1.本技术涉及玻璃幕墙的领域，尤其是涉及一种玻璃幕墙隐框。


背景技术：

2.玻璃幕墙根据幕墙框架的不同可分为明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙，其中隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面，室外看不见金属框。
3.隐框玻璃幕墙的幕墙框架包括横框和竖框，横框与竖框均由铝型材制成，隐框玻璃幕墙的横框在安装过程中，先将两个支撑件用螺纹紧固件安装到竖框的两相对侧，然后通过支撑件连接横框和竖框，支撑件包括互相垂直的横板和竖板，横板位于竖板的上侧，其中竖板供螺纹紧固件连接，横板供横框插接以承托横框。
4.上述安装过程中，将支撑件通过螺纹紧固件连接时，需要将螺纹紧固件的一端定位后进行锁紧工作，以阻止紧固件在锁紧过程中转动，从而使得支撑件与竖框的连接较为不便。


技术实现要素：

5.为了使用于连接横框和竖框的支撑件较为易于通过螺纹紧固件与竖框连接，本技术提供一种玻璃幕墙隐框。
6.本技术提供的一种玻璃幕墙隐框采用如下的技术方案：
7.一种玻璃幕墙隐框，包括横框和竖框，所述横框设置于所述竖框的两相对侧，位于所述竖框两侧的所述横框分别与所述竖框之间连接有钢制的支撑件，所述支撑件包括横板和竖板，两个所述支撑件的所述竖板之间共同连接有多组钢制的螺纹紧固件，所述螺纹紧固件包括六角螺栓和螺母，所述六角螺栓穿过所述竖框和两个所述支撑件的所述竖板，所述六角螺栓与所述螺母螺纹连接，所述支撑件包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件包括第一竖板和第一横板，所述第一竖板开设有与所述六角螺栓的帽头适配的定位槽，所述第一竖板可分离设置有磁体。
8.通过采用上述技术方案，通过多组螺纹紧固件连接两个支撑件与竖框时，先将各六角螺栓依次穿过第一支撑件、竖框和第二支撑件，并使六角螺栓的帽头位于定位槽内侧，多个六角螺栓同时与支撑件和竖框连接，可限制住支撑件绕水平轴线的转动；当六角螺栓的帽头位于定位槽内时，磁体通过使第一竖板磁化从而对六角螺栓产生磁吸力，从而使六角螺栓的帽头紧贴定位槽的槽底，从而使六角螺栓的帽头保持在定位槽的内侧，当螺母与六角螺栓锁紧时，六角螺栓受到定位作用，使六角螺栓不易转动，从而无须另外使用工具对六角螺栓进行定位，较为方便。
9.可选的，所述定位槽为方槽。
10.通过采用上述技术方案，定位槽设为方槽，方槽具有两组互相平行的侧面，当其中一组平行的侧面与六角螺栓的帽头的一组平行面贴合时，使六角螺栓受到定位作用，定位槽设为方槽，结构简单，较为易于加工成型。
11.可选的，所述磁体具有一组互相平行的侧面，所述磁体的两个互相平行的侧面分别抵接所述第一横板的表面和所述六角螺栓的帽头的一侧面。
12.通过采用上述技术方案，磁铁的两个互相平行的侧面分别与第一横板的表面和六角螺栓的帽头的一侧面抵接，可阻碍六角螺栓的帽头的转动，有利于进一步对六角螺栓发挥定位作用。
13.可选的，所述竖板与所述横板之间连接有加强筋。
14.通过采用上述技术方案，竖板与横板之间的加强筋，对支撑件具有加强作用，可减少横板与竖板之间在载荷的作用下出现角度变形的情况。
15.可选的，所述横框的两竖向的内侧壁均设有供所述横板的两侧边缘插接的插槽，两个所述加强筋分别与所述横板的两相对厚度面之间留有用于避让所述插槽的余量。
16.通过采用上述技术方案，横板的两侧边缘与位于横框的两竖向内侧壁的插槽插接，可使支撑件与横框之间的连接得到加强。
17.可选的，所述横板的两相对的厚度面分别与横板远离竖板的厚度面之间设有倒角。
18.通过采用上述技术方案，通过设置倒角，可使横板的两侧边缘较为易于对齐插入位于横框的两竖向侧壁的插槽中。
19.可选的，所述第二支撑件包括第二横板和第二竖板，位于所述第二支撑件的两个所述加强筋分别位于两个螺母与第二横板之间。
20.通过采用上述技术方案，锁紧螺纹紧固件时，通过扳手扳动螺母，扳手从远离第二横板的一侧靠近螺母，位于第二支撑件的两个加强筋分别位于两个螺母与第二横板之间，可减少加强筋对扳手扳动螺母过程的阻碍作用。
21.可选的，所述加强筋呈直角三角形结构，位于所述第二支撑件的所述加强筋的竖向的直角边长度小于另一直角边的长度。
22.通过采用上述技术方案，位于第二支撑件的加强筋的竖向的直角边长度受到螺母的限制，通过使该加强筋的另一直角边的长度加长，有利于提升加强筋的强度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过多组螺纹紧固件连接两个支撑件与竖框时，可限制住支撑件绕水平轴线的转动；当六角螺栓的帽头位于定位槽内时，磁体通过使第一竖板磁化从而对六角螺栓产生磁吸力，使六角螺栓的帽头保持在定位槽的内侧，当螺母与六角螺栓锁紧时，六角螺栓不易转动，从而无须另外对六角螺栓进行定位，较为方便；
