1.本实用新型涉及一种建筑施工辅助装置，尤其涉及一种砖砌墙砌筑用铺浆装置。
背景技术：
2.在建筑结构的施工中，墙体大多采用砌砖墙的形式砌筑，在砌块的砌筑过程中需要控制铺浆的厚度和均匀性一致，才能确保砌块砌筑的结构强度和外形美观。传统的铺浆方式大多以手工操作为主，人工铺浆容易造成砂浆厚度不均匀，砂浆浪费量大，影响砌筑墙的施工质量。尤其是在赶工期的情况下，工程量大，施工人员超负荷劳动会进一步影响砂浆铺设的均匀度和厚度一致性。为了弥补人工铺浆的不足，一些铺浆设备应运而生用于辅助铺浆作业，但现有技术的铺浆机械存在自重大、结构复杂、操作不便、铺浆效率不高等缺点。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种砖砌墙砌筑用铺浆装置，能控制砂浆的自动、均匀铺设在砖砌墙的顶面上，提高铺浆质量和效率。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种砖砌墙砌筑用铺浆装置，包括砂浆料桶、定位卡板、滚轮和出浆控制板；砂浆料桶为顶部开口的中空箱体结构，砂浆料桶的底部前端形成有砂浆出口，出浆控制板可升降式安装在砂浆料桶内，出浆控制板位于砂浆出口的上方；一对定位卡板分别对称设置在砂浆料桶的底部两侧，一对定位卡板分别呈倒l形结构并能架设在砖砌墙的顶部，使砂浆出口位于砖砌墙的顶面上方；若干个滚轮分别设置在砂浆料桶的底部后端。
6.所述的砂浆料桶内设有过滤网板，过滤网板水平架设在出浆控制板的上方。
7.所述的砂浆料桶的两侧壁上均形成有竖向设置的滑动槽，过滤网板的两侧形成有过滤把手，过滤把手通过滑动槽贯穿至砂浆料桶的外部，使过滤网板能沿滑动槽上下滑动。
8.所述的砂浆料桶的前端和后端外壁上均设有把手。
9.所述的出浆控制板上形成有若干个调节孔，若干个调节孔竖向排列在出浆控制板的两侧，使出浆控制板能通过连接件经调节孔安装在砂浆料桶上。
10.所述的出浆控制板的底边呈锯齿状结构。
11.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
12.1、本实用新型由于设有出浆控制板，能对砂浆起到流量控制和铺平的作用，提高砂浆在砖砌墙顶面上的铺设厚度均匀性，提高铺浆质量和效率，同时，能减少砂浆的浪费。
13.2、本实用新型由于设有过滤网板，能将砂浆中粒径较大的颗粒物料滤去，提高砂浆的质量，从而进一步提高铺浆质量。
14.3、本实用新型结构简单，使用方便，成本低，适用于各种砖砌墙砌筑施工的铺浆作业。
附图说明
15.图1是本实用新型砖砌墙砌筑用铺浆装置的立体图；
16.图2是本实用新型砖砌墙砌筑用铺浆装置的主视图；
17.图3是本实用新型砖砌墙砌筑用铺浆装置的侧视图；
18.图4是本实用新型砖砌墙砌筑用铺浆装置的主视剖面图；
19.图5是本实用新型砖砌墙砌筑用铺浆装置的后视剖面图。
20.图中，1砂浆料桶，11滑动槽，2过滤网板，21过滤把手，3定位卡板，4把手，5滚轮，6砂浆出口，7出浆控制板，8调节孔。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
22.请参见附图1和附图5，一种砖砌墙砌筑用铺浆装置，包括砂浆料桶1、定位卡板3、滚轮5和出浆控制板7；砂浆料桶1为顶部开口的中空箱体结构，砂浆料桶1的底部前端形成有砂浆出口6，出浆控制板7可升降式安装在砂浆料桶1内，出浆控制板7位于砂浆出口6的上方；一对定位卡板3分别对称设置在砂浆料桶1的底部两侧，一对定位卡板3分别呈倒l形结构并能架设在砖砌墙的顶部，使砂浆出口6位于砖砌墙的顶面上方；若干个滚轮5分别设置在砂浆料桶1的底部后端。砂浆料桶1通过一对定位卡板3置于砖砌墙的顶部，可通过倒l形的定位卡板3的弯折角度控制砂浆料桶1在砖砌墙上的架设高度，从而调节砂浆出口6与砖砌墙顶面之间的距离，即砂浆的铺浆厚度。出浆控制板7可在砂浆出口6上对砂浆起到阻挡作用，避免出浆过多而导致物料的浪费，也避免出浆过少而导致铺浆厚度和均匀性不足的问题。在滚轮5的带动下推动砂浆料桶1在砖砌墙顶部移动的同时砂浆从砂浆出口6流出至砖砌墙顶面，达到自动铺浆的目的，且砂浆流量均匀，铺浆厚度一致性和均匀性高。
23.请参见附图1，所述的砂浆料桶1内设有过滤网板2，过滤网板2水平架设在出浆控制板7的上方。过滤网板2的孔径可根据砂浆内物料的粒径调整，通过过滤网板2能过滤砂浆中尺寸较大的石块等杂物，提高砂浆的质量，从而提高铺浆的质量。
