1.本实用新型涉及附着式升降脚手架零配件技术领域，具体为一种爬架和墙体之间的预埋铝膜件装置。


背景技术：

2.爬架又称附着式升降脚手架主要由架体系统、附墙系统、爬升系统三部分组成。
3.附墙系统由预埋螺栓、连墙装置、导向装置等组成。预埋螺栓时多将水泥梁柱开孔并套设套管，向套管内穿套杆状结构并在双端锁配螺帽，将杆体与水泥梁柱衔接，再将杆体外端端口与附墙支座相接，实现附墙支座的定位。
4.发明人发现现有技术存在如下问题：1、套管在插入水泥梁柱的开孔后其本身位势定位依托自身外表面与空洞内表面的静摩擦力，位势定位效果不佳，当套管内设杆体锁固不牢靠时，套管容易跟随杆体产生位移，增加了附墙支座与水泥梁柱之间的连接误差，影响爬架作业稳定性；2、由于爬架跟随楼层建设逐步抬升，附墙支座本身需要频繁拆解安装，套管因静摩擦力大，抓取施力面小灯问题，难以从水泥梁柱的孔洞内侧抽出，不便回收再利用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种爬架和墙体之间的预埋铝膜件装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种爬架和墙体之间的预埋铝膜件装置，包括套件、定位件和解锁件，定位件和解锁件按需择一与套件顶部套设相连，所述套件包括套管，所述套管外表面的左右侧均开设有活动孔，所述活动孔的内侧摆动连接有扩张件，所述扩张件的顶部通过摆动轴连接在活动孔的顶部位置。
6.所述扩张件套设在套管内侧的表面为倾斜滑面，所述扩张件延伸至套管外侧的表面为锁止糙面，所述锁止糙面与套管母线平行时，倾斜滑面与套管内表面母线成锐角设置。
7.所述扩张件的前后侧表面均开设有导槽。
8.所述定位件包括螺纹管、端环和锥口管，所述螺纹管的顶部和底部分别与端环的底面和锥口管的顶部固定连接，所述螺纹管与套管的顶部螺纹连接，所述锥口管底部的锥状曲面与锁止糙面滑配连接。
9.所述解锁件包括锁匙管，所述锁匙管的顶部固定连接有扳钮，所述锁匙管底部的左右侧均开设有插口，所述扩张件插嵌在插口的内侧，所述插口内壁的前后侧均固定连接有导柱，所述导柱与导槽滑配连接。
10.优选的，所述套管为直线型上下端口相通的铝管，所述套管顶部端口至活动孔内表面的顶部之间留存有间隙。
11.优选的，左右侧所述扩张件关于套管的轴线成轴对称设置。
12.所述扩张件由楔形块顶部钻孔而成，所述摆动轴套设在扩张件的顶部开孔内侧。
13.优选的，所述倾斜滑面设置在左右侧扩张件的相对一侧，所述锁止糙面设置左右
侧扩张件的相背一侧。
14.所述倾斜滑面的顶端延长线与锁止糙面的顶端延长线相交，所述倾斜滑面与锁止糙面之间的夹角成锐角。
15.优选的，所述导槽为单端开口的矩形槽，所述导槽成对设置，每对两个所述导槽成镜面设置在扩张件的前后侧，左右侧所述导槽相对于扩张件成倒置的“八”字位置设置。
16.优选的，所述锥口管底部外侧为锥状的光滑曲面，所述锥口管底部外侧曲面均与左右侧的倾斜滑面滑配连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
18.本实用新型中，通过扩张件与锥口管的滑配连接设置，随着螺纹管向套管内侧的缩进动作，使得锥口管抵触扩张件，促使左右侧的扩张件相离扩张，进一步加强套管在水泥梁柱结构中的定位效果，防脱防偏移，增强装配稳定性。
19.本实用新型中，通过扩张件与锁匙管之间的相互插嵌设置，使得插口与扩张件相互匹配对位，并通过导槽与导柱之间的滑配连接效果，随着锁匙管向套管内侧的轴向移动动作，实现左右侧扩张件的相向收缩动作，解除套管在水泥梁柱开孔内侧的定位效果，同时通过转动锁匙管能够带动套管以自身轴线为圆心转动，避免卡死，更加便于套管抽离，使得该装置能够回收再利用，且回收利用便捷。
附图说明
20.图1为本实用新型的套件与定位件的装配正视图；
21.图2为本实用新型的套件与定位件的分体示意图；
22.图3为本实用新型的套件与解锁件的装配正视图；
23.图4为本实用新型的套件与解锁件的分体示意图；
24.图5为本实用新型的套件与解锁件的装配正剖图。
25.图中：1、套件；101、套管；102、活动孔；103、扩张件；104、摆动轴；105、倾斜滑面；106、锁止糙面；107、导槽；2、定位件；201、螺纹管；202、端环；203、锥口管；3、解锁件；301、锁匙管；302、扳钮；303、插口；304、导柱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种爬架和墙体之间的预埋铝膜件装置，包括套件1、定位件2和解锁件3，定位件2和解锁件3按需择一与套件1顶部套设相连，套件1包括套管101，套管101外表面的左右侧均开设有活动孔102，活动孔102的内侧摆动连接有扩张件103，扩张件103的顶部通过摆动轴104连接在活动孔102的顶部位置。
28.扩张件103套设在套管101内侧的表面为倾斜滑面105，扩张件103延伸至套管101外侧的表面为锁止糙面106，锁止糙面106与套管101母线平行时，倾斜滑面105与套管101内表面母线成锐角设置。
29.扩张件103的前后侧表面均开设有导槽107。
