15上的卡块17，将防火阻燃布15从空腔内拉出，防火阻燃布15缠绕在套管13上，拉动防火阻燃布15时，套管13旋转，套管13和转轴12之间的卷簧14被拉动，然后将防火阻燃布15上的卡块17插入到窗框1另一侧的卡槽16内，使防火阻燃布15遮挡在玻璃本体4前侧，形成防火保护，防火阻燃布15可以对火焰进行阻挡，避免发生火灾时，火焰烧到玻璃本体4，造成玻璃本体4的破碎损坏，提高玻璃本体4的使用寿命，在需要打开窗户时，只需将卡块17从卡槽16内拿出，卷簧14的拉力消失带动套管13在转轴12上回转，将防火阻燃布15重新缠绕到套管13上进行收纳，结构简单，使用起来更加省力，限位槽10内的橡胶垫18具有弹性，可以对限位槽10进行密封，防止空气中的杂质和防火阻燃布15上的杂质进入到空腔中，难以清理。
34.参照说明书附图4，该实施例的一种平开型防火玻璃钢门窗，所述玻璃本体4后侧外壁上固定设有防紫外线膜层5，所述防紫外线膜层5外壁上固定设有防红外线膜层6，所述
防红外线膜层6外壁上固定设有耐高温膜层7，所述耐高温膜层7外壁上固定设有防水膜层8，所述玻璃本体4前侧外壁上固定设有防火膜层9，通过在玻璃本体4上设有防紫外线膜层5、防红外线膜层6、耐高温膜层7和防水膜层8，大大提高玻璃本体4的防紫外线性、防红外线性、耐高温性和防水性，增强玻璃本体4的使用寿命。
35.所述耐高温膜层7由碳化硅材料制成，采用碳化硅材料制成的耐高温膜层7，使玻璃本体4的耐高温性更好。
36.所述防水膜层8为聚四氟乙烯薄膜，采用聚四氟乙烯薄膜作为防水膜层8，可以起到防水的作用，避免水份对玻璃本体4造成腐蚀。
37.所述防火膜层9由玻璃纤维材料制成，采用玻璃纤维材料制成的防火膜层9，大大提高玻璃本体4的防火性。
38.实施场景具体为：通过在玻璃本体4上设有防紫外线膜层5、防红外线膜层6、耐高温膜层7和防水膜层8，防紫外线膜层5和防红外线膜层6可以有效提高玻璃本体4的抗紫外线性和抗红外线性，采用碳化硅材料制成的耐高温膜层7，可以提高玻璃本体4的耐高温性，防止玻璃本体4在受到高温时破碎，采用聚四氟乙烯薄膜作为防水膜层8，可以起到防水的作用，避免水份对玻璃本体4造成腐蚀，采用玻璃纤维材料制成的防火膜层9，进一步提高玻璃本体4的防火效果，通过这些膜层的设置，可以大大增强玻璃本体4的使用强度和使用寿命。
39.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
40.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
41.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。