1.本技术涉及烹饪设备技术领域，特别是涉及用于烹饪设备的导流组件和烹饪设备。


背景技术：

2.烹饪设备如电蒸炉、微波炉、电蒸箱和微蒸烤一体机等通常包括箱体，箱体包括带腔体的外壳，外壳包括箱体前板和外壳底板，外壳底板安装在箱体前板下方，烹饪设备在使用过程中，通常会在箱体的腔体内进行烹饪，烹饪过程中会产生高温蒸汽，高温蒸汽遇到温度较低的箱体的内壁时会产生冷凝水，冷凝水会沿着箱体前板的前侧面向下流到箱体前板的底部，并从箱体前板与外壳底板之间的缝隙流入外壳底板内，长此以往将会影响外壳底板内的电气件的安全性和可靠性。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对冷凝水易从箱体前板与外壳底板之间的缝隙流入外壳底板内的问题，提供一种用于烹饪设备的导流组件和烹饪设备。
4.根据本技术的一个方面，提供一种用于烹饪设备的导流组件，所述烹饪设备包括箱体，所述箱体具有一侧设有开口且用于容纳食物的腔体，在所述腔体的前侧连接有腔体前板，所述导流组件包括：
5.第一导水件，设置在所述箱体的底侧，所述第一导水件包括位于所述腔体前板的底侧的第一部分和沿第一方向延伸至所述腔体前板的底侧外的第二部分；所述第二部分具有与所述腔体前板的底侧边沿密封相接的导流面；以及
6.接水组件，位于所述箱体的下方，所述接水组件具有用于容纳从所述导流面引流的流体的第一接水部；
7.其中，所述第一方向垂直于所述腔体前板的前侧面。
8.在其中一个实施例中，所述第一部分具有与所述腔体前板的底侧表面接合的贴合面，所述贴合面延伸至所述腔体前板的底侧边沿处并与所述导流面相接。
9.在其中一个实施例中，所述烹饪设备还包括设置在所述腔体底部的外壳底板；
10.所述第一部分设置于所述腔体前板与所述外壳底板之间。
11.在其中一个实施例中，所述第一导水件还包括两个第三部分，两个所述第三部分分别连接在所述第一部分沿第二方向的两端；
12.所述第三部分沿第二方向延伸至所述腔体前板的底侧表面外，且沿第三方向紧靠所述箱体侧壁向上延伸；
13.其中，所述第二方向平行于所述腔体前板的底侧边沿，所述第三方向与所述第二方向彼此垂直且平行于所述腔体前板的前侧面。
14.在其中一个实施例中，所述接水组件包括接水板，所述第一接水部被构造为形成于所述接水板上的接水槽。
15.在其中一个实施例中，所述接水组件还包括接水盒，所述接水板盖合在所述接水盒上；
16.所述接水板的接水槽上设有第一排水孔。
17.在其中一个实施例中，所述接水板的接水槽具有沿第二方向相对设置的第一接水端和第二接水端，所述第二接水端相较于所述第一接水端在第三方向上更靠近所述箱体；
18.所述第一排水孔相较于所述第二接水端更靠近所述第一接水端；
19.其中，所述第二方向平行于所述腔体前板的底侧边沿，所述第三方向与所述第二方向彼此垂直且平行于所述腔体前板的前侧面。
20.在其中一个实施例中，所述接水板的接水槽上还设有第二排水孔，所述第二排水孔相较于所述第一排水孔在所述第三方向上更靠近所述箱体。
21.在其中一个实施例中，所述烹饪设备还包括设置在所述箱体上的门体，所述门体包括门内板；
22.所述导流组件还包括设置在所述门内板的底端的第二导水件，所述第二导水件上设有用于容纳流体的第二接水部，所述门内板的底端在所述第二导水件上的投影位于所述第二接水部的范围内。
23.根据本技术的另一个方面，提供一种烹饪设备，包括上述的用于烹饪设备的导流组件。
24.上述的用于烹饪设备的导流组件和烹饪设备使用时，导流面与腔体前板的底侧边沿密封相接，可避免沿着腔体前板的前侧面流下的冷凝水流到腔体前板的底部，也避免出现冷凝水渗入腔体前板与腔体底部的外壳底板之间的情况；沿着腔体前板的前侧面流下的冷凝水会通过导流面引流而收集在第一接水部中。
附图说明
25.图1示出了本技术一实施例中的烹饪设备的结构示意图(门体关闭时)；
26.图2示出了本技术一实施例中的烹饪设备的结构示意图(门体打开时)；
27.图3是图2的a处的放大示意图；
28.图4是图2的b处的放大示意图；
29.图5示出了本技术一实施例中的烹饪设备的侧视图；
30.图6示出了图5的c处的放大示意图；
31.图7示出了本技术一实施例中的烹饪设备的爆炸图；
32.图8示出了本技术一实施例中的箱体、第一导水件及外壳底板的结构示意图；
33.图9示出了本技术一实施例中的第一导水件的结构示意图；
34.图10示出了本技术一实施例中的接水组件的结构示意图；
