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一种便于排屑的底座的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询

一种便于排屑的底座的制作方法

1.本实用新型属于石墨加工技术领域,特别涉及一种便于排屑的底座。


背景技术:

2.石墨是一种结晶形碳,其具有可导电、耐腐蚀等优良特性;目前,随着中国冶金、化工、机械、医疗器械、核能、汽车、航空航天等行业的快速发展,这些行业对石墨及碳素制品的需求会不断增长,我国石墨及碳素制品行业正在快速增长。
3.由于石墨是一种特殊材料,区别于传统的金属加工,石墨在加工过程中会产生大量的粉末以及碎屑,扬起的粉末不宜采用冷却液或冷却油直接喷淋抑尘,导致扬起的石墨粉末在加工中心内弥漫,容易进入加工中心内如刀库、工作台等设备内,在此类设备内粘附淤积,难以进行清理,影响此类设备的正常使用,或者附着在加工中心防护外壳上设有的观察窗上,现有技术中的观察窗大多是固定连接在观察口上的,当观察窗上附着有石墨粉尘时,由于观察窗不易拆卸,存在对观察窗的清理不便的问题;同时,产生的碎屑不宜采用传统的用于普通加工中心的输送带结构的碎屑收集装置进行收集;并且,加工中心在加工过程中产生会产生一定的噪音,传统的观察窗大多是采用钢化玻璃制作而成的,钢化玻璃的隔音效果较差,无法很好阻隔加工中心加工时产生的噪音,影响工作环境。
4.同时,现有的石墨生产加工装置部分也设置有排屑装置,无法对工作台边缘的废屑进行清理,排屑功效均较差,无法做到对设备的有效保护。
5.现有技术中公开了专利号为cn212944585u的一种石墨生产加工排屑除尘装置,包括机体,所述机体内的上端一侧设置有两个圆杆,两个圆杆上均滑动套接有套管,两个套管的相对一侧共同固定有加工装置,所述加工装置的底端对应设置有两个夹持设备,所述机体的一侧设置有吸尘装置,所述吸尘装置的上端贯穿设有吸尘管,所述吸尘管的一端贯穿机体并设置在机体内。本实用新型在石墨加工时能对产生的粉尘进行吸尘,从而减少空气污染,并且能够有效的保护操作人员的身体不受到粉尘的伤害。
6.该专利虽然设置有吸尘装置,但无法进行排屑,无法做到对设备的有效保护。


技术实现要素:

