1.本实用新型涉及建造房屋部件用的较薄形构件技术领域，特别是涉及一种不易变形的预制整装阳光板。


背景技术：

2.阳光板是一类特殊的阳光板，由柔软而透明的塑料板制成。一般专指聚碳酸酯中空板（当然阳光板的材质不仅限于聚碳酸酯，但其它材质的阳光板很少见，一般阳光板专指聚碳酸酯中空板），可用于施工非承重墙或幕墙。但聚碳酸酯本身较为柔软，在强风作用下，将很容易出现弯曲变形，变形后不仅影响外观，还容易造成漏水。
3.由于聚碳酸酯板密度很低，做到很大的面积也不会因过重而难以搬运，因此为了提高施工效率，市面上的阳光板，主要是呈长条状的插接板，其长度与楼层高度相当，施工时并列拼合。
4.但这种并列拼合的施工方式，施工效率依然不高，其原因在于，为防止面积过大时运输不便，目前的插接板都较窄，因而安装时拼缝较多，为保证平整，搭建的同时还需要对每块插接板进行调整。除此之外，这种插接板很容易变形。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种不易变形的预制整装阳光板。
6.解决的技术问题是：目前的阳光板，施工效率较低且容易变形。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种不易变形的预制整装阳光板，锚固在外墙龙骨上与阳光板相匹配的安装洞中，用来搭建阳光板墙体、大棚或幕墙，包括板条镶嵌框、并列镶嵌在板条镶嵌框内的柔性板条、以及多条垂直于各柔性板条设置的限变形杆，每根限变形杆分别与各柔性板条相连接，所述限变形杆两端分别锚固在外墙龙骨上。
8.进一步，所述阳光板为长边竖直设置的矩形板，所述柔性板条竖直设置在板条镶嵌框中。
9.进一步，所述板条镶嵌框的一条竖直边框与其余部分可拆卸连接，所述柔性板条通过收口条以及胶条固定在板条镶嵌框中。
10.进一步，所述柔性板条通过扣件与限变形杆连接，所述扣件滑动设置在柔性板条拼缝中、分别勾挂住拼缝位置的两个柔性板条、并通过螺钉锚固在限变形杆上。
11.进一步，所述外墙龙骨包括沿水平方向间隔设置在外墙位置预留的空位中的立柱、以及水平设置在相邻两个立柱之间且两端分别锚固在两个立柱上的横梁；所述柔性板条竖直设置，所述限变形杆两端锚固在立柱上。
12.进一步，所述立柱为两个侧立面平行于阳光板设置的方柱，所述立柱外侧立面的边沿锚固有用于防止阳光板从单元板镶嵌框脱落的限位条，所述板条镶嵌框夹在限变形杆与限位条之间；所述限位条为竖直锚固在立柱上的角钢，每个立柱上设置两个限位条，两个
限位条与立柱围合成开口向外、用于安装保温材料的槽。
13.进一步，所述柔性板条为聚氨酯插接板。
14.本实用新型一种不易变形的预制整装阳光板与现有技术相比，具有如下有益效果：
15.本实用新型中，通过将柔性板条装裱在板条镶嵌框中，并用限变形杆对柔性板条进行预先找平，形成一个大面积的、平整的阳光板，然后直接锚固到外墙龙骨中即可完成安装，极大提升了现场安装的效率；
16.本实用新型中，每根柔性板条被多根相平行的限变形杆拦腰固定，其刚度不再是长条的刚度，而是一个个短条的刚度，刚度明显提升，不易发生形变。
附图说明
17.图1是本实用新型一种不易变形的预制整装阳光板的结构示意图；
18.图2是本实用新型一种不易变形的预制整装阳光板与立柱的连接节点示意图；图中的视角为俯视，上侧为建筑外侧；
19.图3是本实用新型一种不易变形的预制整装阳光板使用时的结构示意图；
20.其中，1-板条镶嵌框，2-柔性板条，3-限变形杆，31-扣件，41-立柱，42-横梁，43-限位条。
