1.本实用新型涉及预拌砂浆生产技术领域，特别涉及一种预拌抹灰砂浆生产用节能型防物料漂浮搅拌装置。
背景技术：
2.预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料,按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆，预拌抹灰砂浆为其中的一种，在生产的过程中需要对粉末状原料进行混合搅拌处理才能后续的加工。
3.专利cn201820969085.8的公布了一种用于预拌砂浆的搅拌装置，该搅拌装置通过行走机构和升降机构之间的配合，实现了在搅拌过程中方便移动位置和方便调节高度的功能，能加快搅拌效率，通过动力装置和移动装置之间的配合，实现了在搅拌过程中能根据需要调节搅拌角度和位置的功能，提高了搅拌效率，降低了生产成本，能全面的对砂浆进行搅拌，加快了砂浆之间的融合效率。
4.上述搅拌装置有些不足之处：1、上述搅拌装置在搅拌的过程中为敞口状态，粉末原料会向上扬尘，对外部的环境造成影响，同时造成原料的浪费，不具有环保的效能，降低了搅拌装置的使用效果。2、上述搅拌装置不具有可拆卸的防扬尘组件，在长期使用下侧壁必然会附着大量的粉末，影响后续的使用，降低了搅拌装置的实用性。
技术实现要素：
5.本实用新型的主要目的在于提供一种预拌抹灰砂浆生产用节能型防物料漂浮搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种预拌抹灰砂浆生产用节能型防物料漂浮搅拌装置，包括搅拌罐、抑尘机构、拆装机构和连板，所述搅拌罐上端边缘外壁焊装有边环，所述边环两端上侧焊装有滑杆，所述滑杆外部安装有对搅拌过程粉末扬尘有效阻挡的抑尘机构，所述抑尘机构中心连接有连板，所述抑尘机构下端内部安装有便于对防尘组件快速拆卸或安装的拆装机构，所述搅拌罐罐口安装有中心横板，所述中心横板中心上端安装有电机，所述电机前后侧中心横板内部开设有入料口；
8.所述抑尘机构包括套环、第二插槽、插杆、竖杆、半弧盘、滑槽和挡板，所述套环套装在滑杆外壁，所述套环前端内部开设有第一插槽，所述第二插槽开设在滑杆前端内部，所述插杆插装在第一插槽和第二插槽内部，所述竖杆安装在连板左右两侧下端外壁，所述半弧盘安装在竖杆下端，所述半弧盘内端内部开设有滑槽，所述滑槽内部安装有限位块，所述滑槽上侧开设有限位槽，所述限位块上端贯穿限位槽安装有拉板，所述挡板安装在限位块内端侧壁。
9.进一步地，所述拆装机构包括第一螺槽、第二螺槽和螺栓，所述第一螺槽开设在竖杆下端内部，所述第二螺槽开设在半弧盘外端内部，所述螺栓啮合安装在第一螺槽和第二
螺槽内部；便于将抑尘组件快速拆卸清理，提高后续的使用效果。
10.进一步地，所述第二插槽开设有二十组且均匀分布；便于根据多种原料堆积尺寸高度调节上下移动的距离，提高了抑尘的效果。
11.进一步地，所述限位块的尺寸大小与滑槽的尺寸大小相互吻合；便于更加稳定的调节挡板的进行抑尘。
12.进一步地，所述挡板的面积尺寸为中心横板的一半；更加有效的对粉末扬尘进行遮挡。
13.进一步地，所述螺栓外壁螺纹与第一螺槽和第二螺槽内壁螺纹相互啮合；便于对抑尘组件进行快速拆卸或者安装，提高了实用性。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、当需要使用搅拌罐对粉末原料进行搅拌时，通过入料口将不同的粉末原料输送进入搅拌罐内，电机下端连接的搅拌杆位于搅拌罐的下端内部可以更好的对底部聚集的原料进行搅拌，同时向下拉动连板带动左右两端的套环顺着滑杆向下竖直平稳滑动，带动竖杆向下移动从而使两侧对称的半弧盘在搅拌罐上端两侧对称的罐口向下移动，根据粉末原料搅拌罐内堆积的高度调节半弧盘向下移动的尺寸，与此同时套环在滑杆外壁向下移动至相应的位置，将相应位置的第一插槽和第二插槽对齐，将插杆向后插入对齐的第一插槽和第二插槽内，即可将套环以及连板固定，同时将下端的半弧盘稳定在紧贴原料堆上侧，手动同时向中心按压两侧拉板在限位槽内向内端移动，带动挡板在滑槽内向内端移动对接，即可将粉末原料堆上侧完全封闭，在电机带动下侧搅拌杆搅拌原料的过程中，避免了粉末扬尘对外界的污染，同时避免了原料的浪费，达到了更佳的环保效能，提高了搅拌装置的使用效果。
