1.本实用新型属于建筑结构技术领域，更具体地说，特别涉及圆弧异形钢模板可调参数支撑系统结构。
背景技术：
2.目前，建筑结构和造型不断创新，与人们对建筑居住条件要求的不断提高及建筑设计对结构外观不断的美感追求，在建筑结构设计中就出现圆弧、双曲、抛物线、圆形等曲线断面的混凝土构件，原有的组合钢模板应用在这些构件上就表现出明显的不足。
3.现有的异形钢模板结构目前还存在有以下几种不足：
4.目前市场上圆弧型等形式的模板，此类圆弧模板采用定型的圆弧钢模，将模板按设计半径加工成定型模板。整个模板的弧度是确定的，只适用于相应弧度构件，使模板的通用性不好，适用范围具有明显的局限性，且模板费用一次摊销，钢材耗用量比较大，成本较高。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供圆弧异形钢模板可调参数支撑系统结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供圆弧异形钢模板可调参数支撑系统结构，以解决上述背景技术中提出的目前市场上圆弧型等形式的模板，此类圆弧模板采用定型的圆弧钢模，将模板按设计半径加工成定型模板。整个模板的弧度是确定的，只适用于相应弧度构件，使模板的通用性不好，适用范围具有明显的局限性，且模板费用一次摊销，钢材耗用量比较大，成本较高的问题。
7.本实用新型圆弧异形钢模板可调参数支撑系统结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.圆弧异形钢模板可调参数支撑系统结构，包括：弧形方钢；所述弧形方钢的顶部为弧形面结构，弧形方钢共设置有两组，且两组弧形方钢对称设置，弧形方钢顶部的弧形面上等距开设有方形凹槽结构；弧形方钢的顶部设置有横向钢板；弧形方钢的顶部设置有合页片；弧形方钢还包括有：填充物，填充物填充设置于弧形方钢的内部，且填充物采用砂石和轻质高强细颗粒材质；方木堵块，方木堵块设置于两组弧形方钢之间。
9.进一步的，所述横向钢板采用矩形板结构，且横向钢板排列设置于弧形方钢顶部的弧形面上；横向钢板的外侧设置有圆弧锁扣。
10.进一步的，所述合页片固定设置于弧形方钢弧形面上方形凹槽的顶部，且合页片的前后两侧分别与两组横向钢板固定连接；合页片的顶部设置有竖向钢板。
11.进一步的，所述竖向钢板采用矩形板结构，且竖向钢板对应合页片的数量和位置设置。
12.进一步的，所述圆弧锁扣共设置有两组，且两组圆弧锁扣分别通过铰连接设置于
横向钢板的两侧。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.通过设置有弧形方钢、横向钢板、合页片、竖向钢板和圆弧锁扣，通过调整两组弧形方钢之间的角度，同时带动横向钢板绕着合页片运动，保证各组横向钢板之间的接缝紧密，调整到合适角度后，通过在两组弧形方钢的底部插入方木堵块对弧形方钢的角度进行固定，同时收紧圆弧锁扣，从而能够使本装置的接缝处衔接紧密，保证工程的质量，同时使本装置适用于不同弧度的模板使用，便于多次重复利用，减少工程的造价成本，节约资源，带来较好的经济效益。
附图说明
15.图1是本实用新型的侧视立体结构示意图。
16.图2是本实用新型的俯视结构示意图。
17.图3是本实用新型的a局部放大结构示意图。
18.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
19.1、弧形方钢；101、填充物；102、方木堵块；2、横向钢板；3、合页片；4、竖向钢板；5、圆弧锁扣。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.如附图1至附图3所示：
25.本实用新型提供圆弧异形钢模板可调参数支撑系统结构，包括：弧形方钢1；弧形方钢1的顶部为弧形面结构，弧形方钢1共设置有两组，且两组弧形方钢1对称设置，弧形方钢1顶部的弧形面上等距开设有方形凹槽结构；弧形方钢1的顶部设置有横向钢板2；弧形方钢1的顶部设置有合页片3；弧形方钢1还包括有：填充物101，填充物101填充设置于弧形方钢1的内部，且填充物101采用砂石和轻质高强细颗粒材质；方木堵块102，方木堵块102设置于两组弧形方钢1之间；横向钢板2采用矩形板结构，且横向钢板2排列设置于弧形方钢1顶部的弧形面上；横向钢板2的外侧设置有圆弧锁扣5；合页片3固定设置于弧形方钢1弧形面
上方形凹槽的顶部，且合页片3的前后两侧分别与两组横向钢板2固定连接；合页片3的顶部设置有竖向钢板4。
26.通过采用上述技术方案，通过调整两组弧形方钢1之间的角度，同时会带动各组横向钢板2绕着合页片3发生旋转，保持各组横向钢板2之间拼缝的严密度，调整好两组弧形方钢1之间的角度后，在两组弧形方钢1之间的底部插入方木堵块102，通过方木堵块102对两组弧形方钢1的角度进行支撑固定。
27.其中，竖向钢板4采用矩形板结构，且竖向钢板4对应合页片3的数量和位置设置；通过竖向钢板4提供支撑作用。
28.其中，圆弧锁扣5共设置有两组，且两组圆弧锁扣5分别通过铰连接设置于横向钢板2的两侧。
29.通过采用上述技术方案，通过收紧横向钢板2两侧的圆弧锁扣5，使各组横向钢板2之间的联系更加紧密，完成对钢模板弧度的参数调整。
30.本实施例的具体使用方式与作用：
31.本实用新型中，需要调整不同的弧度时，通过调整两组弧形方钢1之间的角度，同时会带动各组横向钢板2绕着合页片3发生旋转，保持各组横向钢板2之间拼缝的严密度，调整好两组弧形方钢1之间的角度后，在两组弧形方钢1之间的底部插入方木堵块102，通过方木堵块102对两组弧形方钢1的角度进行支撑固定，然后收紧横向钢板2两侧的圆弧锁扣5，使各组横向钢板2之间的联系更加紧密，完成对钢模板弧度的参数调整。
32.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。