1.本实用新型属于楼面洞口施工的技术领域，具体的说，涉及一种可开启式楼面洞口防护装置。
背景技术：
2.目前，在建筑施工过程中，需要预留楼面洞口，并且使用支护模板进行加固，以便于后续的对楼面洞口相对应的施工作业。然而，在现有的施工工艺中，楼面洞口防护完成后，楼面洞口的开启极其不方便，经常会出现洞门形变而无法打开的问题出现，同时，在对楼面洞口的施工中，无法确保施工人员的自身安全。因此，亟需一种楼面洞口防护装置，用以防止洞门变形，提高施工人员的自身安全性，并且适配于不同内径的楼面洞口，以提高其适配能力的目的。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种可开启式楼面洞口防护装置，用以实现防止洞门变形，提高施工人员的自身安全性，并且适配于不同内径的楼面洞口，以提高其适配能力的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种可开启式楼面洞口防护装置，包括伸入楼面洞口端部处的内衬筒，于所述内衬筒外套装有内衬套，所述内衬套的周向外壁适配于楼面洞口相对应处的内壁，且内衬筒和内衬套经螺栓固连于楼面洞口处的支护模板上，于所述内衬筒位于楼面洞口以外的一端枢接有洞门。
6.进一步的，于所述内衬筒的周向外壁上均匀地构造有插装条，各所述插装条沿内衬筒的轴向延伸至内衬筒的两端，于所述内衬套的周向内壁上且与各插装条相对应处开设有插装槽，各插装条适配于相对应的插装槽内。
7.进一步的，于所述内衬筒上开设有多个沿其周向均匀设置的条形孔，各所述条形孔沿内衬筒的轴向延伸，于所述内衬套上且与条形孔相对应的位置处开设有连接孔，螺栓依次穿过条形孔和连接孔并锚固于楼面洞口的支护模板上。
8.进一步的，所述内衬套的数量至少为两个，并沿内衬筒的轴向间隔设置。
9.进一步的，于所述内衬筒位于楼面洞口外的一端构造有向外延展的限位挡板，所述限位挡板固定于楼面洞口的外端面上。
10.进一步的，所述洞门的一端枢接于限位挡板的一端处，于所述洞门的外表面上且远离其枢接端的一端处构造有把手。
11.进一步的，于所述限位挡板上可拆卸连接有两枢接座，于所述洞门的一端构造有插接管，一枢接杆依次穿过插接管及两枢接座。
12.进一步的，于所述枢接杆的一端螺纹连接有一定位螺母，枢接杆的另一端构造呈弯钩状结构，当洞门关闭时，所述弯钩状结构抵接于洞门的外端面上。
13.进一步的，两所述枢接座可同时安装于限位挡板的四个边沿之一的外表面上，于
所述洞门远离其枢接端的一端构造有第二连接耳，于所述限位挡板的四个边沿上构造有第一连接耳，第二连接耳与相对应的连接耳经连接销连接固定。
14.本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：首先，施工人员根据楼面洞口的大小选择相对应大小的内衬套，之后，将内衬套装配在内衬筒外，再将二者同时装配入楼面洞口，然后，通过螺栓将内衬筒和内衬套固定在支护模板上，进而实现楼面洞口处的防护，而且洞门是安装内衬筒上的，这样避免了由于楼面洞口发生变形而导致洞门无法打开的问题出现；综上可知，本实用新型实现了防止洞门变形，提高了施工人员的自身安全性，并且适配于不同内径的楼面洞口，提高了其适配能力的目的。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例拆分后的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例的局部结构剖视图。
