1.本实用新型涉及采暖制冷技术领域，具体涉及一种一体式制冷供暖装饰吊顶板。


背景技术：

2.随着社会经济的不断发展，人们对室内舒适度的要求不断提高，辐射空调系统越来越受到人们的青睐，空调换热末端作为与室内舒适度直接相关的装置，越来越受到人们的关注。
3.辐射吊顶技术可以有效的降低风速和垂直温度梯度，特别是和独立置换新风系统结合后可以有效的提高工作区内空气的清洁度并提供极佳的热舒适性，从而提高室内的居住环境品质。而且，由于其需要处理的新风量较小，使得风机的运行和维护成本下降，更重要的是，其可以使用地下水或者冷却塔水以及太阳能加热得到的热水等作为天然冷源或热源，从而大大降低空调系统的能耗。
4.专利文献cn104193290b公开了一种制备辐射吊顶用膨胀石墨板材的方法及其吊顶板，该膨胀石墨板材的制造分为两个步骤，一是先压制两块轻质石墨块，二是将载热管材放置于两块轻质石墨块之间，压制成板材。此种结构优点在于载热管材被完全包覆，从而实现完全的接触式传热，增强了辐射吊顶板的制热及制冷能力；缺点在于膨胀石墨板材的压制过程较为繁琐，而且膨胀石墨板材也会从吊顶板的边缘露出，不够清洁卫生。


