1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种轻质隔墙与钢梁连接的装配式钢结构建筑构件。
背景技术：
2.一般的，轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可，它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。
3.轻质隔墙与钢梁连接的牢固性是目前建筑行业一直在研究的重要课题，怎样设计和构建他们的连接方式，目前现有的钢结构建筑构件安装效率低，不能安装不同厚度的轻质隔墙形成稳定的、固定的钢结构建筑构件，因此亟需一种轻质隔墙与钢梁连接的装配式钢结构建筑构件来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中安装效率低且不能应对不同厚度的轻质隔墙的问题，而提出的一种轻质隔墙与钢梁连接的装配式钢结构建筑构件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种轻质隔墙与钢梁连接的装配式钢结构建筑构件，包括隔墙本体、上位钢梁和下位钢梁，还包括：隔墙板，固定连接在所述隔墙本体的外壁；其中，所述隔墙板设有两个，两个所述隔墙板分别置于隔墙本体的两侧，所述隔墙本体上设有卡块和卡槽，所述上位钢梁和下位钢梁与隔墙本体之间均设有连接组件。
7.为了便于快速安装隔墙本体，优选的，所述连接组件包括固定座，所述固定座可拆卸连接在上位钢梁和下位钢梁上，所述固定座上固定连接有固定板，所述固定板为对称设计两个，两个所述固定板连接有穿墙螺栓，所述穿墙螺栓上螺纹连接有螺母。
8.为了便于固定不同厚度的隔墙本体，优选的，所述连接组件包括放置座，所述放置座可拆卸连接在上位钢梁和下位钢梁上，所述放置座上滑动连接有夹板，所述放置座上转动连接有丝杆，所述夹板螺纹连接在丝杆上，所述丝杆上固定连接有六角头。
9.为了便于对隔墙本体进行夹紧，进一步的，所述丝杆上两端螺纹旋向相反，所述夹板为对称设计的两个，两个所述夹板分别置于丝杆的两端。
10.为了提高夹板滑动的稳定性，更进一步的，所述放置座上设有滑道，所述夹板上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑道内。
11.为了便于连接上位钢梁和下位钢梁，更进一步的，所述放置座与上位钢梁和下位钢梁之间均通过膨胀螺丝相连。
12.为了便于连接上位钢梁和下位钢梁，进一步的，所述固定座与上位钢梁和下位钢
梁之间均通过膨胀螺丝相连。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种轻质隔墙与钢梁连接的装配式钢结构建筑构件，具备以下有益效果：
14.1、该轻质隔墙与钢梁连接的装配式钢结构建筑构件，将隔墙本体放置在固定座上，将隔墙本体置于两个固定板之间，利用电钻通过固定板上穿墙螺栓的位置贯穿隔墙本体和隔墙板，利用穿墙螺栓穿过固定板、隔墙本体和隔墙板，利用螺母将穿墙螺栓固定，极大的加快了安装的效率。
15.2、该轻质隔墙与钢梁连接的装配式钢结构建筑构件，将隔墙本体放置在放置座上，将隔墙本体置于两个夹板之间，转动丝杆两个夹板向中间靠拢对隔墙本体进行夹紧固定，提高了安装的效率同时能够适应不同厚度的隔墙本体。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，能够应对不同厚度的隔墙本体的安装，且安装效率高，给使用者带来极大的便利。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种轻质隔墙与钢梁连接的装配式钢结构建筑构件固定座安装在上位钢梁和下位钢梁上的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种轻质隔墙与钢梁连接的装配式钢结构建筑构件固定座安装在下位钢梁上的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种轻质隔墙与钢梁连接的装配式钢结构建筑构件隔墙本体的剖视图；