30.定位件2包括螺纹管201、端环202和锥口管203，螺纹管201的顶部和底部分别与端环202的底面和锥口管203的顶部固定连接，螺纹管201与套管101的顶部螺纹连接，锥口管203底部的锥状曲面与锁止糙面106滑配连接。通过扩张件103与锥口管203的滑配连接设置，随着螺纹管201向套管101内侧的缩进动作，使得锥口管203抵触扩张件103，促使左右侧的扩张件103相离扩张，进一步加强套管101在水泥梁柱结构中的定位效果，防脱防偏移，增强装配稳定性。
31.解锁件3包括锁匙管301，锁匙管301的顶部固定连接有扳钮302，锁匙管301底部的左右侧均开设有插口303，扩张件103插嵌在插口303的内侧，插口303内壁的前后侧均固定连接有导柱304，导柱304与导槽107滑配连接。通过扩张件103与锁匙管301之间的相互插嵌设置，使得插口303与扩张件103相互匹配对位，并通过导槽107与导柱304之间的滑配连接效果，随着锁匙管301向套管101内侧的轴向移动动作，实现左右侧扩张件103的相向收缩动作，解除套管101在水泥梁柱开孔内侧的定位效果，同时通过转动锁匙管301能够带动套管101以自身轴线为圆心转动，避免卡死，更加便于套管101抽离，使得该装置能够回收再利用，且回收利用便捷。
32.本实施例中，如图1和图2所示，套管101为直线型上下端口相通的铝管，套管101顶部端口至活动孔102内表面的顶部之间留存有间隙。
33.本实施例中，如图2和图4所示，左右侧扩张件103关于套管101的轴线成轴对称设置。
34.扩张件103由楔形块顶部钻孔而成，摆动轴104套设在扩张件103的顶部开孔内侧。
35.本实施例中，如图2和图4所示，倾斜滑面105设置在左右侧扩张件103的相对一侧，锁止糙面106设置左右侧扩张件103的相背一侧。
36.倾斜滑面105的顶端延长线与锁止糙面106的顶端延长线相交，倾斜滑面105与锁止糙面106之间的夹角成锐角。
37.本实施例中，如图2、图4和图5所示，导槽107为单端开口的矩形槽，导槽107成对设置，每对两个导槽107成镜面设置在扩张件103的前后侧，左右侧导槽107相对于扩张件103成倒置的“八”字位置设置。导槽107相对于锁止糙面106成相交设置。该设置使得导柱304在沿套管101轴向移动时，导柱304的外侧表面能够抵触导槽107内侧表面，使得左右侧的扩张块相向移动并实现锁止糙面106向套管101内侧的收缩动作。
38.本实施例中，如图2所示，锥口管203底部外侧为锥状的光滑曲面，锥口管203底部外侧曲面均与左右侧的倾斜滑面105滑配连接。锥口管203沿套管101轴向移动并抵触倾斜滑面105时，扩张件103能够以摆动轴104为圆心产生转动动作，使得左右侧的扩张件103相离，扩张件103外侧的锁止糙面106从活动孔102内侧探出并抵触水泥梁柱开孔的内侧表面，加强套管101与水泥梁柱之间的静摩擦力，加强套管101定位的稳定性。
39.本实用新型的使用方法和优点：该种爬架和墙体之间的预埋铝膜件装置在装配和拆卸时，工作过程如下：
40.如图1、图2、图3、图4和图5所示，装配时，将套管101底端端口插入水泥梁柱表面开设的孔洞内侧，确定好套管101位置后，将定位件2末端的锥口管203对准套管101的端口套入，并使得锥口管203外侧锥状曲面与扩张件103的倾斜面相互抵触并滑配连接。
41.旋转螺纹管201，因螺纹管201与套管101端口的螺纹连接效果，使得螺纹管201沿套管101轴向移动动作，使得锥口管203抵触扩张件103，两侧的锥口管203相离动作，使得扩张件103以摆动轴104为圆心产生偏转动作，锁止糙面106从活动孔102内侧探出，锁止糙面106与水泥梁柱孔洞的内侧表面相互抵触，并加强套管101在水泥梁柱位置的锁定，防止套管101位置偏移，提升套管101定位的稳定性，将杆体从端环202内侧插入能够贯穿套管101的前后侧，并完成附墙支座与水泥梁柱之间的连接。
42.解锁时，将定位件2从套管101内侧旋出，扩张件103不在受锥口管203抵触，扩张件103能够向套管101内侧回缩，但由于孔洞内侧多含砂石颗粒，砂石颗粒聚集在孔洞内表面和套管101外表面之间，容易造成套管101静摩擦力大，套管101抽出困难等问题，此时向套管101内侧插入解锁件3，锁匙管301的插口303对准扩张件103并向套管101内侧插入，使得插口303与扩张件103相互匹配衔接，导柱304进入导槽107内侧并滑动，受导柱304沿套管101的轴向移动动作，导柱304外侧表面与导槽107内侧表面抵触，使得导槽107带动扩张件103以摆动轴104为圆心偏摆，两侧的扩张件103相向移动实现向套管101内侧的收缩，此时锁止糙面106与孔洞内表面相离，且此时转动锁匙管301，插孔内侧壁能够与扩张件103表面抵接，带动扩张件103和套管101在孔洞内侧以套管101轴线为圆心转动，使得附着在套管101外侧表面的砂石颗粒能够移动，减轻砂石颗粒对套管101的阻碍动作，便于套管101从水泥梁柱内侧抽离，实现套管101的回收再利用，降低工程配件成本。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。