1.本技术涉及建筑楼板的技术领域，尤其是涉及一种应用混凝土叠合板的楼板。


背景技术：

2.楼板一般指预制场加工生产的一种混凝土预制件。楼板层中的承重部分，它将房屋垂直方向分隔为若干层，并把人和家具等竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为有缺陷：相关技术中的楼板装配的过程时，通常是将多块楼板固定在对应的位置上，各个楼板之间的相互独立，当楼板单块楼板承受较大的载荷时，载荷通常集中在一块楼板上，导致建筑的楼板很容易受损。


技术实现要素：

4.为了提高楼板的承重能力，本技术提供一种应用混凝土叠合板的楼板。
5.本技术提供的一种应用混凝土叠合板的楼板，采用如下的技术方案：
6.一种应用混凝土叠合板的楼板，叠合板、固定连接在叠合板上方的浇筑层以及设置在浇筑层侧面上的连接机构；所述浇筑层的一侧固定连接有插接块，另一侧设置有插接槽，所述浇筑层的内部设置有交叉的预应力筋和纵向预应力筋，所述连接机构用于连接相邻的楼板，所述连接机构设置在预应力筋上。
7.通过采用上述技术方案，在楼板的结构中设置叠合板可以在浇筑混凝土时减少模板的使用，节省施工成本，提高施工效率；采用连接机构、插接快和插接槽的配合将相邻的楼板连接起来，将楼板连接成一个整体，当楼板承受较大的载荷时，载荷可以通过连接机构分散到附近的楼板上，减少了单块楼板的承重，降低了楼板受损的风险，提高的楼板的安全性。
8.可选的，所述浇筑层的侧面上设置有第一连接槽，所述第一连接槽设置在与连接机构相对的侧面上，所述连接机构包括固定连接在预应力筋端部上的连接杆，所述连接杆与第一连接槽的槽壁可拆卸连接。
9.通过采用上述技术方案，工作人员在安装楼板时，将连接杆与第一连接槽的槽壁连接，通过连接杆与第一连接槽槽壁的配合将相邻的楼板连接在一起，将连接杆设置在预应力筋的端部上，工作人员在将连接杆安装在第一连接槽的槽壁上时，可以通过连接杆与第一连接槽槽壁之间的配合将预应力筋张紧，从而提高楼板的承重能力。
10.可选的，所述第一连接槽的内壁上固定连接有连接板，所述连接板上设置有连接孔，所述连接杆穿过连接孔，所述连接杆上螺纹连接有紧固螺母。
11.通过采用上述技术方案，工作人员在安装连接杆时，将连接杆上的紧固螺栓拆下，将连接杆穿过连接孔，之后工作人员将紧固螺栓安装在连接杆上，将紧固螺栓拧紧，从而将预应力筋张紧。
12.可选的，所述叠合板和浇筑层的横截面形状为长方形，所述连接机构和第一连接
槽分别设置在浇筑层宽度方向的两侧。
13.可选的，所述叠合板的顶部固定连接有连接架，所述浇筑层的内部设置有钢筋笼，所述连接架与钢筋笼固定连接。
14.通过采用上述技术方案，将叠合板上的连接架与浇筑层中的钢筋笼连接在一起，提高叠合板与浇筑层之间的连接强度，可以使叠合板能够与浇筑层更加牢固地连接在一起。
15.可选的，所述浇筑层的长度方向一端上固定连接有拼接杆，所述浇筑层长度方向的另一端设有第二连接槽，所述拼接杆与第二连接槽的槽壁可拆卸链接。
16.通过采用上述技术方案，通过拼接杆与第二连接槽的配合在另一个方向上的将相邻的楼板连接在一起，使相邻的楼板能够更加牢固地连接一起，进一步增加楼板的承重能力。
17.可选的，所述拼接杆螺纹连接有连接螺母，所述第二连接槽的槽壁上设有安装孔，所述安装孔与拼接杆适配。
18.通过采用上述技术方案，工作人员在安装拼接杆时，将拼接杆上的连接螺母拆下，将拼接杆插进安装孔的内部，之后将连接螺母安装并拧紧，从而在纵向上将相邻的楼板连接在一起。
19.可选的，包括隔音层，所述隔音层设置有两层，所述隔音层分别固定连接在叠合板的下表面和浇筑层的上表面上。
20.通过采用上述技术方案，隔音层可以增加楼板的隔音能力，减少上下楼层之间的干扰。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.在楼板的结构中设置叠合板可以在浇筑混凝土时减少模板的使用，节省施工成本，提高施工效率，采用连接机构将相邻的楼板连接起来，将楼板连接成一个整体，当楼板承受较大的载荷时，载荷可以通过连接机构分散到附近的楼板上，减少了单块楼板的承重，降低了楼板受损的风险，提高的楼板的安全性；
