1.本实用新型涉及泡沫混凝土砌块相关技术领域，具体为一种具有间断式分切功能的泡沫混凝土砌块用模具。
背景技术：
2.泡沫混凝土是指用物理方法将发泡剂溶液制成泡沫，再将泡沫添加到水泥、掺合料、骨料、水和外加剂等制成的浆体中，在加工中需要用到一种模具用以成型，但现有的装置还存在一些不足，因此一种具有间断式分切功能的泡沫混凝土砌块用模具就显得尤为重要。
3.中国专利授权公告号cn207206683u，公开了一种泡沫混凝土砌块模具，其由两块矩形长板和两块矩形短板正交拼接而成的矩形框架结构，且两块长板的两端伸出框架结构外，并通过铁丝将两块长板的两端连接扎紧而成，所述两块长板的相对侧的两端开设有与短板厚度相适应的卡槽，两短板通过卡槽与长板正交卡合连接。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于进行间断式输送，不便于根据大小进行裁切，且实用效果不佳，因此我们提出一种具有间断式分切功能的泡沫混凝土砌块用模具，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种具有间断式分切功能的泡沫混凝土砌块用模具，以解决上述背景技术中提出的不便于进行间断式输送，不便于根据大小进行裁切，且实用效果不佳的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有间断式分切功能的泡沫混凝土砌块用模具，包括固定安装底座，所述固定安装底座的下端固定安装有固定支腿，且固定安装底座的内部设置有调节组件，所述固定安装底座的上表面设置有模具盒，且模具盒的内部前后两侧均设置有分隔块，并且模具盒的前后两端下侧均设置有限位轮；
7.连接台，其单体分别设置在固定安装底座的左右两端，所述固定安装底座的上端安装有外框架，且外框架的内部上侧固定安装有液压气缸，所述液压气缸的下端连接有承接板，且承接板的下方设置有切割刀具，并且承接板和切割刀具的连接处设置有调节栓；
8.安装块，其固定安装在限位轮的内部左右两端下侧，所述安装块的内端设置有限位弹簧，且限位弹簧和安装块的中间设置有限位压杆。
9.采用上述技术方案，能够使固定安装底座通过固定支腿稳定的放置在地面上，避免产生晃动。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述调节组件还包括有安装板、驱动电机、连接轴、活动杆和限位杆；
11.安装板，其设置在固定安装底座的内部；
12.驱动电机，其固定安装在安装板的后端上侧；
13.连接轴，其设置在驱动电机的前端；
14.活动杆，其设置在连接轴的外部；
15.限位杆，其设置在活动杆的内部下侧并与安装板相连接。
16.采用上述技术方案，能够在调节组件的作用下对模具盒进行间断式传送。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述活动杆在连接轴上构成贴合式转动结构，且活动杆在限位杆上构成滑动结构，并且活动杆的上端安装有均匀设置的凸刺。
18.采用上述技术方案，能够在打开驱动电机转动连接轴的时候，使活动杆上端设置的凸刺对模具盒进行传送。
19.作为本实用新型的优选技术方案，所述分隔块在模具盒的内部前后两侧均匀设置，且分隔块在模具盒上构成卡合式滑动结构。
20.采用上述技术方案，能够根据事先调节好的尺寸对泡沫混凝土砌块进行切割。
21.作为本实用新型的优选技术方案，所述承接板和切割刀具均与调节栓采用螺纹的方式相连接，且调节栓关于切割刀具的四个拐角均匀设置。
22.采用上述技术方案，有利于对损坏的切割刀具进行拆卸，便于进行维修更换。
23.作为本实用新型的优选技术方案，所述限位压杆通过限位弹簧在安装块上构成嵌套式升降结构，且限位压杆关于固定安装底座的中心线左右对称设置，并且限位压杆的下表面与模具盒的前后两端上表面呈贴合设置。
24.采用上述技术方案，能够对模具盒进行限位性压制，配合限位轮能够避免模具盒传送时产生晃动。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有间断式分切功能的泡沫混凝土砌块用模具，有利于进行间断式输送，能够根据大小进行裁切，且提高了该装置的实用效果；
26.1、设置活动杆在连接轴上构成贴合式转动，能够在打开安装板后端安装的驱动电机转动连接轴的时候，使活动杆上端设置的凸刺对模具盒进行间断式传送，有效的提高了该装置的实用性；
