1.本技术涉及养护室的技术领域，尤其是涉及一种防积水的试样养护室。
背景技术：
2.混凝土标准养护室是一种具备特定温度和湿度，用于对混凝土试件、水泥试体的标准养护。
3.目前，养护室内的喷淋装置对养护架上的混凝土试样进行喷淋，保持室内的环境湿度。但是，当需要持续喷淋，且喷淋时间较长时，地面容易产生积水，不便于工作人员进入养护室内开展工作。
技术实现要素：
4.为了减少养护室内产生积水的情况发生，本技术提供一种防积水的试样养护室。
5.本技术提供一种防积水的试样养护室，采用如下的技术方案：
6.一种防积水的试样养护室，包括养护室本体，所述养护室本体地面自上而下设置有透水砖层、透水混凝土层与以及防水混凝土层；所述养护室本体内放置有若干用于放置试样的养护架；所述养护室本体内还设置有喷淋组件；所述养护室本体内于喷淋组件上端还设置有通风层，通风层内设置有用于控制养护室本体内部温度的恒温恒湿控制器、以及排风机；所述防水混凝土层上端面呈倾斜设置；所述养护室本体外部设置有蓄水池，所述蓄水池与防水混凝土层倾斜下端衔接连通。
7.通过采用上述技术方案，当养护室内保持长时间的喷淋时，大量水可渗入透水砖层，进入透水混凝土层后，从防水混凝土层表面流至倾斜下端的蓄水池内；如此，能够有效减少养护室内积水的情况出现，便于工作人员在养护室内开展工作。
8.可选的，所述喷淋组件包括冲淋管道与喷雾管道；所述冲淋管道的喷头分布于相邻两养护架之间的过道上方；所述养护室本体于透水砖层以及透水混凝土层的一侧开设有排污道，并且，排污道位于防水层倾斜下端的一侧；所述蓄水池与排污道连通。
9.通过采用上述技术方案，由于养护架上放置混凝土试样，混凝土试样在搬运过程中大量的灰尘掉落至透水砖层表面；通过冲淋管道对透水砖层进行冲洗，再将污水扫至排污道内，减少透水砖表面的灰尘，同时提高透水砖的透水能力。
10.可选的，所述蓄水池设置有蓄水区与沉淀区；所述蓄水区内设置有向喷淋组件供水的水泵。
11.通过采用上述技术方案，蓄水池内通过设置沉淀区，将污水内的灰尘等进行沉淀；并将蓄水区内的水通过水泵重复提供给喷淋组件进行喷淋。
12.可选的，所述排污道上设置有盖板，所述盖板铰接于养护室本体的侧壁上，所述养护室本体的侧壁上设置有用于保持盖板翻起状态的固定件。
13.通过采用上述技术方案，盖板对排污道进行遮盖，避免物体掉落至排污道内；在对透水砖表面的灰尘进行冲洗时，通过固定件对盖板进行固定，保持翻起状态，便于排污。
14.可选的，所述固定件包括固定杆与转动杆，所述固定杆垂直插设于养护室本体的侧壁上，所述转动杆转动连接于固定杆的端部，所述盖板翻起后，转动杆可扣接于盖板侧壁，保持盖板翻起状态。
15.通过采用上述技术方案，盖板翻起后，驱动转动杆转动，使其扣接于盖板侧壁上，保持盖板翻起状态；操作简单方便。
16.可选的，所述固定件设置有两个，并分布于盖板长度方向的两侧。
17.通过采用上述技术方案，固定件设置有两个，提高对盖板固定时的稳定性。
18.可选的，所述排污道沿长度方向朝向蓄水池所在的一端向下倾斜。
19.通过采用上述技术方案，排污道朝向蓄水池倾斜，减少排污道内出现积水的情况。
20.可选的，所述透水混凝土层与防水混凝土层之间连接有钢筋支架。
21.通过采用上述技术方案，钢筋支架的设置，进一步提高透水混凝土层与防水混凝土的连接结构强度。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
23.1.当养护室内保持长时间的喷淋时，大量水渗入透水砖层，进入透水混凝土层后，从防水混凝土层表面流至倾斜下端的蓄水池内；有效减少养护室内积水的情况出现，便于工作人员在养护室内开展工作；
24.2.通过冲淋管道的设置，便于对透水砖层表面的灰尘进行清洗；并提高透水砖的透水能力。