24.请参见附图1至附图3，所述的砂浆料桶1的两侧壁上均形成有竖向设置的滑动槽11，过滤网板2的两侧形成有过滤把手21，过滤把手21通过滑动槽11贯穿至砂浆料桶1的外部，使过滤网板2能沿滑动槽11上下滑动。可通过过滤把手21沿滑动槽11带动过滤网板2上下运动，进一步提高砂浆的过滤效率。滑动槽11的开槽宽度应尽量小，避免砂浆漏出。
25.请参见附图1、附图2和附图5，所述的砂浆料桶1的前端和后端外壁上均设有把手4，便于手持砂浆料桶1，并带动砂浆料桶1稳定移动。
26.请参见附图5，所述的出浆控制板7上形成有若干个调节孔8，若干个调节孔8竖向排列在出浆控制板7的两侧，使出浆控制板7能通过连接件经调节孔8安装在砂浆料桶1上。能通过不同高度的调节孔8控制出浆控制板7的安装高度，即出浆控制板7与砂浆出口6的间距，从而控制砂浆流出砂浆出口6的流量，以满足不同的铺浆工艺要求。
27.请参见附图5，所述的出浆控制板7的底边呈锯齿状结构，可通过锯齿状结构的底边对砂浆进行找平。
28.本实用新型的使用方法是：
29.s1、将出浆控制板7通过螺栓等连接件经两个调节孔8安装在砂浆料桶1上，相邻两
个调节孔8的间距可设置为5mm，通过不同高度调节孔8的选择，可调节出浆控制板7的安装高度，从而控制通过出浆控制板7经砂浆出口6流出的砂浆量。
30.s2、将砂浆倒入砂浆料桶1中，手持过滤把手21并沿滑动槽11上下滑动过滤网板2，通过过滤网板2的网孔可将砂浆中的石块、石子等不符合标准的物料滤去，提高砂浆的质量。
31.s3、将砂浆料桶1置于已经砌好的砖砌墙的顶部，并将一对定位卡板3对应卡置在砖砌墙顶部两侧边缘处，使砂浆料桶1的砂浆出口6位于砖砌墙的顶面上方。
32.s4、通过把手4拖动砂浆料桶1，利用两个滚轮5带动砂浆料桶1在砖砌墙的顶部移动，同时，砂浆通过砂浆出口6均匀流出至砖砌墙的顶面上，通过出浆控制板7的锯齿状底边对砂浆进行铺平。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种砖砌墙砌筑用铺浆装置，其特征是：包括砂浆料桶(1)、定位卡板(3)、滚轮(5)和出浆控制板(7)；砂浆料桶(1)为顶部开口的中空箱体结构，砂浆料桶(1)的底部前端形成有砂浆出口(6)，出浆控制板(7)可升降式安装在砂浆料桶(1)内，出浆控制板(7)位于砂浆出口(6)的上方；一对定位卡板(3)分别对称设置在砂浆料桶(1)的底部两侧，一对定位卡板(3)分别呈倒l形结构并能架设在砖砌墙的顶部，使砂浆出口(6)位于砖砌墙的顶面上方；若干个滚轮(5)分别设置在砂浆料桶(1)的底部后端。2.根据权利要求1所述的砖砌墙砌筑用铺浆装置，其特征是：所述的砂浆料桶(1)内设有过滤网板(2)，过滤网板(2)水平架设在出浆控制板(7)的上方。3.根据权利要求2所述的砖砌墙砌筑用铺浆装置，其特征是：所述的砂浆料桶(1)的两侧壁上均形成有竖向设置的滑动槽(11)，过滤网板(2)的两侧形成有过滤把手(21)，过滤把手(21)通过滑动槽(11)贯穿至砂浆料桶(1)的外部，使过滤网板(2)能沿滑动槽(11)上下滑动。4.根据权利要求1-3任一所述的砖砌墙砌筑用铺浆装置，其特征是：所述的砂浆料桶(1)的前端和后端外壁上均设有把手(4)。5.根据权利要求1所述的砖砌墙砌筑用铺浆装置，其特征是：所述的出浆控制板(7)上形成有若干个调节孔(8)，若干个调节孔(8)竖向排列在出浆控制板(7)的两侧，使出浆控制板(7)能通过连接件经调节孔(8)安装在砂浆料桶(1)上。6.根据权利要求1、2或5所述的砖砌墙砌筑用铺浆装置，其特征是：所述的出浆控制板(7)的底边呈锯齿状结构。
技术总结
本实用新型公开了一种砖砌墙砌筑用铺浆装置，包括砂浆料桶(1)、定位卡板(3)、滚轮(5)和出浆控制板(7)；砂浆料桶(1)为顶部开口的中空箱体结构，砂浆料桶(1)的底部前端形成有砂浆出口(6)，出浆控制板(7)可升降式安装在砂浆料桶(1)内，出浆控制板(7)位于砂浆出口(6)的上方；一对定位卡板(3)分别对称设置在砂浆料桶(1)的底部两侧，一对定位卡板(3)分别呈倒L形结构并能架设在砖砌墙的顶部，使砂浆出口(6)位于砖砌墙的顶面上方；若干个滚轮(5)分别设置在砂浆料桶(1)的底部后端。本实用新型能控制砂浆的自动、均匀铺设在砖砌墙的顶面上，提高铺浆质量和效率。提高铺浆质量和效率。提高铺浆质量和效率。
技术研发人员：王坤荣 肖笛成 丁伟 郭帅 王震 曹磊 陈星
受保护的技术使用者：中建八局南方建设有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/1/28