1.本技术涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种容器盖及容器。


背景技术：

2.常用的家用锅包括炒锅、蒸锅、汤锅等。家用锅烹饪难熟食物时，会将锅盖盖合于锅体进行一定时间焖煮。焖煮过程中，锅体内食物沸腾时锅盖容易被蒸汽顶开，需要操作者时刻盯着，操作麻烦，或者焖煮过程中，锅盖被小孩误开启，容易被烫伤。为了防止锅盖误开启，可以在锅盖上设置锁紧件，通过锁紧件的运动实现对锅盖与锅身的锁定与解锁。但是，现有锅盖的锁紧件的运动稳定性较差，存在锁紧件卡滞导致锅盖与锅身无法有效锁紧或解锁的风险。


技术实现要素：

3.本技术提供一种容器盖及容器，能够降低锁定件在锁定或解锁的过程中发生卡滞的风险。
4.本技术提供一种容器盖，所述容器盖包括：
5.盖体；
6.至少两个锁定件，至少两个所述锁定件相对设置于所述盖体，并能够相对于所述盖体运动；
7.操作件，所述操作件安装于所述盖体，并能够相对于所述盖体运动；
8.传动件，所述传动件与所述操作件连接，且所述传动件的两端分别与对应的所述锁定件连接；
9.其中，所述操作件相对于所述盖体运动过程中，能够通过所述传动件带动对应的所述锁定件沿第一方向作闭合或开启运动，以锁定所述容器盖或解除对所述容器盖的锁定；
10.所述锁定件和所述盖体中的一者设置有至少两个导向件，另一者设置有至少两个导向配合件，所述导向件与所述导向配合件对应配合，以使所述锁定件能够沿所述第一方向运动。
11.本方案中，操作件相对于盖体运动，能够通过传动件带动两个锁定件沿第一方向作闭合运动，以锁定容器盖，能够限制容器盖相对容器体沿容器的高度方向的运动，防止容器盖被误开启或容器盖被容器体内的蒸汽顶开，提高容器及容器盖的使用安全性；操作件也能够通过传动件带动两个锁定件沿第一方向作开启运动，以解除对容器盖的锁定，便于开启容器盖；锁定件和盖体中的一者设置有至少两个导向件，另一者设置有至少两个导向配合件，导向件与导向配合件对应配合，以使锁定件能够沿第一方向运动，为锁定件沿第一方向作闭合或开启运动提供导向，且至少两个导向件与至少两个导向配合件对应配合，增加了导向件和导向配合件的数量，提高了锁定件沿第一方向作闭合或开启运动的稳定性，降低了锁定件沿第一方向运动时发生卡滞的风险，进而保证了锁定件能够有效地锁定容器
盖或解除对容器盖的锁定，便于用户操作。
12.在一种可能的设计中，所述导向件为沿所述第一方向延伸的导向杆，所述导向配合件为能够与所述导向杆配合的通孔；
13.至少两个所述导向杆相互平行。
14.本方案中，当锁定件沿第一方向作闭合或开启运动时，导向杆在通孔中移动，为锁定件沿第一方向运动提供导向，进一步降低了锁定件沿第一方向运动时发生卡滞的风险；且至少两个导向杆相互平行，防止导向杆在通孔中移动时发生晃动，进一步提高锁定件沿第一方向运动的稳定性。另外，本方案中的导向件和导向配合件还具有结构简单，便于加工的优点
15.在一种可能的设计中，所述导向杆和所述通孔的截面为相适配的方形或三角形或梯形。
16.本方案中，导向杆和通孔的截面为相适配的方形或三角形或梯形，使得导向杆在通孔中移动时不易打滑，保证导向杆在通孔中的移动稳定性，且能够防止锁定件沿第一方向移动的过程中发生转动。
17.在一种可能的设计中，所述锁定件包括锁定段，且所述导向杆与所述锁定段一体成型，并相对于所述锁定段弯折。
18.本方案中，导向杆与锁定段一体成型，并相对于锁定段弯折，使得导向杆的结构简单，加工方便，且与锁定段之间的连接可靠性较高，防止长期使用时导向件与锁定段脱离导致的锁定件运动稳定性下降。
19.在一种可能的设计中，所述导向杆与所述锁定段之间具有凹陷部。
20.本方案中，导向杆与锁定段之间的凹陷部使得锁定段便于弯折形成导向杆，且该凹陷部能够降低弯折位置的应力集中，提高锁定件的可靠性，并提高了导向杆相对于锁定段的弯折效率，进而提高了锁定件的整体制造效率。
