1.本发明涉及水泥预制件技术领域，具体为一种应用于高层楼宇内部空间建造的水泥预制件及方法。


背景技术：

2.在对楼宇内部空间进行建造时，需要使用到预制内墙板，预制内墙板相对于传统砌筑墙体有很好的优势，一是可实现免抹灰，减少了空鼓、开裂等质量通病问题，二是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量；
3.现有的预制内墙为实现保温隔音效果，大都采用空心结构，然后在其腔体内填充保温隔音材料，虽然能实现一定的保温隔音，但由于保温隔音材料处于墙体内，墙体之间依旧属于固体连接，这极大的减弱了隔音效果，如果在墙体上安装保温隔音材料，可以有效实现隔音效果，同时减小空气与墙体的温差，以此避免墙面结露，但该方法需要进行二次施工，增加了成本，且保温隔音材料必须完全贴合基础墙体，不能留有空隙，否则墙面和保温板之间还是有可能挂水并产生霉菌，这进一步增加了施工的难度；
4.现有的预制内墙板完全通过人力进行定位校准安装，误差系数大，无法保证施工质量，且人工定位会导致墙板间缝隙较大，影响后续的挤浆补缝工序，容易出现空缝和假缝的情况，影响墙体的质量；
5.现有的预制内墙缺少辅助补缝结构，尤其是在对顶缝进行挤浆补缝时，如果缝隙较大，则难以挂浆，补缝质量难以得到保证。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种应用于高层楼宇内部空间建造的水泥预制件及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于高层楼宇内部空间建造的水泥预制件，包括预制件组件，所述预制件组件的外壁上固定连接有保温吸音板材。
8.优选的，所述预制件组件包括第一墙体，所述第一墙体的一侧外壁上安装有第二墙体，第一墙体的一侧外壁上安装有第三墙体，第三墙体的一侧外壁上安装有第四墙体，第四墙体的一侧外壁上安装有第五墙体。
9.优选的，所述第一墙体的内壁上对称设置有第一腔体，第三墙体的内壁上对称设置有第二腔体，第四墙体的内壁上对称设置有第三腔体。
10.优选的，所述第一墙体、第四墙体和第五墙体的外壁上均安装有第一连接组件，第二墙体、第三墙体和第四墙体的外壁上均安装有第二连接组件，第一墙体、第三墙体和第四墙体的顶端外壁上均安装有挂浆组件。
11.优选的，所述第一连接组件包括固定块，固定块的一侧外壁上固定连接有连接柱，连接柱的内壁上开设有限位槽，限位槽的内部安装有第一弹簧，第一弹簧的两端对称固定连接有第一限位块，且第一限位块滑动连接于限位槽的内壁上，第一限位块的一侧外壁上
固定连接有第一卡块。
12.优选的，所述第二连接组件包括套筒、凹槽和卡槽，套筒的外壁上开设有凹槽，套筒的内壁上开设有卡槽。
13.优选的，所述挂浆组件包括限位盒，第一墙体、第三墙体和第四墙体的顶端内壁上均安装有限位盒，限位盒的内壁上滑动连接有第二限位块，第二限位块的底端外壁上固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固定连接于限位盒的底端内壁上，第二限位块的顶端外壁上固定连接有连接板，连接板的一侧外壁上分布开设有挂浆槽，连接板的一侧外壁上分布固定有隔板。
14.一种应用于高层楼宇内部空间建造的水泥预制件的施工方法，包括步骤一，制备预制件；步骤二，预制件养护；步骤三，拼接预制件；步骤四，后处理；
15.其中上述步骤一中，根据图纸设计制造出浇筑模具，预加工出第一连接组件、第二连接组件、挂浆组件和保温吸音板材，并将其作为预埋件装入模具中，以水泥为原料进行模具浇筑，制造出半成品预制件组件；
16.其中上述步骤二中，使用蒸汽养护设备对步骤一中所制造的预制件组件进行喷汽养护，循环间隔多次喷射后，恒温静置一周，得到成品预制件组件；
17.其中上述步骤三中，将步骤二中所制造的成品预制件组件运输至施工地点，按照施工图纸选择类型合适的墙体进行拼装，使其通过第一连接组件和第二连接组件进行定位安装；
18.其中上述步骤四中，使用水泥浆对墙板间的缝隙进行修补，等待水泥浆完全阴干固定后，可对墙壁进行进一步的装修处理。
19.优选的，所述步骤四中，将水泥涂抹填充至挂浆组件的挂浆槽和隔板内，以消除顶缝。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将保温隔音材料作为预埋件，通过浇筑工序直接将其固定在水泥预制件上，能确保连接更为牢固，同时减少后续施工，从而减少成本，提高施工效率；本发明设计有连接组件，可用于拼接水泥预制件时辅助定位，同时提高预制件间的连接强度；本发明设计有挂浆组件，可为后续补缝工序的水泥浆提供挂浆位置，从而降低补缝难度，提高补缝质量。
附图说明
21.图1为本发明的整体俯视结构示意图；
22.图2为本发明的整体俯视剖切结构示意图；
23.图3为本发明的第一连接组件立体结构示意图；
24.图4为本发明的第一连接组件俯视剖切结构示意图；
25.图5为本发明的第二连接组件立体结构示意图；
26.图6为本发明的限位盒主视剖切结构示意图；
27.图7为本发明的限位盒立体剖切结构示意图；
28.图8为本发明的连接板立体结构示意图；