35.图11示出了本技术一实施例中的接水板的结构示意图；
36.图12示出了本技术一实施例中的门体的结构示意图；
37.图13示出了本技术一实施例中的第二导水件的结构示意图。
具体实施方式
38.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术
的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
39.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
42.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
44.图1示出了本技术一实施例中的烹饪设备的结构示意图(门体关闭时)，图2示出了本技术一实施例中的烹饪设备的结构示意图(门体打开时)。图3及图4分别是图2的a处和b处的放大示意图。
45.参阅图1、图2及图4，烹饪设备10包括门体120和用于容纳食物的箱体110，箱体110具有一侧设有开口且用于容纳食物的腔体，门体120设置在箱体110上，门体120用于打开或闭合箱体110的开口。
46.箱体110包括外壳，外壳包括上述腔体和腔体前板，腔体前板设于腔体的前侧。烹饪设备10在使用过程中，食物置放在箱体110的腔体内进行烹饪，烹饪过程中会产生高温蒸汽，高温蒸汽遇到温度较低的箱体110及门体120的内壁时会产生冷凝水，请参阅图2，并结合参阅图1，箱体110的腔体前板和门体120分别具有彼此相对的第一侧面1101和第二侧面1201，通常，箱体110上附着的冷凝水会沿着腔体前板的前侧面向下流，即沿着第一侧面1101向下流，门体120上附着的冷凝水会沿着门体120的第二侧面1201向下流。
47.外壳还包括外壳底板130，外壳底板130设置在腔体底部，外壳底板130围设形成用于容置电气件的电气腔室，以对电气件进行保护，从而保证烹饪设备10的运行。
48.图5示出了本技术一实施例中的烹饪设备的侧视图，图6示出了图5的c处的放大示意图。图7示出了本技术一实施例中的烹饪设备的爆炸图。
49.参阅图5-图7，本技术一实施例提供了的一种用于烹饪设备10的导流组件200，包括第一导水件210以及接水组件230。
50.请再次参阅图4及图6，并结合参阅图8，第一导水件210设置在箱体110的底侧，第一导水件210包括位于腔体前板的底侧的第一部分和沿第一方向延伸至腔体前板的底侧外的第二部分，其中，第二部分具有与腔体前板的底侧边沿111密封相接的导流面2121，以使导流面2121与腔体前板的底侧边沿111呈无间隙接触，避免沿着第一侧面1101流下的冷凝水流到腔体前板的底部，也避免出现冷凝水渗入腔体前板与腔体底部的外壳底板130之间的情况。其中，第一方向垂直于腔体前板的前侧面，以保证沿第一方向延伸至腔体前板的底侧外的第二部分的导流面2121能很好地接收沿着第一侧面1101流下的冷凝水。
51.接水组件230位于箱体110的下方，接水组件230具有用于容纳从导流面2121引流的流体的第一接水部，沿着第一侧面1101流下的冷凝水会通过导流面2121引流，进而收集在第一接水部中。
52.进一步地，请再次参阅图6，并结合参阅图9，第一部分具有与腔体前板的底侧表面1102接合的贴合面2111，贴合面2111延伸至腔体前板的底侧边沿111处并与导流面2121相接，可使导流面2121与腔体前板的底侧边沿111密封相接，更好地避免沿着第一侧面1101流下的冷凝水流到腔体前板的底部。
53.进一步地，贴合面2111与腔体前板的底侧表面1102密封接合，更好地避免沿着第一侧面1101流下的冷凝水流到腔体前板的底部。
54.进一步地，请再次参阅图6，并结合参阅图9，导流面2121包括平行于腔体前板的底侧边沿111且与贴合面2111相接的第一边和与第一边相对的第二边，第二边位于贴合面2111的延伸面与箱体110下方的接水组件230之间，那么，沿着第一侧面1101流下的冷凝水会向下流到与贴合面2111相连的导流面2121上，会依次经过导流面2121的第一边和导流面2121的第二边，进而流入第一接水部中。
55.进一步地，腔体前板的前侧面在第二部分上的投影位于导流面2121的范围内，导流面2121在接水组件230上的投影位于第一接水部的范围内，那么，沿着第一侧面1101流下的冷凝水会全部被导流面2121引流，进而全部收集至接水组件230的第一接水部中，可避免这部分冷凝水流到烹饪设备10所处的台面上。
