1.本实用新型涉及一种定位治具，具体的是涉及一种用于可折叠玻璃产品端面抛光的定位治具。


背景技术：

2.随着可折叠柔性屏井喷式的发展，智能手机、智能可穿戴设备、平板电脑等使用可折叠功能的产品越来越多。
3.可折叠柔性屏的基板材料通常为可折叠玻璃。可折叠柔性屏的基板在实际制造时，通常是将可折叠玻璃产品按照基板的尺寸进行cnc加工得到，经过cnc加工后的产品的四个端面(即除了正面和背面外的其他四个面)易出现微裂纹、砂印等，降低了产品表面的光洁度、韧性以及强度，无法达到可折叠柔性屏所需的折叠次数及折叠半径。因此，在对可折叠玻璃产品进行cnc加工后，通常还需采用周抛机对可折叠玻璃产品的四个端面进行端面抛光，而进行端面抛光就需要用到端面抛光用的定位治具。
4.现有的定位治具结构复杂，安装到周抛机不方便，并且采用上下夹紧的方式安装可折叠玻璃产品，安装不方便，并且由于周抛机的抛光轮是转动的，在通过抛光轮上的毛刷体对可折叠玻璃产品进行端面抛光时，可折叠玻璃产品在抛光轮的转动带动下容易出现移位现象，降低了端面抛光效率。
5.因此，亟需一种改进的定位治具。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种定位治具，结构简单，安装到周抛机方便，安装可折叠玻璃产品方便，在进行端面抛光时不会出现移位现象，提高了端面抛光效率。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
8.一种定位治具，包括截面形状呈圆状的治具本体和安装到所述治具本体一端的端板，所述治具本体的外周面设有多个槽位，每个槽位均沿治具本体的轴向延伸，每个槽位的宽度均与可折叠玻璃产品的宽度相适配，每个槽位可插接多个可折叠玻璃产品；所述治具本体的远离所述端板的一端设有第一转轴，所述端板的远离所述治具本体的一端设有第二转轴，所述第一转轴的轴线和第二转轴的轴线重合，所述第一转轴、第二转轴用于可转动地安装到周抛机。
9.作为优选的技术方案，所述多个槽位沿所述治具本体的外周面均匀分布。
10.作为优选的技术方案，所述槽位的第一端延伸至所述治具本体的靠近所述端板的一端，所述槽位的第二端封闭并靠近所述治具本体的远离所述端板的一端。
11.作为优选的技术方案，每个所述槽位的第一端内收容有紧固块，所述端板在对应每个紧固块的位置设有贯通其两端的螺孔，所述螺孔与一定位螺钉配合，通过拧紧所述定位螺钉，可使所述定位螺钉的螺杆的端部从所述螺孔中伸出并与对应的紧固块抵接，从而
可实现将对应的紧固块抵接到槽位内的可折叠玻璃产品。
12.作为优选的技术方案，每个所述槽位的第二端内设有定位块。
13.作为优选的技术方案，所述槽位的深度小于可折叠玻璃产品长度的一半。
14.作为优选的技术方案，所述治具本体的内部具有沿治具本体的轴向延伸的腔室，所述腔室的一端延伸至所述治具本体的靠近所述端板的一端，另一端封闭。
15.作为优选的技术方案，所述治具本体和所述第一转轴为一体成型。
16.作为优选的技术方案，所述端板和所述第二转轴为一体成型。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型的定位治具，结构简单，安装到周抛机方便，可折叠玻璃产品安装方便，在进行端面抛光时不会出现移位现象，并且一次可安装多个可折叠玻璃产品，提高了端面抛光效率。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1是本实用新型一实施例提供的一种定位治具的结构示意图；
20.图2是图1所示定位治具的槽位插接有可折叠玻璃产品后的结构示意图；
21.图3是图1所示定位治具的剖视示意图。
具体实施方式
22.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
23.请参照图1，本实用新型一实施例提供的一种定位治具，包括截面形状呈圆状的治具本体10和安装到治具本体10一端的端板20。本实施例中，端板20通过紧固螺钉24安装到治具本体10的一端。
24.治具本体10的外周面设有多个槽位12，多个槽位12沿治具本体10的外周面均匀分布，每个槽位12均沿治具本体10的轴向延伸，每个槽位12的宽度均与可折叠玻璃产品100的宽度相适配，每个槽位12可插接多个可折叠玻璃产品100，如图2所示，在实际应用时，直接将多个可折叠玻璃产品100的一端依次插入到槽位12中即可，安装方便，取放方便，并且一次可插接多个可折叠玻璃产品100，提高了端面抛光效率，同时槽位12的两内壁可对可折叠玻璃产品100起到周向限位的作用，在进行端面抛光时不会出现移位现象。
25.本实施例中，槽位12的数量为六个，可以理解地，槽位12的数量还可以是其他，槽位12的数量可根据实际情况进行设置。
26.治具本体10的远离端板20的一端设有第一转轴30，端板20的远离治具本体10的一端设有第二转轴40，第一转轴30的轴线和第二转轴40的轴线重合，第一转轴30和第二转轴40大小相同。第一转轴30、第二转轴40用于可转动地安装到周抛机，从而可实现将定位治具
可转动地安装到周抛机，安装方便，以便周抛机的驱动机构能够驱动定位治具转动，从而通过周抛机的抛光轮上的毛刷体可实现对安装到定位治具的可折叠玻璃产品100进行端面抛光。
27.本实施例中，槽位12的第一端延伸至治具本体10的靠近端板20的一端，槽位12的第二端封闭并靠近治具本体10的远离端板20的一端。
28.每个槽位12的第一端内收容有紧固块50，结合图3所示，端板20在对应每个紧固块50的位置设有贯通其两端的螺孔22，螺孔22与一定位螺钉60配合，在实际应用时，通过拧紧定位螺钉60，可使定位螺钉60的螺杆的端部从螺孔22中伸出并与对应的紧固块50抵接，从而可实现将对应的紧固块50抵接到槽位12内的可折叠玻璃产品100，如图2所示。每个槽位12的第二端内设有定位块70，通过紧固块50、定位块70可实现对对应的槽位12内的多个可折叠玻璃产品100进行轴向限位。
29.紧固块50、定位块70为一塑料件，可防止损坏可折叠玻璃产品100。塑料件的材质例如为橡胶、硅胶等。
30.本实施例中，槽位12的深度小于可折叠玻璃产品100长度的一半。在实际进行端面抛光时，是先将多个可折叠玻璃产品100的一端依次插入到槽位12内，如图2所示，然后安装到周抛机进行端面抛光，抛光完毕后，将多个可折叠玻璃产品100依次取出，并将多个可折叠玻璃产品100的另一端依次插入到槽位12内，然后再安装到周抛机进行端面抛光，如此即完成了对可折叠玻璃产品100的四个端面进行抛光，将槽位12的深度设置为小于可折叠玻璃产品100的长度的一半，能够实现对可折叠玻璃产品100的四个端面完整的抛光，以防漏掉。
31.本实施例中，治具本体10的内部具有沿治具本体10的轴向延伸的腔室14，腔室14的一端延伸至治具本体10的靠近端板20的一端，另一端封闭。设置的腔室14可减轻定位治具的重量，方便安装到周抛机。
32.本实施例中，治具本体10和第一转轴30为一体成型，端板20和第二转轴40为一体成型，便于制造。
33.本实用新型的定位治具，结构简单，安装到周抛机方便，可折叠玻璃产品100安装方便，不会出现移位现象，并且一次可安装多个可折叠玻璃产品100，提高了端面抛光效率。
34.以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。