21.在一种可能的设计中，所述盖体设置有至少两个安装件，所述导向件或所述导向配合件设置于所述安装件。
22.本方案中，盖体设置有至少两个安装件，使得盖体自身无需再加工形成导向件或导向配合件，保证了盖体的完整性，进而便于盖体的加工成型，而且能够保证盖体的结构强度满足使用需要。
23.在一种可能的设计中，所述容器盖与所述锁定件中的一者设置有限位件，另一者设置有限位孔，所述限位孔沿所述第一方向延伸；
24.所述限位件能够沿所述限位孔运动。
25.本方案中，锁定件设置有限位孔，容器盖设置有限位件，限位孔沿第一方向延伸，限位件能够沿限位孔运动，限位件用于限制锁定件的移动方向，以使锁定件朝容器盖与容器体盖合位置运动，以扣合容器盖与容器体盖合位置。
26.在一种可能的设计中，所述容器盖还包括弹性件，沿所述第一方向，所述弹性件的两端分别与所述盖体和所述锁定件连接；
27.所述弹性件套接于所述导向件。
28.本方案中，通过设置弹性件，使得容器盖的解锁过程无需用户手动操作，该容器盖能够在弹性件的回弹力作用下自动解锁，从而简化操作，进一步提高用户体验；而且弹性件
套接于导向件，结构简单，便于安装。
29.在一种可能的设计中，所述传动件包括拉索。
30.本方案中，通过拉索拉动或松开锁定件，以使得锁定件作开/合运动，结构简单，便于驱动锁定件锁定容器盖或解除对容器盖的锁定。
31.本技术另一方面还提供一种容器，所述容器包括：
32.容器体；
33.容器盖，所述容器盖能够盖合于所述容器体，所述容器盖为如上所述的容器盖；
34.其中，所述锁定件运动的过程中，能够锁定所述容器盖与所述容器体，以限制所述容器盖相对所述容器体沿所述容器的高度方向的运动。
35.本方案中，锁定件运动的过程中，能够锁定容器盖与容器体，以限制容器盖相对容器体沿容器的高度方向的运动，防止容器盖被误开启或容器盖被容器体内的蒸汽顶开，提高容器及容器盖的使用安全性，且锁定件和盖体中的一者设置有至少两个导向件，另一者设置有至少两个导向配合件，导向件与导向配合件对应配合，以使锁定件能够沿第一方向运动，为锁定件沿第一方向作闭合或开启运动提供导向，降低了锁定件沿第一方向运动时发生卡滞的风险，进而保证了锁定件能够有效地锁定容器盖或解除对容器盖的锁定，便于用户操作。
36.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
37.图1为本技术所提供容器盖在一种具体实施例中的结构示意图，其中，容器盖处于锁定状态；
38.图2为图1中i处的放大图；
39.图3为图2中锁定件、限位件、弹性件和安装件的爆炸图。
40.附图标记：
41.1-盖体；
42.11-导向配合件；
43.2-锁定件；
44.21-导向件；
45.22-锁定段；
46.221-第一抵压部；
47.23-凹陷部；
48.24-限位孔；
49.3-操作件；
50.4-传动件；
51.5-安装件；
52.51-第二抵压部；
53.6-限位件；
54.61-抵接部；
55.7-弹性件。
56.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
57.为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
58.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
59.本技术提供一种容器，该容器为用于烹饪食物的烹饪容器，例如可以为炒锅、蒸锅、压力锅等。或者，该容器也可以为用于容纳物质的容器，例如带盖盆等。容器包括容器体和容器盖，容器盖能够盖合于容器体或者能够从容器体上取下。
60.如图1所示，容器盖包括：盖体1、至少两个锁定件2、操作件3、传动件4，至少两个锁定件2相对设置于盖体1，并能够相对于盖体1运动，操作件3安装于盖体1，并能够相对于盖体1运动，传动件4与操作件3连接，且传动件4的两端分别与对应的锁定件2连接；其中，操作件3相对于盖体1运动过程中，能够通过传动件4带动对应的锁定件2沿第一方向x作闭合或开启运动，以锁定容器盖或解除对容器盖的锁定；锁定件2和盖体1中的一者设置有至少两个导向件21，另一者设置有至少两个导向配合件11，导向件21与导向配合件11对应配合，以使锁定件2能够沿第一方向x运动。