25.通过设置位于横框两竖向内侧壁的插槽，使横板的两侧边缘与位于横框的两竖向内侧壁的插槽插接，可使支撑件与横框之间的连接得到加强。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图。
27.图2是本实施例用于体现第一支撑件与第二支撑件之间连接关系的示意图。
28.图3是本实施例用于体现第一支撑件结构的示意图。
29.图4是本实施例用于体现第二支撑件结构的示意图。
30.附图标记说明：1、横框；11、插槽；2、竖框；3、支撑件；31、第一支撑件；311、第一竖
板；3111、定位槽；312、第一横板；32、第二支撑件；321、第二竖板；322、第二横板；4、螺纹紧固件；41、六角螺栓；42、螺母；5、倒角；6、加强筋；7、磁体。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种玻璃幕墙隐框。参照图1和图2，玻璃幕墙隐框包括横框1和竖框2，横框1设置于竖框2的两相对侧，竖框2分别与两侧的横框1之间连接有钢制的支撑件3，支撑件3包括互相垂直的横板和竖板，横板位于竖板的上侧，两个支撑件3的竖板之间共同连接有两组钢制的螺纹紧固件4，两组螺纹紧固件4沿水平方向错位设置，螺纹紧固件4包括六角螺栓41和螺母42，六角螺栓41穿过竖框2和两个支撑件3的竖板，六角螺栓41与螺母42螺纹连接，以锁紧两个支撑件3和竖框2。
33.支撑件3通过螺纹紧固件4安装于竖框2的两侧，位于竖框2两侧的横框1与支撑件3插接，横框1位于上侧的内侧壁受到横板的承托作用。
34.参照图1和图2，横框1的两竖向的内侧壁均设有供横板的两侧边缘插接的插槽11，横板的两相对的厚度面分别与横板远离竖板的厚度面之间设有倒角5，倒角5对横板与横框1的插接过程具有导向作用，使横板的两侧边缘较为易于对齐插入位于横框1的两竖向内侧壁的插槽11。
35.参照图2，竖板与横板之间连接有加强筋6，加强筋6呈直角三角形结构，两个加强筋6分别与横板的两相对厚度面之间留有用于避让插槽11的余量。
36.参照图2，支撑件3包括第一支撑件31和第二支撑件32，第一支撑件31包括第一竖板311和第一横板312，第二支撑件32包括第二竖板321和第二横板322。
37.参照图2和图3，第一竖板311开设有与六角螺栓41的帽头适配的方形的定位槽3111，定位槽3111的长度方向与横板平行，第一竖板311可分离设置有磁体7，磁体7可使用钕铁硼磁铁，磁体7通过磁吸力吸附于竖板远离竖框2一侧的表面。
38.参照图3，磁体7呈长矩形结构，磁体7的长度方向朝第一横板312的长度方向，磁体7的两长边所在侧的侧面分别与六角螺栓41的一侧面以及第一横板312的下表面抵接。
39.在连接六角螺栓41与螺母42的过程中，六角螺栓41依次穿过第一竖板311、竖框2和第二竖板321，六角螺栓41的帽头位于定位槽3111内，受到定位作用，同时磁体7对六角螺栓41的转动也有阻碍作用，当螺母42与六角螺栓41锁紧时，无需对六角螺栓41进行定位，较为方便。
40.参照图3和图4，位于第一支撑件31的两个加强筋6分别设置于磁体7的两侧，以避让磁体7；位于第二支撑件32的两个加强筋6分别位于两个螺母42的正上方，当螺母42锁紧时，扳手从远离第二横板322的一侧靠近螺母42，加强筋6不易对扳手扳动螺母42的过程产生阻碍作用。
41.位于第二支撑件32的加强筋6的竖向的直角边的长度受到螺母42的限制，为提高该加强筋6的强度，可将使位于第二支撑件32的加强筋6的水平方向的直角边长度大于其竖向的直角边长度。
42.本技术实施例一种玻璃幕墙隐框的实施原理为：通过两组螺纹紧固件4连接两个支撑件3与竖框2时，先将两个六角螺栓41依次穿过第一支撑件31、竖框2和第二支撑件32，
并使六角螺栓41的帽头位于定位槽3111内侧，两个六角螺栓41同时与支撑件3和竖框2连接，可限制住支撑件3绕水平轴线的转动；当六角螺栓41的帽头位于定位槽3111内时，磁体7通过使第一竖板311磁化从而对六角螺栓41产生磁吸力，从而使六角螺栓41的帽头紧贴定位槽3111的槽底，从而使六角螺栓41的帽头保持在定位槽3111的内侧，并且磁体7的两长边所在侧的侧面分别与六角螺栓41的一侧面和第一横板312的下表面抵接，当螺母42与六角螺栓41锁紧时，六角螺栓41受到定位槽3111的定位作用和磁体7的阻碍作用，使六角螺栓41不易转动，从而无须另外使用工具对六角螺栓41进行定位，较为方便。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。