1.本实用新型涉及轻钢龙骨技术领域，具体为一种高强度合金轻钢龙骨。
背景技术：
2.轻钢龙骨，是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。轻钢(烤漆)龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点。轻钢龙骨按用途有吊顶龙骨和隔断龙骨，按断面形式有v型、c型、t型、l型、u型龙骨。轻钢龙骨是以优质的连续热镀锌板带为原材料，经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架。
3.目前的轻钢龙骨结构形式较为单一，同时结构强度较差，内部强度低，因此市场需要研制一种新型的高强度合金轻钢龙骨。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种高强度合金轻钢龙骨，以解决上述背景技术中提出的目前的轻钢龙骨结构形式较为单一，同时结构强度较差，内部强度低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度合金轻钢龙骨，包括第一龙骨架和第二龙骨架，所述第一龙骨架和第二龙骨架之间活动连接，第一龙骨架和第二龙骨架的表面均设置有镂空槽，所述第一龙骨架的一端焊接固定有紧固销板，紧固销板通过紧固轴销与安装在第二龙骨架前端的槽钢夹板相固定，所述第二龙骨架的外部套接固定有龙骨防护框架，第二龙骨架与龙骨防护框架的内部通过滑槽连接，所述第一龙骨架和第二龙骨架的内部是由铝合金板、钛钢板和钨钢板所共同组成，铝合金板、钛钢板和钨钢板之间通过热压一体成型。
6.优选的，所述第一龙骨架的前端通过紧固螺栓连接有钩合件，钩合件呈弧形结构。
7.优选的，所述紧固销板的表面设置有安装孔，槽钢夹板的对应位置处设置有槽孔。
8.优选的，所述槽钢夹板与紧固销板之间安装有缓冲防护垫圈，缓冲防护垫圈安装在紧固轴销的表面。
9.优选的，所述龙骨防护框架的前端安装有限位卡框，限位卡框的口径小于第二龙骨架的外直径。
10.优选的，所述限位卡框与龙骨防护框架之间为可拆卸式结构，限位卡框通过限位螺柱与龙骨防护框架连接，限位螺柱上安装有紧固螺母。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)第一龙骨架的一端焊接固定有紧固销板，紧固销板通过紧固轴销与安装在第二龙骨架前端的槽钢夹板相固定，通过对第一龙骨架和第二龙骨架之间进行活动连接，在紧固销板、紧固轴销和槽钢夹板的配合下，可对第一龙骨架进行限位转动，第二龙骨架的外部套接固定有龙骨防护框架，第二龙骨架与龙骨防护框架的内部通过滑槽连接，龙骨防护
框架的前端安装有限位卡框，第二龙骨架可在龙骨防护框架内部滑槽和限位卡框配合下进行伸缩调节，通过对龙骨架组件之间进行便捷式安装固定，使其具备良好的伸缩和弯折功能；
13.(2)第一龙骨架和第二龙骨架的内部是由铝合金板、钛钢板和钨钢板所共同组成，采用铝合金板对其进行压制，使其具备良好的硬度，钛钢板和钨钢板具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变，通过对龙骨架内部结构进行加固式设计，使其具备高强度不易损坏的性能。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型的分解结构示意图；
17.图4为本实用新型的第一龙骨架内部组成结构示意图。
18.图中：1、紧固螺栓；2、钩合件；3、镂空槽；4、第一龙骨架；5、紧固销板；6、紧固轴销；7、缓冲防护垫圈；8、第二龙骨架；9、槽钢夹板；10、龙骨防护框架；11、限位卡框；12、限位螺柱；13、紧固螺母；14、安装孔；15、铝合金板；16、钛钢板；17、钨钢板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高强度合金轻钢龙骨，包括第一龙骨架4和第二龙骨架8，第一龙骨架4和第二龙骨架8之间活动连接，第一龙骨架4和第二龙骨架8的表面均设置有镂空槽3，第一龙骨架4的一端焊接固定有紧固销板5，紧固销板5通过紧固轴销6与安装在第二龙骨架8前端的槽钢夹板9相固定，第二龙骨架8的外部套接固定有龙骨防护框架10，第二龙骨架8与龙骨防护框架10的内部通过滑槽连接，第一龙骨架4和第二龙骨架8的内部是由铝合金板15、钛钢板16和钨钢板17所共同组成，铝合金板15、钛钢板16和钨钢板17之间通过热压一体成型。
21.进一步，第一龙骨架4的前端通过紧固螺栓1连接有钩合件2，钩合件2呈弧形结构。
22.进一步，紧固销板5的表面设置有安装孔14，槽钢夹板9的对应位置处设置有槽孔。
23.进一步，槽钢夹板9与紧固销板5之间安装有缓冲防护垫圈7，缓冲防护垫圈7安装在紧固轴销6的表面。
24.进一步，龙骨防护框架10的前端安装有限位卡框11，限位卡框11的口径小于第二龙骨架8的外直径。
25.进一步，限位卡框11与龙骨防护框架10之间为可拆卸式结构，限位卡框11通过限位螺柱12与龙骨防护框架10连接，限位螺柱12上安装有紧固螺母13。
26.工作原理：使用时，第一龙骨架4和第二龙骨架8之间活动连接，第一龙骨架4和第二龙骨架8的表面均设置有镂空槽3，第一龙骨架4的一端焊接固定有紧固销板5，紧固销板5
通过紧固轴销6与安装在第二龙骨架8前端的槽钢夹板9相固定，在紧固销板5、紧固轴销6和槽钢夹板9的配合下，可对第一龙骨架4进行限位转动，第二龙骨架8的外部套接固定有龙骨防护框架10，第二龙骨架8与龙骨防护框架10的内部通过滑槽连接，龙骨防护框架10的前端安装有限位卡框11，限位卡框11的口径小于第二龙骨架8的外直径，第二龙骨架8可在龙骨防护框架10内部滑槽和限位卡框11配合下进行伸缩调节，通过对龙骨架组件之间进行便捷式安装固定，使其具备良好的伸缩和弯折功能，第一龙骨架4和第二龙骨架8的内部是由铝合金板15、钛钢板16和钨钢板17所共同组成，铝合金板15、钛钢板16和钨钢板17之间通过热压一体成型，采用铝合金板15对其进行压制，使其具备良好的硬度，钛钢板16和钨钢板17具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变，通过对龙骨架内部结构进行加固式设计，使其具备高强度不易损坏的性能。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。