23.2.工作人员在安装楼板时，将连接杆与第一连接槽的槽壁连接，通过连接杆与第一连接槽槽壁的配合将相邻的楼板连接在一起，将连接杆设置在预应力筋的端部上，工作人员在将连接杆安装在第一连接槽的槽壁上时，可以通过连接杆与第一连接槽槽壁之间的配合将预应力筋张紧，从而提高楼板的承重能力；
24.3.将叠合板上的连接架与浇筑层中的钢筋笼连接在一起，提高叠合板与浇筑层之间的连接强度，可以使叠合板能够与浇筑层更加牢固地连接在一起。
附图说明
25.图1是本技术实施例整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例中浇筑层和连接机构的结构示意图。
27.图3是本技术实施例中叠合板和钢筋笼的结构示意图。
28.附图标记说明：1、叠合板；11、连接架；2、浇筑层；21、插接块；22、插接槽；23、预应力筋；24、第一连接槽；241、连接板；242、连接孔；25、钢筋笼；26、拼接杆；261、连接螺母；27、第二连接槽；271、安装孔；3、连接机构；31、连接杆；32、紧固螺母；4、隔音层。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种应用混凝土叠合板1的楼板。参照图1，一种应用混凝土叠合板的楼板包括叠合板1、浇筑在叠合板1顶部的浇筑层2以及两块粘接固定在叠合板1底部和浇筑层2顶部的隔音层4。两块隔音层4是由石膏板制成，位于叠合板1底部的隔音层4在构筑楼板时就粘接固定在在叠合板1的下表面上，位于浇筑层2顶部的隔音层4在楼板拼装完成之后在铺装在浇筑层2的顶部。
31.参照图1和2，浇筑层2和叠合板1的横截面形状为长方形，在浇筑层2的内部设置有预应力筋23，预应力筋23的轴线方向沿着浇筑层2的宽度方向布置，在预应力筋23的一端设置有连接机构3，在浇筑层2远离连接机构3的一侧设置有第一连接槽24。连接机构3和第一连接槽24设置有多个，连接机构3和第一连接槽24的位置一一对应。
32.连接机构3包括焊接在预应力筋23端部的连接杆31，连接杆31上安装有紧固螺母32，在第一连接槽24的槽壁上开设有连接孔242，连接杆31的一端可以伸进连接孔242进入第一连接槽24的内部。工作人员在连接相邻的楼板时，先将连接杆31上的紧固螺母32拆下，之后将连接杆31从连接孔242伸进第一连接槽24的内部，之后工作人员将紧固螺母32安装连接杆31上，并将紧固螺母32拧紧。工作人员在将紧固螺母32拧紧的同时，可以张紧预应力筋23，从而楼板的结构强度，提高楼板的承重能力。
33.在浇筑层2设置连接机构3的侧面上一体浇筑成型有插接块21，在浇筑层2的设置第一连接槽24的侧面上开设有插接槽22，插接块21的位置与插接槽22的位置对应，工作人员在使用连接机构3将相邻楼板连接在一起时，插接块21也插进插接槽22的内部。通过插接块21和插接槽22的配合可以使相邻的楼板连接的更加牢固。
34.在浇筑层2长度方向上设置有拼接杆26和第二连接槽27，拼接杆26和第二连接槽27分别设置在浇筑层2的长度方向上的两端。在拼接杆26上螺纹安装有连接螺母261，在第二连接槽27的槽壁上开设有安装孔271。工作人员在安装楼板时，将拼接杆26上的连接螺母261拆下，将拼接杆26的端部穿过安装孔271，使拼接杆26插进第二连接槽27的内部，之后工作人员将连接螺母261安装在拼接杆26上，将连接螺母261拧紧。
35.参照图3，在叠合板1上的顶部安装有至少两个连接架11，在浇筑层2的内部设置有钢筋笼25。工作人员在浇筑浇筑层2时，先将钢筋笼25焊接在连接架11上，之后工作人员在进行浇筑工作。将连接架11和钢筋笼25焊接在一起，可以提高叠合板1与浇筑层2的连接强度，减小两者分离的可能，从而提高楼板的性能。
36.本技术实施例一种应用混凝土叠合板1的楼板的实施原理为：工作人员在组装楼板的时候，连接机构3和第一连接槽24在楼板的宽度方向上将相邻的楼板连接在一起，使用拼接杆26和第二连接槽27在长度方向上将相邻的楼板连接在一起；通过连接杆31和第一连接槽24的配合、拼接杆26和第二连接槽27的配合以及插接块21和插接槽22的配合将相邻的楼板连接在一起，当楼板承受较大的载荷时，载荷可以通过相邻楼板的连接结构分散到附近的楼板上，减小单块楼板的承受的载荷，提高楼板的承重能力。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。