1.本实用新型涉及砌块成型机技术领域，具体为一种砌块成型机骨料车上的刮料装置。


背景技术：

2.砌块成形机是目前广泛应用于建筑墙体材料的主要生产设备，一般包括供料装置、输料装置和成型装置等几个主要部分，供料装置提供由水泥、沙子、石粉和水等原料组成的混合料，输料装置将混合料均匀分布于成型装置的模框架中，成型装置通过振动的方式使混合料在模框架中振动成型，骨料车主要负责混凝土制品骨料部分，其工作原理在混凝土制品压制成型，循环过程中，骨料车向下模型腔供应骨料，由一固定料仓向骨料车料斗内配送骨料，骨料车得料后，骨料车向前移动的同时带动骨料推入下模型腔中，这时，电机皮带轮带动小摆臂反复旋转拨叉，将推入的骨料拨平，在骨料车返回时，装在骨料车前段的刮灰装置将下模型腔上表面清理干净，
3.现有技术中，授权公告号为cn201320615009.4的一篇中国专利文件中，记载了一种应用于砌块成型机骨料车上的刮料装置，当骨料车布料后从模框架返回到骨料底板上时，刮料油缸或刮料气缸的活塞杆伸出，刮料板进行刮料，刮料板可将模框架台面上多余的混合料带回到后方的骨料底板上,从而使混合料不会残留在模框架表面，使模框架表面平整，减少了混合料的浪费，降低了材料成本，提高了砌块的成型质量；当骨料车从骨料底板处前进至模框架上进行布料时，刮料油缸或刮料气缸的活塞杆缩回，刮料板向骨料车上方移动，不进行刮料；其根据气缸或者油缸调节前刮灰板的高度，但是，面料车底板面料车底板与外界传动组件连接时，面料车底板的整体可以升降，其设置的气缸，意义并不是很大，且影响骨料车的给料，且其刮料效果有一定的提升空间，且技术中的钢丝板刷为一整块，用于对上模底板的清理，但是，长时间的磨损，需要进行更换，更换就需要将整块更换，使得未被损坏的也一同被更换掉，造成浪费，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种砌块成型机骨料车上的刮料装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砌块成型机骨料车上的刮料装置，具备刮料效果好，钢丝板刷便于安装更换等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种砌块成型机骨料车上的刮料装置，包括面料车底板，所述面料车底板的前端外表面固定安装有安装板，所述安装板的上端外表面设置有钢丝板刷，所述安装板前端外表面的下部固定安装有前刮灰板，所述钢丝板刷与安装板之间设置有安装组件，所述钢丝板刷通过安装组件与安装板固定连接，所述面料车底板的后端外表面固定安装有面料车油缸。
8.优选的，所述钢丝板刷的数量为多组，且两组钢丝板刷之间设置有一组连接组件。
9.优选的，所述面料车底板前端外表面的左右两侧固定安装有弹性挂轮架，所述面料车油缸的中部外壁固定安装有油缸铰轴支架，且所述油缸铰轴支架与面料车底板之间为固定连接，所述面料车油缸的一端外表面固定安装有隔板，所述隔板一侧外表面的下部固定安装有后刮灰板。
10.优选的，所述安装组件包括凸型槽、凸型块、第一螺纹孔、手轮、螺杆、压紧块与防滑条纹，且所述凸型块固定安装于钢丝板刷的下端外表面，所述凸型槽开设于安装板的上端外表面，所述第一螺纹孔开设于安装板上端外表面的左右两侧，所述手轮固定安装于螺杆的上端外表面，所述压紧块位于螺杆的下端外表面，所述防滑条纹开设于压紧块的下端外表面。
11.优选的，所述凸型块与凸型槽之间为滑动连接，所述螺杆与第一螺纹孔之间为螺纹连接，所述压紧块与螺杆之间设置有密封轴承，所述螺杆的下端外表面通过密封轴承与压紧块的上端外表面活动连接。
12.优选的，所述连接组件包括第二螺纹孔、调节槽、螺栓、垫块与连接块，所述第二螺纹孔开设于钢丝板刷前后两端外表面的左右两侧，所述垫块位于螺栓与连接块之间，且所述螺栓与第二螺纹孔之间为螺纹连接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种砌块成型机骨料车上的刮料装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种砌块成型机骨料车上的刮料装置，现有技术中，通过在骨料车返回时，装在骨料车前段的前刮灰板将下模型腔上表面清理干净，整平效果有一定的提升空间，本专利设置的后刮灰板，当面料车底板得料处于下模的上部时，骨料车向前移动的同时带动骨料推入下模型腔中，这时，外部传动组件中的电机皮带轮带动小摆臂反复旋转拨叉，将推入的骨料拨平，然后，通过面料车油缸的运转带动后刮灰板做往复运动，预先将下模的上端外表面进行整平，然后，骨料车返回时，前刮灰板进一步的将下模上部进行整平，整平效果更好。
16.2、该一种砌块成型机骨料车上的刮料装置，在骨料车移动时，上模的下端外表面位于钢丝板刷的上部，通过骨料车的往复移动，带动钢丝板刷对上模底板进行清理，但是，现有技术中的钢丝板刷一般为一整块，不便于根据需要进行安装更换，造成能源的浪费，本专利设置的安装组件，钢丝板刷设置有多组，安装时，将凸型块滑入凸型槽中，然后通过转动手轮带动螺杆在第一螺纹孔中螺纹推进，使得压紧块将凸型块压紧固定，通过设置的防滑条纹，增加防护效果，为了增加各组钢丝板刷之间的连接稳定性，设置的连接组件，通过设置的连接块与螺栓、垫块的配合，使得各组钢丝板刷之间相互连接，且便于由针对性的进行更换，节约成本。