29.图9为本发明的方法流程图；
30.图中：1、预制件组件；10、第一墙体；100、第一腔体；11、第二墙体；12、第三墙体；
120、第二腔体；13、第四墙体；130、第三腔体；14、第五墙体；2、保温吸音板材；3、第一连接组件；30、固定块；31、连接柱；32、限位槽；33、第一弹簧；34、第一限位块；35、第一卡块；4、第二连接组件；40、套筒；41、凹槽；42、卡槽；5、挂浆组件；50、限位盒；51、第二限位块；52、连接板；53、挂浆槽；54、隔板；55、第二弹簧。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种应用于高层楼宇内部空间建造的水泥预制件，包括预制件组件1，预制件组件1的外壁上固定连接有保温吸音板材2；预制件组件1包括第一墙体10，第一墙体10的一侧外壁上安装有第二墙体11，第一墙体10的一侧外壁上安装有第三墙体12，第三墙体12的一侧外壁上安装有第四墙体13，第四墙体13的一侧外壁上安装有第五墙体14，预制件组件1有多种类型的墙体，以满足不同的施工需求；第一墙体10的内壁上对称设置有第一腔体100，第三墙体12的内壁上对称设置有第二腔体120，第四墙体13的内壁上对称设置有第三腔体130，第一腔体100、第二腔体120和第三腔体130可用于减轻墙体的质量，同时也可用于填充保温材料；第一墙体10、第四墙体13和第五墙体14的外壁上均安装有第一连接组件3，第二墙体11、第三墙体12和第四墙体13的外壁上均安装有第二连接组件4，第一墙体10、第三墙体12和第四墙体13的顶端外壁上均安装有挂浆组件5，第一连接组件3和第二连接组件4用于预制件间的定位和固定，挂浆组件5用于为补缝水泥提供挂浆位置；第一连接组件3包括固定块30，固定块30的一侧外壁上固定连接有连接柱31，连接柱31的内壁上开设有限位槽32，限位槽32的内部安装有第一弹簧33，第一弹簧33的两端对称固定连接有第一限位块34，且第一限位块34滑动连接于限位槽32的内壁上，第一限位块34的一侧外壁上固定连接有第一卡块35，固定块30用于提高连接柱31与墙体的连接强度，第一弹簧33复位第一限位块34，第一限位块34和限位槽32用于对第一卡块35进行限位，第一卡块35用于与第二连接组件4卡合；第二连接组件4包括套筒40、凹槽41和卡槽42，套筒40的外壁上开设有凹槽41，套筒40的内壁上开设有卡槽42，凹槽41用于提高套筒40与墙体的连接强度，卡槽42用于与第一卡块35卡合；挂浆组件5包括限位盒50，第一墙体10、第三墙体12和第四墙体13的顶端内壁上均安装有限位盒50，限位盒50的内壁上滑动连接有第二限位块51，第二限位块51的底端外壁上固定连接有第二弹簧55，且第二弹簧55的另一端固定连接于限位盒50的底端内壁上，第二限位块51的顶端外壁上固定连接有连接板52，连接板52的一侧外壁上分布开设有挂浆槽53，连接板52的一侧外壁上分布固定有隔板54，连接板52通过第二弹簧55实现位置的自动调节，使其可以根据墙体与顶壁间的缝隙大小自动调整，以此提高挂浆组件5的适用范围。
33.请参阅图9，本发明提供的一种实施例：一种应用于高层楼宇内部空间建造的水泥预制件的施工方法，包括步骤一，制备预制件；步骤二，预制件养护；步骤三，拼接预制件；步骤四，后处理；
34.其中上述步骤一中，根据图纸设计制造出浇筑模具，预加工出第一连接组件3、第
二连接组件4、挂浆组件5和保温吸音板材2，并将其作为预埋件装入模具中，以水泥为原料进行模具浇筑，制造出半成品预制件组件1；
35.其中上述步骤二中，使用蒸汽养护设备对步骤一中所制造的预制件组件1进行喷汽养护，循环间隔多次喷射后，恒温静置一周，得到成品预制件组件1；
36.其中上述步骤三中，将步骤二中所制造的成品预制件组件1运输至施工地点，按照施工图纸选择类型合适的墙体进行拼装，使其通过第一连接组件3和第二连接组件4进行定位安装；
37.其中上述步骤四中，使用水泥浆对墙板间的缝隙进行修补，水泥涂抹填充至挂浆组件5的挂浆槽53和隔板54内，以消除顶缝，等待水泥浆完全阴干固定后，可对墙壁进行进一步的装修处理。
38.基于上述，本发明的优点在于，该发明使用时，根据室内墙壁的设计，取预制件组件1中的第一墙体10、第二墙体11、第三墙体12、第四墙体13和第五墙体14进行拼装，使第一连接组件3和第二连接组件4卡合固定，即将连接柱31插入套筒40，在第一弹簧33的复位作用下，第一限位块34沿限位槽32的内壁滑动，带动第一卡块35，使其与卡槽42卡合；墙体竖起后，在第二弹簧55的作用下，第二限位块51沿限位盒50的内壁滑动，推动连接板52，使其抵住顶壁，此时可使用水泥浆涂抹填充挂浆槽53和隔板54，以消除顶缝；其中，第一腔体100、第二腔体120和第三腔体130可用于减轻墙体的质量，同时也可用于填充保温材料；保温吸音板材2用于保温隔音，固定块30用于提高连接柱31与墙体的连接强度，凹槽41用于提高套筒40与墙体的连接强度，挂浆组件5用于辅助修补顶缝。
39.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。