20.图4为本实用新型提出的一种轻质隔墙与钢梁连接的装配式钢结构建筑构件图3中a部分的结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种轻质隔墙与钢梁连接的装配式钢结构建筑构件放置座安装在上位钢梁和下位钢梁上的结构示意图；
22.图6为本实用新型提出的一种轻质隔墙与钢梁连接的装配式钢结构建筑构件放置座安装在下位钢梁上的结构示意图；
23.图7为本实用新型提出的一种轻质隔墙与钢梁连接的装配式钢结构建筑构件隔墙本体和隔墙板的剖视图；
24.图8为本实用新型提出的一种轻质隔墙与钢梁连接的装配式钢结构建筑构件图7中b部分的结构示意图。
25.图中：1、隔墙本体；101、卡块；102、卡槽；2、隔墙板；3、上位钢梁；4、下位钢梁；5、固定座；6、固定板；7、穿墙螺栓；701、螺母；8、膨胀螺丝；9、放置座；901、滑道；10、丝杆；1001、六角头；11、夹板；1101、滑块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例1：
29.参照图1-4，一种轻质隔墙与钢梁连接的装配式钢结构建筑构件，包括隔墙本体1、上位钢梁3和下位钢梁4，还包括：隔墙板2，固定连接在隔墙本体1的外壁；其中，隔墙板2设有两个，两个隔墙板2分别置于隔墙本体1的两侧，隔墙本体1上设有卡块101和卡槽102，上位钢梁3和下位钢梁4与隔墙本体1之间均设有连接组件。连接组件包括固定座5，固定座5可拆卸连接在上位钢梁3和下位钢梁4上，固定座5上固定连接有固定板6，固定板6为对称设计两个，两个固定板6连接有穿墙螺栓7，穿墙螺栓7上螺纹连接有螺母701。连接组件包括放置座9，放置座9可拆卸连接在上位钢梁3和下位钢梁4上，放置座9上滑动连接有夹板11，放置座9上转动连接有丝杆10，夹板11螺纹连接在丝杆10上，丝杆10上固定连接有六角头1001。丝杆10上两端螺纹旋向相反，夹板11为对称设计的两个，两个夹板11分别置于丝杆10的两端。放置座9上设有滑道901，夹板11上固定连接有滑块1101，滑块1101滑动连接在滑道901内。放置座9与上位钢梁3和下位钢梁4之间均通过膨胀螺丝8相连。固定座5与上位钢梁3和下位钢梁4之间均通过膨胀螺丝8相连。
30.本实用新型中，使用者在使用时，首先将穿墙螺栓7从固定板6上取下，把隔墙本体1放置在固定座5上的两个固定板6之间，利用电钻通过穿墙螺栓7的孔洞将隔墙板2和隔墙本体1贯穿，将穿墙螺栓7穿过固定板6、隔墙板2和隔墙本体1，利用螺母701将穿墙螺栓7固定在固定板6上使隔墙板2和隔墙本体1被固定住，然后通过膨胀螺丝8将固定座5连接在上位钢梁3和下位钢梁4上，完成对隔墙本体1的安装。
31.实施例2：
32.参照图5-8，一种轻质隔墙与钢梁连接的装配式钢结构建筑构件，包括隔墙本体1、上位钢梁3和下位钢梁4，还包括：隔墙板2，固定连接在隔墙本体1的外壁；其中，隔墙板2设有两个，两个隔墙板2分别置于隔墙本体1的两侧，隔墙本体1上设有卡块101和卡槽102，上位钢梁3和下位钢梁4与隔墙本体1之间均设有连接组件。连接组件包括固定座5，固定座5可拆卸连接在上位钢梁3和下位钢梁4上，固定座5上固定连接有固定板6，固定板6为对称设计两个，两个固定板6连接有穿墙螺栓7，穿墙螺栓7上螺纹连接有螺母701。连接组件包括放置座9，放置座9可拆卸连接在上位钢梁3和下位钢梁4上，放置座9上滑动连接有夹板11，放置座9上转动连接有丝杆10，夹板11螺纹连接在丝杆10上，丝杆10上固定连接有六角头1001。丝杆10上两端螺纹旋向相反，夹板11为对称设计的两个，两个夹板11分别置于丝杆10的两端。放置座9上设有滑道901，夹板11上固定连接有滑块1101，滑块1101滑动连接在滑道901内。放置座9与上位钢梁3和下位钢梁4之间均通过膨胀螺丝8相连。固定座5与上位钢梁3和下位钢梁4之间均通过膨胀螺丝8相连。
33.本实用新型中，使用者在使用时，首先将隔墙本体1放置在放置座9上，使隔墙本体1置于两个夹板11之间，通过套筒扳手套在六角头1001上，利用套筒扳手转动丝杆10，丝杆10转动时带动两端的夹板11向中间靠拢，两个夹板11向中间靠拢时对隔墙本体1进行夹紧，夹板11将隔墙本体1夹紧后利用膨胀螺丝8将放置座9安装在上位钢梁3和下位钢梁4上，完
场对隔墙本体1的安装。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。