具体实施方式
21.如图1-3所示，一种不易变形的预制整装阳光板，锚固在外墙龙骨上与阳光板相匹配的安装洞中，用来搭建阳光板墙体、大棚或幕墙，包括板条镶嵌框1、并列镶嵌在板条镶嵌框1内的柔性板条2、以及多条垂直于各柔性板条2设置的限变形杆3，每根限变形杆3分别与各柔性板条2相连接，限变形杆3两端分别锚固在外墙龙骨上。
22.阳光板为长边竖直设置的矩形板，柔性板条2竖直设置在板条镶嵌框1中。
23.板条镶嵌框1的一条竖直边框与其余部分可拆卸连接，这样做的目的是为了方便在施工现场进行组装，如果在预制场进行组装的话，可能会存在运输上的困难。
24.柔性板条2通过收口条以及胶条固定在板条镶嵌框1中。这是常规的镶嵌方式，在这里不再赘述。
25.柔性板条2通过扣件31与限变形杆3连接，扣件31滑动设置在柔性板条2拼缝中、分别勾挂住拼缝位置的两个柔性板条2、并通过螺钉锚固在限变形杆3上。这里之所以要让扣件31滑动设置，是为了方便调整限变形杆3的安装高度，从而最大程度上起到限制变形的效果。
26.外墙龙骨包括沿水平方向间隔设置在外墙位置预留的空位中的立柱41、以及水平设置在相邻两个立柱41之间且两端分别锚固在两个立柱41上的横梁42；柔性板条2竖直设置，限变形杆3两端锚固在立柱41上。本实施例中，阳光板用于施工建筑外墙，整个阳光板的高度与楼层的高度相同。相应地，横梁42贴边设置为顶部和底部两行，与立柱41围合成一横排安装洞。
27.立柱41为两个侧立面平行于阳光板设置的方柱，立柱41外侧立面的边沿锚固有用于防止阳光板从单元板镶嵌框脱落的限位条43，板条镶嵌框1夹在限变形杆3与限位条43之
间；限位条43为竖直锚固在立柱41上的角钢，每个立柱41上设置两个限位条43，两个限位条43与立柱41围合成开口向外、用于安装保温材料的槽。
28.这里阳光板的安装方式有两种，一种是本实施例中这样，将阳光板压在限位条43上，然后将限变形杆3两端固定在立柱41上；另一种方式是不设置限位条43，而是将板条镶嵌框1以及限变形杆3都固定在外墙龙骨上。我们的施工中同时尝试过这两种方法，实践证明，第一种方法的施工效率更高，也更美观。
29.柔性板条2为聚氨酯插接板。这里可以选用聚氨酯中空板，也可以选用聚氨酯中空板，根据实际需求来进行选择，本实施例中由于有保温需求，因此选用的是聚氨酯中空板。当然柔性板条2除了聚碳酸酯之外，还可以采用包括聚乙烯在内的其它常用塑料。
30.一种不易变形的预制整装阳光板的使用方法，包括以下步骤：
31.步骤一：拆掉板条镶嵌框1可拆卸的竖直边框，然后将柔性板条2一条一条塞入板条镶嵌框1中，塞入一条柔性板条2后再塞入一个扣件31并将扣件31用螺钉固定在限变形杆3上，最后装回竖直边框。
32.步骤二：安装外墙龙骨，然后安装限位条43；具体而言是这样的，先在外墙位置预留的空位下边沿用预埋板固定插芯，然后将立柱41套在插芯上并与预埋板和插芯焊一块，立柱41上端若为钢梁，则与钢梁焊接，若为混凝土梁，则与混凝土梁中的预埋板焊接连接；再在立柱41之间焊接横梁42，以及在立柱41外侧焊接限位条43。
33.步骤三：将阳光板塞入外墙龙骨中由立柱41和横梁42围合成的安装洞中，并压在限位条43上，将限变形杆3两端锚固在立柱41上。这之后为了美观，可以再在阳光板内侧设置一层平板将限变形杆3遮盖起来。
34.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。