附图说明
17.图1为本实用新型一种砌块成型机骨料车上的刮料装置的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种砌块成型机骨料车上的刮料装置中安装组件的结构示意图。
19.图3为本实用新型一种砌块成型机骨料车上的刮料装置中连接组件的结构示意图。
20.图中：1、面料车底板；2、前刮灰板；3、钢丝板刷；4、后刮灰板；5、隔板；6、弹性挂轮架；7、面料车油缸；8、油缸铰轴支架；9、安装板；10、凸型槽；11、凸型块；12、第一螺纹孔；13、手轮；14、螺杆；15、压紧块；16、防滑条纹；17、安装组件；18、第二螺纹孔；19、调节槽；20、螺栓；21、垫块；22、连接块；23、连接组件。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.具体实施例一
23.本实施例是一种砌块成型机骨料车上的刮料装置。
24.如图1-3所示，包括面料车底板1，面料车底板1的前端外表面固定安装有安装板9，安装板9的上端外表面设置有钢丝板刷3，安装板9前端外表面的下部固定安装有前刮灰板2，钢丝板刷3与安装板9之间设置有安装组件17，钢丝板刷3通过安装组件17与安装板9固定连接，面料车底板1的后端外表面固定安装有面料车油缸7。
25.钢丝板刷3的数量为多组，且两组钢丝板刷3之间设置有一组连接组件23；面料车底板1前端外表面的左右两侧固定安装有弹性挂轮架6，面料车油缸7的中部外壁固定安装有油缸铰轴支架8，且油缸铰轴支架8与面料车底板1之间为固定连接，面料车油缸7的一端外表面固定安装有隔板5，隔板5一侧外表面的下部固定安装有后刮灰板4；安装组件17包括凸型槽10、凸型块11、第一螺纹孔12、手轮13、螺杆14、压紧块15与防滑条纹16，且凸型块11固定安装于钢丝板刷3的下端外表面，凸型槽10开设于安装板9的上端外表面，第一螺纹孔12开设于安装板9上端外表面的左右两侧，手轮13固定安装于螺杆14的上端外表面，压紧块15位于螺杆14的下端外表面，防滑条纹16开设于压紧块15的下端外表面；凸型块11与凸型槽10之间为滑动连接，螺杆14与第一螺纹孔12之间为螺纹连接，压紧块15与螺杆14之间设置有密封轴承，螺杆14的下端外表面通过密封轴承与压紧块15的上端外表面活动连接；连接组件23包括第二螺纹孔18、调节槽19、螺栓20、垫块21与连接块22，第二螺纹孔18开设于钢丝板刷3前后两端外表面的左右两侧，垫块21位于螺栓20与连接块22之间，且螺栓20与第二螺纹孔18之间为螺纹连接。
26.需要说明的是，本实用新型为一种砌块成型机骨料车上的刮料装置，设置的后刮灰板4，当面料车底板1得料处于下模的上部时，骨料车向前移动的同时带动骨料推入下模型腔中，这时，外部传动组件中的电机皮带轮带动小摆臂反复旋转拨叉，将推入的骨料拨平，然后，通过面料车油缸7的运转带动后刮灰板4做往复运动，预先将下模的上端外表面进行整平，然后，骨料车返回时，前刮灰板2进一步的将下模上部进行整平，整平效果更好；设置的安装组件17，钢丝板刷3设置有多组，安装时，将凸型块11滑入凸型槽10中，然后通过转动手轮13带动螺杆14在第一螺纹孔12中螺纹推进，使得压紧块15将凸型块11压紧固定，通过设置的防滑条纹16，增加防护效果，为了增加各组钢丝板刷3之间的连接稳定性，设置的连接组件23，通过设置的连接块22与螺栓20、垫块21的配合，使得各组钢丝板刷3之间相互连接，且便于由针对性的进行更换，节约成本。
27.具体实施例二
28.本实施例是一种砌块成型机骨料车上的刮料装置中安装组件17的实施例。
29.如图1、2所示，一种砌块成型机骨料车上的刮料装置用的安装组件17，安装组件17包括凸型槽10、凸型块11、第一螺纹孔12、手轮13、螺杆14、压紧块15与防滑条纹16，且凸型块11固定安装于钢丝板刷3的下端外表面，凸型槽10开设于安装板9的上端外表面，第一螺纹孔12开设于安装板9上端外表面的左右两侧，手轮13固定安装于螺杆14的上端外表面，压紧块15位于螺杆14的下端外表面，防滑条纹16开设于压紧块15的下端外表面；凸型块11与凸型槽10之间为滑动连接，螺杆14与第一螺纹孔12之间为螺纹连接，压紧块15与螺杆14之间设置有密封轴承，螺杆14的下端外表面通过密封轴承与压紧块15的上端外表面活动连接。
30.具体实施例三
31.本实施例是一种砌块成型机骨料车上的刮料装置中连接组件23的实施例。
32.如图1、3所示，一种砌块成型机骨料车上的刮料装置用的连接组件23，连接组件23包括第二螺纹孔18、调节槽19、螺栓20、垫块21与连接块22，第二螺纹孔18开设于钢丝板刷3前后两端外表面的左右两侧，垫块21位于螺栓20与连接块22之间，且螺栓20与第二螺纹孔18之间为螺纹连接。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。