20.标注部件：100-内衬筒，101-插装条，102-条形孔，103-限位挡板，104-第一连接耳，200-内衬套，201-插装槽，202-连接孔，300-洞门，301-把手，302-第二连接耳，303-插接管，304-枢接座，400-枢接杆，401-弯钩状结构，402-定位螺母。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.本实用新型公开了一种可开启式楼面洞口防护装置，如图1-3所示，包括内衬筒100、内衬套200及洞门300，其中，内衬筒100伸入楼面洞口的端部处，内衬套200套装在内衬筒100外部，内衬套200的周向外壁适配于楼面洞口相对应处的内壁，即不同型号的楼面洞口可选用不同型号的内衬套200，并且内衬筒100和内衬套200二者通过螺栓固定连接在楼面洞口处的支护模板上，洞门300枢接在内衬筒100位于楼面洞口以外的一端处。本实用新型的工作原理及优势在于：首先，施工人员根据楼面洞口的大小选择相对应大小的内衬套200，之后，将内衬套200装配在内衬筒100外，再将二者同时装配入楼面洞口，然后，通过螺栓将内衬筒100和内衬套200固定在支护模板上，进而实现楼面洞口处的防护，而且洞门300是安装内衬筒100上的，这样避免了由于楼面洞口发生变形而导致洞门300无法打开的问题出现；综上可知，本实用新型实现了防止洞门300变形，提高了施工人员的自身安全性，并且适配于不同内径的楼面洞口，提高了其适配能力的目的。
23.作为本实用新型一个优选的实施例，为了避免内衬套200发生歪斜的问题出现，提高内衬套200与内衬筒100的连接精确度，如图2所示，在内衬筒100的周向外壁上均匀地构造有插装条101，每个插装条101沿内衬筒100的轴向延伸至内衬筒100的两端，在内衬套200的周向内壁上且与每个插装条101相对应处分别开设有插装槽201，每个插装条101适配于相对应的插装槽201内。
24.作为本实用新型一个优选的实施例，为了便于适当调整内衬套200在内衬筒100上的轴向位置，以实现内衬套200紧密的固定在楼面洞口内，所采用的措施为，如图2所示，在内衬筒100上开设有多个条形孔102，这些条形孔102沿内衬筒100的周向均匀设置，并且每个条形孔102沿内衬筒100的轴向延伸。本实施例为了实现内衬筒100和内衬套200与支护模板的固定，在内衬套200上且与条形孔102相对应的位置处开设有连接孔202，上述的螺栓依次穿过条形孔102和连接孔202并锚固于楼面洞口的支护模板上。
25.作为本实用新型一个优选的实施例，为了提高稳固性，如图1所示，内衬套200的数量至少为两个，这些内衬套200沿内衬筒100的轴向间隔设置。
26.作为本实用新型一个优选的实施例，为了避免内衬筒100发生轴向窜动，而且便于洞门300的安装，如图1-2所示，在内衬筒100位于楼面洞口外的一端构造有限位挡板103，该限位挡板103向外延展，并且限位挡板103固定在楼面洞口的外端面上。其中，洞门300的一端枢接在限位挡板103的一端处，在洞门300的外表面上且远离其枢接端的一端处构造有把手301。本实施例洞门300与限位挡板103具体的枢接方式为，在限位挡板103上可拆卸连接有两枢接座304，在洞门300的一端构造有插接管303，枢接杆400依次穿过插接管303及两枢接座304；本实施例在枢接杆400的一端螺纹连接有一定位螺母402，枢接杆400的另一端构造呈弯钩状结构401，当洞门300关闭时，弯钩状结构401抵接于洞门300的外端面上，这时弯钩状结构401起到顶压洞门300的作用，用以防止洞门300边沿松动，此状态下，定位螺母402旋死。适当的旋松定位螺母402，使得洞门300活动，并可沿枢接杆400转动。本实施例为了使用不同位置的楼面洞口，即可采用洞门300不同的打开方向，具体的，上述的两个枢接座304可同时安装在限位挡板103的四个边沿之一的外表面上，这样即可实现洞门300的打开方向的改变，在洞门300远离其枢接端的一端构造有第二连接耳302，在限位挡板103的四个边沿上构造有第一连接耳104，第二连接耳302与相对应的连接耳经连接销连接固定，用于将洞门300关闭锁死，而其他的第一连接耳104可通过紧固螺栓锚固在楼面洞口的端部处。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。