61.本实施例中，操作件3相对于盖体1运动，能够通过传动件4带动两个锁定件2沿第一方向x作闭合运动，以锁定容器盖，能够限制容器盖相对容器体沿容器的高度方向y的运动，防止容器盖被误开启或容器盖被容器体内的蒸汽顶开，提高容器及容器盖的使用安全性；操作件3也能够通过传动件4带动两个锁定件2沿第一方向x作开启运动，以解除对容器盖的锁定，便于开启容器盖；锁定件2和盖体1中的一者设置有至少两个导向件21，另一者设置有至少两个导向配合件11，导向件21与导向配合件11对应配合，以使锁定件2能够沿第一方向x运动，为锁定件2沿第一方向x作闭合或开启运动提供导向，且至少两个导向件21与至少两个导向配合件11对应配合，增加了导向件21和导向配合件11的数量，提高了锁定件2沿第一方向x作闭合或开启运动的稳定性，降低了锁定件2沿第一方向x运动时发生卡滞的风险，进而保证了锁定件2能够有效地锁定容器盖或解除对容器盖的锁定，便于用户操作。
62.具体地，如图1所示，本实施例中的第一方向x为容器盖的径向。容器盖可以包括四个、六个或更多数量的锁定件2。导向件21的数量可以为三个、四个或更多数量，对应的导向配合件11的数量也可以为三个、四个或更多数量。
63.具体地，如图2-3所示，导向件21为沿第一方向x延伸的导向杆，导向配合件11为能够与导向杆配合的通孔；至少两个导向杆相互平行。
64.本实施例中，导向件21为沿第一方向x延伸的导向杆，导向配合件11为能够与导向杆配合的通孔，当锁定件2沿第一方向x作闭合或开启运动时，导向杆在通孔中移动，为锁定件2沿第一方向x运动提供导向，进一步降低锁定件2沿第一方向x运动时发生卡滞的风险；且至少两个导向杆相互平行，防止导向杆在通孔中移动时发生晃动，进一步提高锁定件2沿
第一方向x运动的稳定性。另外，本实施例中的导向件21和导向配合件11还具有结构简单，便于加工的优点。
65.具体地，本实施例中的导向杆设置于锁定件2，通孔设置于盖体1。在其他实施例中，导向杆可以设置于盖体1，通孔可以设置于锁定件2。
66.在其他实施例中，导向件21为沿第一方向x延伸的导向杆，导向配合件11为能够与导向杆配合的导向套；或导向件21为沿第一方向x延伸的滑轨，导向配合件11为能够与滑轨配合的滑块。
67.为保证盖体1的完整性，如图1-3所示，盖体1设置有至少两个安装件5，导向件21或导向配合件11设置于安装件5。
68.本实施例中，盖体1设置有至少两个安装件5，使得盖体1自身无需再加工形成导向件21或导向配合件11，保证了盖体1的完整性，进而便于盖体1的加工成型，而且能够保证盖体1的结构强度满足使用需要。
69.具体地，本实施例中的通孔设置于安装件5，使得盖体1自身无需开设与导向杆配合的通孔，进一步保证了盖体1的完整性。
70.更具体地，本实施例中的容器盖还包括铆钉，安装件5设置有第一安装孔，盖体1对应设置有第二安装孔，铆钉穿过第一安装孔进而与第二安装孔铆接，以将安装件5与盖体1连接。
71.具体地，导向杆和通孔的截面为相适配的方形或三角形或梯形。
72.本实施例中，导向杆和通孔的截面为相适配的方形或三角形或梯形，使得导向杆在通孔中移动时不易打滑，保证导向杆在通孔中的移动稳定性，且能够防止锁定件2沿第一方向x移动的过程中发生转动。
73.在一种具体实施例中，如图2-3所示，锁定件2包括锁定段22，且导向杆与锁定段22一体成型，并相对于锁定段22弯折。
74.本实施例中，锁定件2包括锁定段22，锁定段22能够将容器盖的边沿和容器体的边沿夹住，以锁定容器盖；导向杆与锁定段22一体成型，并相对于锁定段22弯折，使得导向杆的结构简单，加工方便，且与锁定段22之间的连接可靠性较高，防止长期使用时导向件21与锁定段22脱离导致的锁定件2运动稳定性下降。