技术实现要素：

5.为了克服上述吊顶板的缺陷，本实用新型提供了一种一体式制冷供暖装饰吊顶板。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种一体式制冷供暖装饰吊顶板，安装于建筑物吊顶的龙骨组件上，所述吊顶板包括上表面的隔热板与下表面的装饰板，所述隔热板与所述装饰板中的一个为槽结构，另一个为盖结构，所述槽结构与盖结构一起形成容腔，所述容腔设置有导热芯板，所述导热芯板内置有以高/低温水作流动介质的管件。
7.优选的，所述导热芯板为膨胀石墨板，所述导热芯板朝向所述装饰板的一面设有凹槽，所述凹槽内固定有换热管。
8.优选的，所述凹槽为开槽而成，或由所述换热管压制而成。
9.优选的，所述导热芯板与所述装饰板之间设置有导热膜。
10.优选的，所述导热芯板包括毛细管网，以及所述毛细管网周围缝隙中的胶凝填充物。
11.优选的，所述胶凝填充物为石膏或水泥。
12.优选的，导热芯板与所述装饰板之间设置有导热膜，所述导热膜与所述导热芯板形成一体结构。
13.优选的，所述龙骨组件具有两根并列设置的副龙骨，所述副龙骨固定在建筑物的天花板上，所述隔热板顶部固定有挡条组件，所述吊顶板设置于两根所述副龙骨之间，所述
挡条组件向外延伸至所述副龙骨的上表面起悬挂支撑作用。
14.优选的，所述挡条组件包括中段的固定条与两端的活动条，所述固定条固定在所述吊顶板顶部，所述活动条与所述固定条铰接，所述活动条具有向内旋转以收拢的一号位置，以及向外旋转以展开的二号位置。
15.优选的，所述装饰板的下表面与所述副龙骨的下表面相平。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型的隔热板与装饰板组成盒式结构，使得导热芯板内置，代替现有的三层式结构，容腔对导热芯板具有很好的定位和收纳，避免外露，保证安全和洁净，而且对导热芯板有一定程度的保护作用，避免损坏；此种结构不仅可适用于换热管，还能适于毛线网管、电热板等结构，可制造为标准件，利于大规模、规范化生产。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例一的示意图。
18.图2是本实用新型实施例一的安装示意图。
19.图3是本实用新型实施例二的示意图。
20.隔热板1、装饰板2、容腔3、导热芯板4、凹槽401、换热管5、导热膜6、毛细管网7、胶凝填充物8、副龙骨9、固定条10、活动条11。
具体实施方式
21.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
22.实施例一中，如图1、2所示：一种一体式制冷供暖装饰吊顶板，安装于建筑物吊顶的龙骨组件上，所述吊顶板包括上表面的隔热板1与下表面的装饰板2，所述隔热板1与所述装饰板2中的一个为槽结构，另一个为盖结构，所述槽结构与盖结构一起形成容腔3，所述容腔3设置有导热芯板4，所述导热芯板4内置有以高/低温水作流动介质的管件。此结构中，隔热板1与装饰板2组成盒式结构，使得导热芯板4内置，代替现有的三层式结构，容腔对导热芯板具有很好的定位和收纳，避免外露，保证安全和洁净，而且对导热芯板有一定程度的保护作用，避免损坏；此种结构不仅可适用于换热管，还能适于毛线网管、电热板等结构，可制造为标准件，利于大规模、规范化生产。
23.实施例一中，如图1、2所示：所述导热芯板4为膨胀石墨板，所述导热芯板4朝向所述装饰板2的一面设有凹槽401，所述凹槽401内固定有换热管5。此种结构具有如下优点：一是换热管5基本被导热芯板4包覆，水平均热性能好，二是换热管5直接与装饰板2接触，垂直传热性能好，三是导热芯板4的加工工艺简单，成本较低。
24.实施例一中，如图1、2所示：所述凹槽401为开槽而成，或由所述换热管5压制而成。这两种工艺各有优点，开槽的形式加工比较简单，将换热管5直接压入的方式，换热管5与导热芯板4的接触更紧。
25.实施例一中，如图1、2所示：所述导热芯板4与所述装饰板2之间设置有导热膜6。此处的导热膜6可选用石墨膜或铝箔，具有两个作用，一个是起到导热芯板4辅助盖板的作用，二是导热膜6较之导热芯板4更平整，与装饰板2能保证更好的接触，从而保证良好的导热。
26.实施例一中，如图2所示：所述龙骨组件具有两根并列设置的副龙骨9，所述副龙骨9固定在建筑物的天花板上，所述隔热板1顶部固定有挡条组件，所述吊顶板设置于两根所
述副龙骨9之间，所述挡条组件向外延伸至所述副龙骨9的上表面起悬挂支撑作用。一般来说，副龙骨9固定在主龙骨上，而主龙骨通过龙骨吊杆固定在天花板上，图2中未画出主龙骨和龙骨吊杆。
27.实施例一中，如图2所示：所述挡条组件包括中段的固定条10与两端的活动条11，所述固定条10固定在所述吊顶板顶部，所述活动条11与所述固定条10铰接，所述活动条11具有向内旋转以收拢的一号位置，以及向外旋转以展开的二号位置。活动条11为活动件，因此方便安装，收拢时方便装入，展开时则能够固定。
28.实施例一中，如图2所示：所述装饰板2的下表面与所述副龙骨9的下表面相平。这种结构，能保证天花板的美观，通过不同形式和外观的装饰板2，还是使天花板呈现一定的层次感。
29.实施例二中，如图3所示：所述导热芯板4包括毛细管网7，以及所述毛细管网7周围缝隙中的胶凝填充物8。此结构其优点在于，毛细管网7本身比常规的10mm换热管排布密集，而且四周被胶凝填充物8填满，因此水平均热性能好。
30.实施例二中，如图3所示：所述胶凝填充物8为石膏或水泥。实施例二可以通过模具浇筑而成模块化的导热芯板4，也可以直接浇筑在容腔3，都能够形成紧密的包裹住毛细管网7，从而实现良好的传热。石膏或水泥成本低，而且比较方便加工，而且导热性能尚可，加之胶凝填充物8的厚度只是比毛细管网7的直径稍大，因此已能够满足导热要求。
31.实施例二中，如图3所示：导热芯板4与所述装饰板2之间设置有导热膜6，所述导热膜6与所述导热芯板4形成一体结构。此处的导热膜6具有两个作用，一个是起到导热芯板4的辅助盖板的作用，二是导热膜6比较平整，与装饰板2能更好的接触，从而保证良好的导热。同样的，导热膜6可以为石墨膜或者铝箔。
32.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。