附图说明
25.图1是本实施例的整体剖视图；
26.图2是图1中a处的放大示意图。
27.附图标记说明：1、养护室本体；11、通风层；12、恒温恒湿控制器；13、排风机；14、排污道；15、盖板；2、透水砖层；3、透水混凝土层；4、防水混凝土层；5、养护架；6、喷淋组件；61、冲淋管道；62、喷雾管道；7、钢筋支架；8、蓄水池；81、沉淀池；82、蓄水区；83、水泵；9、固定件；91、固定杆；92、转动杆。
具体实施方式
28.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种防积水的试样养护室。参照图1，试样养护室包括养护室本体1。养护室本体1内的地面自上而下设置有透水砖层2、透水混凝土层3以及防水混凝土层4。透水砖层2上放置有多个养护架5。养护室本体1内于养护架5上方安装有喷淋组件6。
30.养护室本体1内于喷淋组件6上端还设置有通风层11，通风层11内安装有用于控制养护室本体1内部温度的恒温恒湿控制器12、以及排风机13。
31.参照图1，在浇筑防水混凝土层4时，将防水混凝土层4上端面倾斜设置，形成一个斜坡。在防水混凝土层4与透水混凝土层3之间放置网框结构的钢筋支架7；使得防水混凝土层4与透水混凝土层3之间的连接更为稳定，提高结构强度。养护室本体1外部浇筑有蓄水池8。蓄水池8与防水混凝土层4的倾斜下端衔接连通。
32.参照图1和图2，由于养护室本体1内放置大量混凝土试样，在搬运过程中、以及喷
淋过程中，混凝土试验表面大量的粉尘掉落至透水砖层2表面，需要定期清理。因此，喷淋组件6包括冲淋管道61与喷雾管道62。冲淋管道61的喷头出水口径较大，出水量大，且冲淋管道61的喷头分布于相邻两养护架5之间的过道上。能够直接对透水砖进行冲洗。喷雾管道62的雾化喷头均匀分布于养护室本体1内。
33.参照图1和图2，养护室本体1内于透水砖层2以及透水混凝土层3的一侧开设有排污道14。排污道14位于防水层倾斜下端的一侧。排污道14沿长度方向的倾斜设置，其倾斜下端朝向蓄水池8所在的一端，并与蓄水池8连通。当灰尘堆积于透水砖层2上时，通过冲淋管道61进行冲水，再将水扫入排污道14内，减少透水砖层2表面的灰尘，同时，提高透水砖的透水能力。
34.参照图1和图2，蓄水池8内设置有蓄水区82与沉淀区，沉淀区内开设有排污口，并安装有将排污口堵塞的封堵块。从养护室本体1内排出的水流入沉淀区内，再溢流至蓄水区82内。蓄水区82内安装有水泵83。水泵83与冲淋管道61以及喷雾管道62通过水管连通。喷雾管道62与冲淋管道61的水管上均安装有阀门。如此可重复利用水资源。
35.参照图1和图2，排污道14上安装有盖板15，盖板15的一侧铰接于养护室本体1的内壁上，养护室本体1的内壁上安装有固定件9。固定件9设置有两个，分布于盖板15长度反向的两侧。固定件9包括固定杆91与转动杆92。固定杆91固定垂直插设于养护室本体1的侧壁上。转动杆92转动于固定杆91端部，且以固定杆91为转动轴线。转动杆92与固定杆91之间存在一定的摩擦力，以使得转动杆92能够转动至任意角度且保持不动，便于一个工作人员进行操作。
36.盖板15上焊接固定有把手，便于将其拉起。盖板15朝上翻起后，驱动转动杆92转动至竖直状态，即可扣住盖板15，保持其翻起状态，便于将污水扫入排污道14内。
37.本技术实施例一种防积水的试样养护室的实施原理为：
38.当养护室内喷淋过多时，大量水可渗入透水砖层2，进入透水混凝土层3后，从防水混凝土层4表面流至倾斜下端的蓄水池8内。如此，能够有效减少养护室内积水的情况出现，便于工作人员在养护室内开展工作。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。