56.进一步地，请再次参阅图6，并结合参阅图9，第一部分设置于腔体前板与外壳底板130之间，以使贴合面2111与腔体前板的底侧表面1102密封接合，更好地保证贴合面2111与腔体前板的底侧表面1102接合呈无间隙接触，更好地避免沿着第一侧面1101流下的冷凝水流到腔体前板的底部；贴合面2111的背面也与外壳底板130的上表面呈间隙接触，更好地避免这部分冷凝水流入外壳底板130内而导致对外壳底板130内的电气件造成不良影响。
57.进一步地，请再次参阅图4及图8，第一导水件210还包括两个第三部分，两个第三部分分别连接在第一部分沿第二方向的两端，其中，第三部分沿第二方向延伸至腔体前板的底侧表面1102外，且沿第三方向紧靠箱体110侧壁向上延伸；其中，第二方向平行于腔体
前板的底侧边沿111，第三方向与第二方向彼此垂直且平行于腔体前板的前侧面。以第一方向为前后方向，第二方向左右方向、第三方向为上下方向进行参照阐述：贴合面2111的左右两端分别向左或向右延伸至腔体前板的底侧表面1102外并紧靠箱体110侧壁向上延伸，以形成第三部分，可以有效地防止冷凝水从腔体前板的底侧表面1102的左右两侧流到烹饪设备10的外壳底板130上；沿着第一侧面1101流下的冷凝水只能流到腔体前板的底侧外的第二部分的导流面2121上，并顺着导流面2121滴落到接水组件230的第一接水部中。
58.在一些实施例中，请再次参阅图4及图6，并结合参阅图9，第一部分为第一连接板211，第二部分为导水板212，导水板212与第一连接板211之间一体化成型，简化了第一导水件210的生产工序及安装工序。第三部分为凸条213，第一连接板211与两个凸条213连接的整体匹配地半包围腔体前板的底侧表面1102，更好地防止冷凝水从腔体前板的底侧表面1102的左右两侧流到烹饪设备10的外壳底板130上。
59.请再次参阅图6及图9，导流面2121包括与贴合面2111相接的第一导流面，以及与第一导流面相连且呈夹角设置的第二导流面，第一导流面与第一侧面1101之间的夹角大于第二导流面与第一侧面1101之间的夹角，使得沿着第一侧面1101向下流的冷凝水可沿着第一导流面缓流，避免这部分冷凝水飞溅，再沿着第二导流面快速向下流，可快速收集至接水组件230的第一接水部中。
60.请再次参阅图6，并结合参阅图10及图11，接水组件230包括接水板231，第一接水部被构造为形成于接水板231上的接水槽，通过接水板231的接水槽收集沿着第一侧面1101向下流的冷凝水。
61.进一步地，请再次参阅图6及图10，接水组件230还包括接水盒232，接水板231盖合在所述接水盒232上，接水板231的接水槽上设有第一排水孔2313，经由导流面2121引流的冷凝水会先收集在接水板231的接水槽内，进而通过第一排水孔2313引流至接水盒232中，增加接水组件230的整体美观性的同时，还可更好地收集这部分冷凝水。
62.请再次参阅图11，接水板231的接水槽具有沿第二方向相对设置的第一接水端2311和第二接水端2312，第二接水端2312相较于第一接水端2311在第三方向上更靠近箱体110，也就是说第二接水端2312高于第一接水端2311，第一排水孔2313相较于第二接水端2312更靠近第一接水端2311，那么，收集在接水板231的接水槽中的冷凝水会从第二接水端2312流向第一接水端2311，再经由靠近第一接水端2311的第一排水孔2313流至接水板231下方的接水盒232中，接水盒232的容积大于接水板231的接水槽的容积，便于更多、更快速地收集冷凝水。一方面可避免冷凝水在接水板231上积聚；另一方面，冷凝水从一侧流到接水盒232中，清洁接水盒232时，只需要清理接水盒232的一端，方便用户清洁。
63.在一些实施例中，请再次参阅图6，接水板231的接水槽为中部凹陷的弧形槽，冷凝水会汇集至接水板231的接水槽的中部，然后再从第二接水端2312流向第一接水端2311，进而经由第一排水孔2313流至接水板231下方的接水盒232中。
64.进一步地，请再次参阅图11，接水板231的接水槽上还设有第二排水孔2314，第二排水孔2314相较于第一排水孔2313在第三方向上更靠近箱体110，也就是说，第二排水孔2314高于第一排水孔2313，接水板231的接水槽中的冷凝水主要通过第一排水孔2313引流至接水盒232中，当接水板231的接水槽中的冷凝水出现聚集时，接水板231的接水槽中的冷凝水也可从高于第一排水孔2313的第二排水孔2314流至接水盒232中。