7.为解决上述问题,本实用新型的首要目的在于提供一种便于排屑的底座,能够排除工作台上产生的石墨废屑,延长工作台的使用寿命;
8.本实用新型的另一个目的在于提供一种便于排屑的底座,能够清除工作台一端不便清理的废屑;
9.本实用新型的最后一个目的是提供一种便于排屑的底座,该底座结构简单、成本低,便于使用和推广。
10.为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
11.本实用新型提供一种便于排屑的底座,该底座包括有底座主体、工作台、排屑机构,所述工作台设置在底座主体的上方,所述排屑机构设置在底座主体上。
12.进一步地,所述排屑机构包括有两个排屑通道且所述两个排屑通道分别设置在工作台的两侧,所述排屑机构还包括有存屑仓,所述存屑仓设置在工作台的一端,且所述排屑通道的末端与存屑仓连通,所述存屑仓设置有排屑口,所述排屑通道与存屑仓内均设置有螺杆,所述螺杆上均连接有螺杆驱动电机。工作台工作时,工作台上产生的废屑会从工作台的左右两侧的边缘滚入到排屑通道内,螺杆旋转将排屑通带内的废屑运入存屑仓内,经由排屑口排出,整个排屑过程持续不断进行,能够避免废屑在工作台及排屑通道内堆积,便于清理。
13.进一步地,所述存屑仓的上方还设置有开口。工作台工作时,产生的废屑主要从两侧掉入排屑通道内,但工作台的前端也会残留少许废屑无法排走,如果不处理,会慢慢堆积,通过设置开口能够将工作台前端的排屑直接排入到存屑仓内,同时,存屑仓由于基本处于封闭状态,内部的废屑也不容易溢出。
14.进一步地,所述工作台包括有工作台主体、工作台驱动组件,所述工作台主体设置在工作台驱动组件的上方且与工作台驱动组件驱动连接。在本实用新型中,工作台驱动组件带动工作台前后移动,便于工作台两侧的机械手进行加工。
15.进一步地,所述工作台驱动组件包括有驱动板、导轨、滑块,所述滑块滑动连接在导轨上,所述驱动板与滑块固定连接,所述驱动板还连接有驱动件,所述驱动件包括有直线电机。
16.进一步地,所述驱动板上还设置有工作台主体连接板,所述工作台主体与驱动板通过工作台主体连接板连接。
17.进一步地,所述导轨上还设置有限位板,所述限位板上还设置有防撞杆,所述底座主体上还设置有与防撞杆相配合的防撞块,所述防撞块上设置有防撞弹性件。所述限位板能够对滑块进行阻挡,限制工作台主体前后移动的范围;当工作台的冲击力过大,将限位板从导轨上撞掉时,所述防撞块能够对限位板上的防撞杆进行阻挡,所述防撞弹性件能够缓冲防撞杆对防撞块的冲击力。
18.进一步地,所述工作台主体连接板上还设置有光栅安装板,所述光栅安装板上安装有光栅传感器。所述光栅传感器能够用于监控工作台主体的工作位置。
19.进一步地,底座主体上设置有机械手安装位,所述机械手安装位有两个且分别设置在工作台的两侧。机械手安装位用于安装机械手,便于机械手在工作台上进行加工操作。
20.进一步地,所述底座主体上还设置有一个以上的垫块。
21.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
22.首先,本实用新型的底座设置有排屑机构,能够排除工作台上产生的石墨废屑,延长工作台的使用寿命;
23.其次,本实用新型的排屑机构的存屑仓的上方还设置有开口,能够清除工作台一端不便清理的废屑;
24.最后,本实用新型,结构简单、成本低,便于使用和推广。
附图说明
25.图1是本实用新型的正面的结构示意图。
26.图2是本实用新型的侧面的结构示意图。
27.图3是本实用新型的去掉工作台主体的结构示意图。
28.图4是本实用新型的工作台驱动组件的结构示意图。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
30.如图1-4所示,本实用新型的实现如下:
31.本实用新型提供一种便于排屑的底座,该底座包括有底座主体1、工作台2、排屑机构3,所述工作台2设置在底座主体1的上方,所述排屑机构3设置在底座主体1上。
32.所述排屑机构3包括有两个排屑通道31且所述两个排屑通道31分别设置在工作台的两侧,所述排屑机构3还包括有存屑仓32,所述存屑仓32设置在工作台2的一端,且所述排屑通道31的末端与存屑仓32连通,所述存屑仓32设置有排屑口33,所述排屑通道31与存屑仓32内均设置有螺杆34,所述螺杆34上均连接有螺杆驱动电机35。工作台2工作时,工作台2上产生的废屑会从工作台2的左右两侧的边缘滚入到排屑通道31内,螺杆34旋转将排屑通带内的废屑运入存屑仓32内,经由排屑口33排出,整个排屑过程持续不断进行,能够避免废屑在工作台2及排屑通道31内堆积,便于清理。
33.所述存屑仓32的上方还设置有开口36。工作台2工作时,产生的废屑主要从两侧掉入排屑通道31内,但工作台2的前端也会残留少许废屑无法排走,如果不处理,会慢慢堆积,通过设置开口36能够将工作台2前端的排屑直接排入到存屑仓32内,同时,存屑仓32由于基本处于封闭状态,内部的废屑也不容易溢出。
34.所述工作台2包括有工作台主体21、工作台驱动组件22,所述工作台主体21设置在工作台驱动组件22的上方且与工作台驱动组件22驱动连接。在本实用新型中,工作台驱动组件22带动工作台前后移动,便于工作台两侧的机械手进行加工。
35.所述工作台驱动组件22包括有驱动板221、导轨222、滑块223,所述滑块223滑动连接在导轨222上,所述驱动板221与滑块223固定连接,所述驱动板221还连接有驱动件(图未示),所述驱动件包括有直线电机。
36.所述驱动板221上还设置有工作台主体连接板224,所述工作台主体21与驱动板221通过工作台主体连接板224连接。
37.所述导轨222上还设置有限位板225,所述限位板225上还设置有防撞杆226,所述底座主体1上还设置有与防撞杆226相配合的防撞块227,所述防撞块227上设置有防撞弹性件228。所述限位板225能够对滑块223进行阻挡,限制工作台主体前后移动的范围;当工作台的冲击力过大,将限位板225从导轨222上撞掉时,所述防撞块227能够对限位板225上的防撞杆226进行阻挡,所述防撞弹性件228能够缓冲防撞杆226对防撞块227的冲击力。
38.所述工作台主体连接板224上还设置有光栅安装板229,所述光栅安装板229上安装有光栅传感器(图未示)。所述光栅传感器能够用于监控工作台主体的工作位置。
39.底座主体1上设置有机械手安装位11,所述机械手安装位11有两个且分别设置在工作台的两侧。机械手安装位11用于安装机械手,便于机械手在工作台上进行加工操作。
40.所述底座主体1上还设置有一个以上的垫块12。
41.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。