15.2、在长期使用半弧盘对粉末扬尘进行遮挡后，半弧盘下侧壁附着大量的粉末颗粒，向前拔出插杆向上直接抬起连板将套环脱离滑杆，将竖杆连同半弧盘完全拆卸，扭动螺栓通过啮合转动在第一螺槽和第二螺槽内转动取出，即可将半弧盘单独拆卸便于整体清理，提高了后续的使用效果，增加了搅拌装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种预拌抹灰砂浆生产用节能型防物料漂浮搅拌装置的正视立体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种预拌抹灰砂浆生产用节能型防物料漂浮搅拌装置的图1中a局部放大结构示意图。
18.图3为本实用新型一种预拌抹灰砂浆生产用节能型防物料漂浮搅拌装置的抑尘机构和拆装机构的局部正视剖面结构示意图。
19.图4为本实用新型一种预拌抹灰砂浆生产用节能型防物料漂浮搅拌装置的图1中b局部放大结构示意图。
20.图中：1、搅拌罐；2、边环；3、滑杆；401、套环；402、第一插槽；403、第二插槽；404、插杆；405、竖杆；406、半弧盘；407、滑槽；408、限位块；409、限位槽；410、拉板；411、挡板；501、第一螺槽；502、第二螺槽；503、螺栓；6、连板；7、中心横板；8、入料口；9、电机。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-4所示，一种预拌抹灰砂浆生产用节能型防物料漂浮搅拌装置，包括搅拌罐1、抑尘机构、拆装机构和连板6，搅拌罐1上端边缘外壁焊装有边环2，边环2两端上侧焊装有滑杆3，滑杆3外部安装有对搅拌过程粉末扬尘有效阻挡的抑尘机构，抑尘机构中心连接有连板6，抑尘机构下端内部安装有便于对防尘组件快速拆卸或安装的拆装机构，搅拌罐1罐口安装有中心横板7，中心横板7中心上端安装有电机9，电机9前后侧中心横板7内部开设有入料口8；
23.抑尘机构包括套环401、第二插槽403、插杆404、竖杆405、半弧盘406、滑槽407和挡板411，套环401套装在滑杆3外壁，套环401前端内部开设有第一插槽402，第二插槽403开设在滑杆3前端内部，插杆404插装在第一插槽402和第二插槽403内部，竖杆405安装在连板6左右两侧下端外壁，半弧盘406安装在竖杆405下端，半弧盘406内端内部开设有滑槽407，滑槽407内部安装有限位块408，滑槽407上侧开设有限位槽409，限位块408上端贯穿限位槽409安装有拉板410，挡板411安装在限位块408内端侧壁。
24.其中，拆装机构包括第一螺槽501、第二螺槽502和螺栓503，第一螺槽501开设在竖杆405下端内部，第二螺槽502开设在半弧盘406外端内部，螺栓503啮合安装在第一螺槽501和第二螺槽502内部；便于将抑尘组件快速拆卸清理，提高后续的使用效果。
25.其中，第二插槽403开设有二十组且均匀分布；便于根据多种原料堆积尺寸高度调节上下移动的距离，提高了抑尘的效果。
26.其中，限位块408的尺寸大小与滑槽407的尺寸大小相互吻合；便于更加稳定的调节挡板411的进行抑尘。
27.其中，挡板411的面积尺寸为中心横板7的一半；更加有效的对粉末扬尘进行遮挡。
28.其中，螺栓503外壁螺纹与第一螺槽501和第二螺槽502内壁螺纹相互啮合；便于对抑尘组件进行快速拆卸或者安装，提高了实用性。
29.需要说明的是，本实用新型为一种预拌抹灰砂浆生产用节能型防物料漂浮搅拌装置，当需要使用搅拌罐1对粉末原料进行搅拌时，通过入料口8将不同的粉末原料输送进入搅拌罐1内，电机9下端连接的搅拌杆位于搅拌罐1的下端内部可以更好的对底部聚集的原料进行搅拌，同时向下拉动连板6带动左右两端的套环401顺着滑杆3向下竖直平稳滑动，带动竖杆405向下移动从而使两侧对称的半弧盘406在搅拌罐1上端两侧对称的罐口向下移动，根据粉末原料搅拌罐1内堆积的高度调节半弧盘406向下移动的尺寸，与此同时套环401在滑杆3外壁向下移动至相应的位置，将相应位置的第一插槽402和第二插槽403对齐，将插杆404向后插入对齐的第一插槽402和第二插槽403内，即可将套环401以及连板6固定，同时将下端的半弧盘406稳定在紧贴原料堆上侧，手动同时向中心按压两侧拉板410在限位槽409内向内端移动，带动挡板411在滑槽407内向内端移动对接，即可将粉末原料堆上侧完全封闭，在电机9带动下侧搅拌杆搅拌原料的过程中，避免了粉末扬尘对外界的污染，在长期使用半弧盘406对粉末扬尘进行遮挡后，半弧盘406下侧壁附着大量的粉末颗粒，向前拔出插杆404向上直接抬起连板6将套环401脱离滑杆3，将竖杆405连同半弧盘406完全拆卸，扭动螺栓503通过啮合转动在第一螺槽501和第二螺槽502内转动取出，即可将半弧盘406单独
拆卸便于整体清理。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。