65.在一些实施例中，接水板231的接水槽上设有多个第二排水孔2314，当接水板231的接水槽中的冷凝水过多并往上溢涨时，来不及从第一排水孔2313排出的冷凝水可以多个第二排水孔2314排出，防止冷凝水溢出接水板231。
66.值得说明的是，第二排水孔2314相较于接水板231的接水槽的底端更靠近箱体110，也就是说第二排水孔2314高于接水板231的接水槽的底端，更好地防止冷凝水溢出接水板231。
67.进一步地，门体120包括门内板121；门体120的第二侧面1201即为门内板121的内侧面。
68.请再次参阅图6，并结合参阅图12及图13，导流组件200还包括设置在门内板121的底端的第二导水件220，第二导水件220上设有用于容纳流体的第二接水部，门内板121的底端在第二导水件220上的投影位于第二接水部的范围内，门体120上附着的冷凝水沿着门内板121的内侧面向下流，可全部收集至第二导水件220的第二接水部中。
69.进一步地，请再次参阅图3和图13，第二导水件220上还设有与第二接水部相连通的引流出口222，引流出口222在接水组件230上的投影位于第一接水部的范围内，使得收集在第二导水件220的第二接水部中的冷凝水可通过引流出口222流出，并全部收集在接水组件230的第一接水部中，沿着门内板121的内侧面向下流的冷凝水在接水组件230上的收集过程可参照上述沿着第一侧面1101向下流的冷凝水在接水组件230上的收集过程，在此就不再赘述了。
70.请再次参阅图3，第二接水部被构造为形成于第二导水件220上的导水槽221，引流出口222设置在导水槽221靠近箱体110与门体120的连接处的一端且设置在导水槽221朝向箱体110的一侧，这样即使在门体120转动过程中，沿着门内板121的内侧面向下流的冷凝水会流至导水槽221中暂存收集，也可从引流出口222流出导水槽221外，进而流向接水组件230的第一接水部中，防止在门体120转动过程中这部分冷凝水滴落到接水组件230外如烹饪设备10所处的放置台面上，一定程度提高了用户的体验感。
71.在一些实施例中，请再次参阅图13，第二导水件220包括一体成型的第二连接板223和导水槽221，简化了第二导水件220的生产工序及安装工序，请再次参阅图6，第二导水件220通过第二连接板223安装在门内板121上。
72.进一步地，请再次参阅图6，门内板121的底端相对于门内板121的顶端在垂直于门体120的方向上更靠近门体120的外侧面。便门体120上附着的冷凝水引流至导水槽221中。
73.请再次参阅图12，门内板121上设有汇集部1211，汇集部1211相较于门内板121的顶端更靠近门内板121的底端，汇集部1211具有沿平行门内板121的下沿的方向相对设置的第一汇集端和第二汇集端，第一汇集端及第二汇集端之间设有汇集槽，汇集槽相较于一汇集端和第二汇集端在垂直于门内板121的方向上更靠近门体120的外侧面，使得沿着门内板121内表面向下流的的冷凝水会被引流汇集部1211，进而汇集至汇集槽，在不加宽导水槽221沿平行于门体120的下沿方向的长度的情况下，这部分冷凝水依然可全部收集到导水槽221中，进而依次收集至接水板231的第一接水部及接水盒232中。
74.进一步地，门体120还包括门外板122、门框123、门骨架124及密封圈125，门框123设置在门外板122和门内板121之间，门骨架124设置在门框123内侧，门骨架124用于加强门框123的整体结构，有利于提高加强门体120的整体强度。密封圈125设置在门内板121上，密
封圈125包括密封部及引流部，密封圈125的密封部用于使门内板121与门外板122密封配合，密封圈125的引流部向下倾斜设置，以便门体120上附着的冷凝水能沿着密封圈125的引流部向下引流至门内板121的底端，也能防止门体120上附着的冷凝水和油污堆积在密封圈125上，便于清洗密封圈125。
75.本技术的一实施例中还公开了一种烹饪设备10，包括箱体110、门体120和外壳底板130，还包括上述的导流组件200。
76.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
77.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。