27.2、设置分隔块在模具盒的内部前后两侧构成卡合式滑动结构，能够在打开液压气缸使切割刀具向下移动的时候，将分隔块从模具盒上剔除的同时便于对泡沫混凝土砌块进行切割，使分隔块从固定安装底座内部右侧开设的孔槽排出，有效的提高了该装置的裁切效果；
28.3、设置固定安装底座和连接台之间呈贴合设置，便于进行输料和出料，配合限位压杆通过限位弹簧在安装块上构成嵌套式滑动结构，能够使限位压杆的下表面对模具盒的前后两端上表面进行限位性压制，配合模具盒和限位轮呈贴合设置，能够避免模具盒左右移动时产生晃动，有效的提高了该装置的实用效果。
附图说明
29.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
30.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
31.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
32.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图；
33.图5为本实用新型俯视剖面结构示意图。
34.图中：1、固定安装底座，2、固定支腿，3、调节组件，301、安装板，302、驱动电机，303、连接轴，304、活动杆，305、限位杆，4、模具盒，5、分隔块，6、限位轮，7、连接台，8、外框架，9、液压气缸，10、承接板，11、切割刀具，12、调节栓，13、安装块，14、限位压杆，15、限位弹簧。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。
37.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有间断式分切功能的泡沫混凝土砌块用模具，包括固定安装底座1的下端固定安装有固定支腿2，且固定安装底座1的内部设置有调节组件3，固定安装底座1的上表面设置有模具盒4，且模具盒4的内部前后两侧均设置有分隔块5，并且模具盒4的前后两端下侧均设置有限位轮6，能够使固定安装底座1通过固定支腿2稳定的放置在地面上，避免产生晃动；
38.连接台7单体分别设置在固定安装底座1的左右两端，固定安装底座1的上端安装有外框架8，且外框架8的内部上侧固定安装有液压气缸9，液压气缸9的下端连接有承接板10，且承接板10的下方设置有切割刀具11，并且承接板10和切割刀具11的连接处设置有调节栓12，能够对损坏的切割刀具11进行拆卸，便于维修更换；
39.安装块13固定安装在限位轮6的内部左右两端下侧，安装块13的内端设置有限位弹簧15，且限位弹簧15和安装块13的中间设置有限位压杆14，能够对模具盒4进行限位性压制，配合限位轮6避免移动时产生晃动。
40.在使用该具有间断式分切功能的泡沫混凝土砌块用模具时，首先将各个零件组装完成，然后将固定安装底座1通过固定支腿2稳定的放置在地面上，具体的如图1、图2和图4中，设置固定安装底座1和连接台7呈贴合设置，能够将装满泡沫混凝土砌块的模具盒4放置在固定安装底座1上，此时利用调节组件3进行传送，设置活动杆304在连接轴303上构成贴合式转动结构，能够在打开安装板301后端上侧安装的驱动电机302转动连接轴303的时候，使活动杆304上端安装的凸刺对模具盒4进行间断式传送；
41.配合活动杆304在限位杆305上构成滑动结构，能够保证活动杆304运动的稳定性，设置限位压杆14通过限位弹簧15在安装块13上构成嵌套式升降结构，能够利用限位压杆14的下表面与模具盒4前后两端上表面之间的贴合设置，对模具盒4进行限位性压制，配合模具盒4与限位轮6呈贴合设置，能够使模具盒4左右移动更加稳定性。
42.具体的如图1、图3和图5中，然后将切割刀具11通过调节栓12和承接板10进行螺纹连接，当模具盒4移动至指定位置时，打开外框架8内部上侧安装的液压气缸9驱动切割刀具11向下移动，能够使液压气缸9将与模具盒4卡合连接的分隔块5进行剔除的同时进行切割，然后使分隔块5从固定安装底座1内部右侧开设的孔槽排出即可。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。