75.具体地，如图3所示，导向杆与锁定段22之间具有凹陷部23。
76.本实施例中，导向杆与锁定段22之间的凹陷部23使得锁定段22便于弯折形成导向杆，且该凹陷部23能够降低弯折位置的应力集中，提高锁定件2的可靠性，并提高了导向杆相对于锁定段22的弯折效率，进而提高了锁定件2的整体制造效率。
77.以上各实施例中，如图2-3所示，容器盖与锁定件2中的一者设置有限位件6，另一者设置有限位孔24，限位孔24沿第一方向x延伸；限位件6能够沿限位孔24运动。
78.本实施例中，锁定件2设置有限位孔24，容器盖设置有限位件6，限位孔24沿第一方向x延伸，限位件6能够沿限位孔24运动，限位件6用于限制锁定件2的移动方向，以使锁定件2朝容器盖与容器体盖合位置运动，以扣合容器盖与容器体盖合位置。其中，限位件6还设有抵接部61，限位件6的至少部分穿过限位孔与盖体1连接，限位件6的抵接部61与限位孔24的外周抵接，通过抵接部61限制锁定件2相对容器盖的轴向运动。
79.其中，限位件6可以为螺柱、螺钉等件，抵接部61可以为垫片等件，能够保证抵接部
61的尺寸大于限位孔24，且锁定件2能够相对限位件6和抵接部61沿第一方向x运动即可。
80.在其他实施例中，可以是容器盖设置有限位孔24，锁定件2设置有限位件6。
81.在一种具体实施例中，如图2-3所示，容器盖还包括弹性件7，沿第一方向x，弹性件7的两端分别与盖体1和锁定件2连接；弹性件7套接于导向件21。
82.本实施例中，拉动传动件4使得传动件4对锁定件2施加拉力的过程中，能够驱动锁定件2相对于盖体1沿第一方向x运动，即与传动件4连接的两个锁定件2相互靠近，从而能够通过锁定件2锁定容器盖与容器体，使得容器盖处于锁定状态，且该过程中，锁定件能够压缩弹性件7；当放开传动件4时，传动件4对两个锁定件2无拉力，此时，在处于压缩状态的弹性件7的回弹力作用下，能够驱动两个锁定件2复位，即能够驱动两个锁定件2相互远离，以使锁定件2解除容器盖与容器体之间的锁定，使得容器盖处于解锁状态。
83.因此，通过设置弹性件7，使得容器盖的解锁过程无需用户手动操作，该容器盖能够在弹性件7的回弹力作用下自动解锁，从而简化操作，进一步提高用户体验；而且弹性件7套接于导向件21，结构简单，便于安装。
84.其中，弹性件7可以采用弹簧。
85.具体地，如图2-3所示，沿第一方向x，锁定段22包括第一抵压部221，安装件5包括第二抵压部51，第一抵压部221呈u形，导向杆设置于第一抵压部221的内侧，第一抵压部221与导向杆之间设置有凹陷部23，通孔设置于第二抵压部51，导向杆相对于第一抵压部221弯折并对准通孔，弹性件7套接于导向杆，当导向杆插入通孔时，使得弹性件7的两端分别与第一抵压部221和第二抵压部51抵接；锁定件2沿第一方向x作闭合运动，使得第一抵压部221与第二抵压部51压缩弹性件7。
86.更具体地，本实施例中的弹性件7为弹簧。
87.在一种具体实施例中，如图1所示，传动件4包括拉索。
88.本实施例中，传动件4包括拉索，拉索的两端分别与对应的锁定件2连接，因拉索的长度为定值，操作件3相对于盖体1沿第二方向运动时，拉索的至少部分逐渐缠绕于操作件3，拉索未缠绕于操作件3的长度逐渐减少，从而使拉索拉动锁定件2朝操作件3运动，进而使得两个锁定件2相互靠近作合运动；操作件3相对于盖体1沿与第二方向相反的方向运动时，拉索的至少部分逐渐从操作件3绕出，拉索未缠绕于操作件3的长度逐渐增多，使锁定件2能够朝远离操作件3的方向运动，从而能够使两个锁定件2能够相互远离作开运动。
89.因此，本实施例中，通过拉索拉动或松开锁定件2，以使得锁定件2作开/合运动，结构简单，便于驱动锁定件2锁定容器盖或解除对容器盖的锁定。
90.其中，拉索可以为钢丝绳。
91.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。