用于alc板表面抹灰施工整平装置及超薄式抹灰施工装置
技术领域
1.本实用新型属于alc板表面抹灰施工装置技术领域，更具体地说，特别涉及用于alc板表面抹灰施工整平装置及超薄式抹灰施工装置。
背景技术：
2.alc是蒸压轻质混凝土的简称，alc板是以粉煤灰、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材，而其在进行抹灰工作时的精度比一般墙面的抹灰精度药要高。
3.而现有的alc板表面抹灰施工装置在实际应用过程中存在着：
4.1、对于抹灰的厚度多为靠操作者的手感进行把握，而受限于操作者的水平不同，难以对精确抹灰进行控制；
5.2、在实际应用时虽然可以进行反复测距的方式来对抹灰厚度的测量及修正，但需要反复测量、计算后才能进行调整，会导致工序繁琐工作效率低下。
技术实现要素：
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于alc板表面抹灰施工整平装置及超薄式抹灰施工装置，以解决现有的alc板表面抹灰施工装置在实际应用时对于抹灰的厚度多为靠操作者的手感进行把握，而受限于操作者的水平不同，难以对精确抹灰进行控制，再者是虽然可以进行反复测距的方式来对抹灰厚度的测量及修正，但需要反复测量、计算后才能进行调整，因此会导致工序繁琐工作效率低下的问题。
7.本实用新型用于alc板表面抹灰施工整平装置及超薄式抹灰施工装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.用于alc板表面抹灰施工整平装置及超薄式抹灰施工装置，包括：角板；
9.所述角板的上下两侧均安装有侧板，在调节杆的左端安装有连接座，在拖载组件的横向构件的顶端面上还设置有中控组件，在拖载组件的左端面及底端面均设置有测距器，角板的内壁侧还安装有向外凸起的菱形块。
10.进一步的，所述角板的顶端面及右端面均设置有安装板，在安装板的内部还开设有安装孔，在角板的内壁侧还安装有向外凸起的菱形块，在菱形块的内部还开设有用于侧板插接的环槽。
11.进一步的，所述连接座上连接有环形组件，环形组件的外侧呈环形阵列安装有一圈滚珠。
12.进一步的，所述侧板，侧板的内侧前端底侧和后端底侧均开设有安装槽。
13.进一步的，所述中控组件安装在拖载组件上，中控组件至少包含有处理器及输出、输入设备，中控组件安装在拖载组件的顶端面上。
14.进一步的，所述调节杆的主体为螺杆结构。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、由基准数据减去测距器所测量的数据即可得出抹灰的厚度，反之当抹灰机构距离墙面比大时，通过测距器测量的数据减去基准数据即可通过中控组件进行实时反馈得出，进而实现了在抹灰时对厚度的精确把握。
17.2、可通过旋转侧板中的调节杆对角板及拖载组件之间的间距进行调整，通过对角板及拖载组件之间的间距调整可以补正使用者使用时的错误抹灰，以达到更加实用的目的。
18.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
19.图1是本实用新型的拆分状态下的前侧视结构示意图。
20.图2是本实用新型的拆分状态下的俯侧视结构示意图。
21.图3是本实用新型的拆分状态下的右侧视结构示意图。
22.图4是本实用新型的装配结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、角板；2、侧板；3、调节杆；4、连接座；5、拖载组件；6、中控组件；7、测距器；8、菱形块；9、安装槽；10、滚珠。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.如附图1至附图4所示：
30.本实用新型提供用于alc板表面抹灰施工整平装置及超薄式抹灰施工装置，包括角板1；
31.角板1的上下两侧均安装有侧板2，在调节杆3的左端安装有连接座4，在拖载组件5的横向构件的顶端面上还设置有中控组件6，在拖载组件5的左端面及底端面均设置有测距器7，角板1的内壁侧还安装有向外凸起的菱形块8。
32.参考图1，角板1的主体为超薄板结构设计，进而可以更加精确的对抹灰厚度进行
把握，且角板1的主体为弧形结构设计，也可以为直角结构设计，需要根据实际情况确定，角板1的顶端面及右端面均设置有安装板，安装板为矩形材质，可以更好的与侧板2上的安装槽9进行嵌入，在安装板的内部还开设有安装孔，在角板1的内壁侧还安装有向外凸起的菱形块8，菱形块8可以促进多余抹灰从棱边两侧外排，在菱形块8的内部还开设有环槽，侧板2的主体为长方体结构设计，且侧板2的内侧前端底侧和后端底侧均开设有安装槽9。
33.参考图2-3，调节杆3的主体为螺杆结构设计，且调节杆3的内部还设置有位移传感器，位移传感器又称为线性传感器，是一种属于金属感应的线性器件，传感器的作用是把各种被测物理量转换为电量，该位移传感器安装在调节杆3的内部，当调节杆3发生位置变化时，通过把测物理量转换为电量，然后反馈给中控组件6内部所含有的处理器内，并通过显示屏进行实时显示，连接座4的主体为锥套形结构设计，其中连接座4的倾斜面为柔性材质，可以更加便捷的插入到菱形块8的内部，连接座4的环形组件的外侧安装有一圈滚珠10，可以方便调节杆3进行转动。
34.参考图4，拖载组件5的主体为镂空材质，中控组件6安装在拖载组件5上，中控组件6至少包含有处理器及输出、输入设备，中控组件6安装在拖载组件5的顶端面上。
35.本实施例的具体使用方式与作用：在使用本装置的时候，首先将粗抹灰后的墙面厚度进行用量尺测量，然后将测量所得的数据输入到中控组件6的内部进行记录，然后通过启动安装在拖载组件5外侧所设置的测距器7发出激光脉冲，经目标反射后，部分散射光返回到测距器7中的传感器接收器，被光学系统接收后将所测数据反馈给中控组件6中的处理器进行反馈处理，进而对抹灰时的数据进行实时观测，此时将角板1与粗灰进行贴紧，确定好统一厚度基准后，即可有通过手部握持拖载组件5中的握把进行抹灰操作；
36.而在抹灰过程中，由基准数据减去测距器7所测量的数据即可得出抹灰的厚度，反之当角板1距离墙面比大时，通过测距器7测量的数据减去基准数据即可通过中控组件6进行实时反馈得出，并且在抹灰出现数据偏差时，可通过旋转调节杆3，通过调节杆3与拖载组件5内侧所开设的螺孔的啮合传动带动着其通过连接座4插接的角板1进行位置调整，对角板1及拖载组件5之间的间距进行调整，进而达到更加实用的目的。
37.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。