1.本实用新型涉及大弧度坡屋面板模架技术领域，具体是一种新型大弧度坡屋面板模架系统。
背景技术：
2.随着文旅工程的进一步发展，仿古建筑设计时弧形坡屋面往往采用混凝土结构，常规弧形坡屋面在进行模架体系搭设的过程中采用弯钢管作为模架体系次楞的方式进行施工，该种方式施工精确度低，弧度不易控制，且钢管无法周转。对于小半径、大弧度的坡屋面，弧形钢管加工更为困难。
技术实现要素：
3.针对上述现有技术，本实用新型提出一种新型大弧度坡屋面板模架系统。
4.本实用新型提供的一种新型大弧度坡屋面板模架系统，包括：
5.支撑架体；所述支撑架体由多个立杆和多个水平杆组成；
6.背楞，设于所述支撑架体的上端；所述背楞由数个主楞和多个次楞组成；
7.顶托，设于所述立杆的上端；所述顶托包括底座和卡槽，所述卡槽与底座可摆动连接，所述主楞可卡入卡槽内。
8.优选地，所述底座上设有刻度线，所述卡槽上设有对准线。
9.优选地，所述立杆之间还设有托撑斜杆；所述托撑斜杆的两端分别通过第一紧固件和第二紧固件与立杆固定连接，所述第一紧固件和第二紧固件均与托撑斜杆可拆卸连接。
10.优选地，所述第一紧固件为托撑螺母，所述立杆上设有托撑螺杆，所述托撑螺母与托撑螺杆螺纹连接。
11.优选地，所述第二紧固件包括两个半圆形卡箍，所述两个半圆形卡箍的一端铰连接，另一端通过螺栓组件相连接。
12.优选地，所述主楞采用方钢制成。
13.优选地，所述次楞采用金属带制成。
14.优选地，所述次楞的两端均通过压片与主楞固定连接。
15.优选地，所述压片采用方钢制成，所述压片与次楞的端部固定连接，且通过螺栓组件与主楞固定连接。
16.相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种新型大弧度坡屋面板模架系统，能够实现施工方法、质量控制标准化。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例的结构示意图。
18.图2-4均是本实用新型实施例的局部结构示意图。
19.图5是本实用新型实施例中托撑斜杆的结构示意图。
20.图中，1、立杆；2、水平杆；3、托撑斜杆；4、托撑螺母；5、托撑螺杆；6、半圆形卡箍；7、顶托；8、底座；9、卡槽；10、方钢主楞；11、钢带次楞；12、方钢压片；13、坡屋面板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例
22.如图1-5所示，一种新型大弧度坡屋面板模架系统，包括：支撑架体；所述支撑架体包括多个钢管制成的立杆1，立杆1之间通过多个钢管制成的水平杆2相连接，以形成网格状的支撑架体。
23.为提高支撑架体的稳定性，立杆1之间增设具有抗侧向水平力的托撑斜杆3，托撑斜杆3的一端设有第一紧固件，另一端设有第二紧固件，第一紧固件与第二紧固件均通过螺栓销轴与托撑斜杆3可拆连接；其中，第一紧固件与立杆1的顶部固定连接，其为托撑螺母4，立杆1的顶端设有托撑螺杆5，托撑螺母4与托撑螺杆5螺纹连接，第二紧固件与立杆1的中上部固定连接，其包括两个半圆形卡箍6，半圆形卡箍6的内径、外弧略小于立杆1的外径，两个半圆形卡箍6的一端铰连接，通过螺栓组件紧固在立杆1上。托撑斜杆3设置不同长度规格，以适应不同立杆间距的支撑架体，托撑斜杆3在安装时，首先安装第一紧固件，将托撑斜杆3的一端通过托撑螺母4安装于托撑螺杆5上，旋转托撑螺杆5，旋转方向为坡屋面板13产生的架体水平力方向，确定第二紧固件的位置后，即托撑斜杆3另一端的弧轨迹与立杆1的交点，紧固第二紧固件，进而解决了坡屋面板混凝土浇筑时对支撑架体产生的侧向水平力，提高了支撑架体的稳定性，且由于两端的紧固件均与托撑斜杆3可拆连接，因此在对不同立杆间距的支撑架体进行增设时，只需更换托撑斜杆3，节约了施工成本。
24.进一步地，托撑螺杆5的上端设有顶托7，顶托7包括底座8和卡槽9，底座8包括底板，底板的上端设有两个相对布置的耳片，耳片上设有螺轴，卡槽9通过螺轴与底座8可摆动连接，并通过螺母紧固，底座8上设有刻度线，卡槽9上设有对准线，进而可精准调整卡槽9的摆动角度，通过调整卡槽9的摆动角度，可保证坡屋面板13与背楞体系，背楞体系与托撑斜杆3之间的受力。
25.立杆1的上端设有数个方钢主楞10，方钢主楞10通过卡入卡槽9内进行固定，方钢主楞10的上端设有多个钢带次楞11，钢带次楞11的两端均固设方钢压片12，方钢压片12与最两侧的方钢主楞10两侧均等间距预留孔洞，通过螺栓组件将方钢压片12固定于两侧的方钢主楞10上，由此形成背楞体系，背楞体系的上端铺设模板后浇筑混凝土即可形成坡屋面板13，采用钢带作为次楞，可利用钢带自身的柔性，避免常规施工方法弯曲钢管造成的材料浪费。
26.以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型大弧度坡屋面板模架系统,其特征在于，包括：支撑架体；所述支撑架体由多个立杆和多个水平杆组成；背楞，设于所述支撑架体的上端；所述背楞由数个主楞和多个次楞组成；顶托，设于所述立杆的上端；所述顶托包括底座和卡槽，所述卡槽与底座可摆动连接，所述主楞可卡入卡槽内。2.如权利要求1所述的新型大弧度坡屋面板模架系统，其特征在于，所述底座上设有刻度线，所述卡槽上设有对准线。3.如权利要求1所述的新型大弧度坡屋面板模架系统，其特征在于，所述立杆之间设有托撑斜杆；所述托撑斜杆的两端分别通过第一紧固件和第二紧固件与立杆固定连接，所述第一紧固件和第二紧固件均与托撑斜杆可拆卸连接。4.如权利要求3所述的新型大弧度坡屋面板模架系统，其特征在于，所述第一紧固件为托撑螺母，所述立杆上设有托撑螺杆，所述托撑螺母与托撑螺杆螺纹连接。5.如权利要求3或4所述的新型大弧度坡屋面板模架系统，其特征在于，所述第二紧固件包括两个半圆形卡箍，所述两个半圆形卡箍的一端铰连接，另一端通过螺栓组件相连接。6.如权利要求1述的新型大弧度坡屋面板模架系统，其特征在于，所述主楞采用方钢制成。7.如权利要求1述的新型大弧度坡屋面板模架系统，其特征在于，所述次楞采用金属带制成。8.如权利要求1或7述的新型大弧度坡屋面板模架系统，其特征在于，所述次楞的两端均通过压片与主楞固定连接。9.如权利要求8述的新型大弧度坡屋面板模架系统，其特征在于，所述压片采用方钢制成，所述压片与次楞的端部固定连接，且通过螺栓组件与主楞固定连接。
技术总结
本实用新型提供一种新型大弧度坡屋面板模架系统,包括：支撑架体；所述支撑架体由多个立杆和多个水平杆组成；背楞，设于所述支撑架体的上端；所述背楞由数个主楞和多个次楞组成；顶托，设于所述立杆的上端；所述顶托包括底座和卡槽，所述卡槽与底座可摆动连接，所述主楞可卡入卡槽内。本实用新型能够实现施工方法、质量控制标准化。法、质量控制标准化。法、质量控制标准化。
技术研发人员：徐新维 王方波 包全喜 严宝峰 王鹏书 黄雷 王少飞
受保护的技术使用者：中建八局第三建设有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2022/2/11