1.本技术涉及屋面防水施工技术，尤其是涉及一种屋面防水卷材铺贴装置及屋面防水施工方法。


背景技术：

2.在建筑施工完毕后为了提高屋面的防水效果需要在屋面铺设防水卷材，或者是面对一些老旧房屋升级改造时，需要在屋面铺设防水卷材。
3.相关技术中，防水卷材在铺设的过程中，一般是依靠人工将防水卷材铺设至屋面，人工铺设防水卷材的过程中，工作人员需要手持喷灯，使喷灯沿防水卷材的宽度方向往复运动以实现对防水卷材的烘烤，待防水卷材局部烘烤完毕后，用脚推动使防水卷材释放并铺贴至屋面，按照上述方式不断的实现防水卷材的铺贴工作。
4.这个过程由于是工作人员手持喷灯的方式对防水卷材进行烘烤，这个过程人们的手臂需要反复的摆动，时间久了以后容易造成身体的劳累，影响工作效率。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中防水卷材的铺贴方式比较容易使人劳累的问题，本技术提供一种屋面防水卷材铺贴装置及屋面防水施工方法。
6.本技术的目的之一是提供一种屋面防水卷材铺贴装置，采用如下的技术方案：一种屋面防水卷材铺贴装置，包括推架和烘烤组件；所述推架包括架体和卷材安装件；所述架体的一端为着地端，所述架体的另一端为握持端，所述架体的着地端处安装有行走轮；所述卷材安装件安装至所述架体，所述卷材安装件包括承托部和连接部；所述承托部沿所述架体的宽度方向设置，且所述承托部通过所述连接部安装至所述架体；所述烘烤组件安装至所述推架，所述烘烤组件包括若干安装至所述架体的喷灯，若干喷灯沿承托部的宽度方向均匀间隔设置，所述喷灯朝向所述承托部，且所述喷灯与外部的燃料源连通。
7.通过采用上述技术方案，在进行防水卷材铺贴的过程中，将防水卷材套设至承托部，而后启动喷灯，喷灯朝向防水卷材喷出火焰将防水卷材加热，之后工作人员推动铺贴设备向前移动，使防水卷材不断释放并铺贴至屋面即可，这样能够大大的提高卷材的铺贴效率。
8.可选的，所述连接部的一端与所述承托部固接，所述连接部的另一端与所述架体铰接。
9.通过采用上述技术方案，在防水卷材铺贴的过程中，随着防水卷材上的卷材逐渐减少，卷材安装件会朝向架体的前进方向转动，即卷材安装件的底部距离地面的距离变小，尽可能的保证卷材始终与地面接触。一方面在防水卷材在释放的过程中，当卷材接触地面后，承托部上的卷材可以对卷材有一个压力，使卷材更好的贴合地面，另一方面由于卷材与
地面接触，可以减少承托部上的卷材对于架体的向下拉力，从而减少握持端的负载，使工作人员在推动架体的时候更为省力。
10.可选的，所述烘烤组件还包括固定件，所述固定件沿所述承托部的长度方向安装至所述连接部；若干喷灯安装至所述固定件。
11.通过采用上述技术方案，喷灯通过固定件可以随卷材安装件同步运动，可以使喷灯在卷材上的喷射区域尽可能的固定，尽可能的避免卷材安装件转动对卷材的铺贴造成影响。
12.可选的，所述连接部上设有沿所述连接部长度方向布置的滑道；所述固定件上设有与所述滑道配合使用的连接件；所述连接件包括滑移部和抵接部；所述滑移部滑移连接至所述滑道内；所述连接部与所述卷材安装件之间设有弹性件；当防水卷材套设至所述承托部后，所述连接件的所述抵接部在所述弹性件的作用下与防水卷材抵接。
13.通过采用上述技术方案，在防水卷材铺贴的过程中，随着防水卷材的释放，连接件在弹性件的作用下会靠近防水卷材，连接件带动固定件和喷灯靠近防水卷材，这样能够尽可能的避免防水卷材不断释放导致喷灯与防水卷材的距离增加，从而减弱喷灯对于防水卷材的加热效果。
14.可选的，若干所述喷灯在防水卷材上形成烘烤区，所述抵接部位于烘烤区的上游。
15.通过采用上述技术方案，防水卷材在释放的过程中会首先经过抵接部，而后在经过烘烤区，这样能够尽可能的避免抵接部对防水卷材的铺设造成干扰。
16.可选的，所述行走轮为单向轮。
17.通过采用上述技术方案，尽可能的避免防水卷材在铺贴的过程中轨迹出现偏移。
18.可选的，所述承托部上同轴开设有安装孔，所述安装孔内穿设有固定杆，所述固定杆与所述安装孔螺纹连接；所述架体上设有固定座，所述固定座上设有与所述固定杆配合使用的卡接槽。
19.通过采用上述技术方案在铺贴设备不使用的时候，将卷材安装件向架体旋转，而后通过固定杆和固定座的配合可以将卷材安装件固定，便于铺贴设备的运输。
20.可选的，所述架体的握持端设有支撑件，所述支撑件的顶部与可拆卸安装至所述架体，所述支撑件的底部安装有若干万向轮。
21.通过采用上述技术方案，工作人员在推动架体运动的过程中，支撑件可以对架体进行支撑，工作人员只需推动架体向前运动即可，这样能够使工作人员更为省力。
22.可选的，所述支撑件的底部设有轮座，支撑件的底端与轮座铰接，若干所述万向轮安装至轮座。
23.通过采用上述技术方案，便于铺贴设备的左右移动。
24.本技术的目的之二是提供一种屋面防水卷材铺贴装置的屋面防水卷材铺贴方法，包括以下步骤：s1、准备防水卷材；s2、使用上述防水卷材铺贴设备进行防水卷材的铺贴；s3、使用压紧辊对铺贴完毕的卷材进行压实。
25.通过采用上述技术方案，可以大大的提高卷材的铺贴效率。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过将防水卷材安装至卷材安装件，工作人员只需推动架体运动即可实现卷材的铺装，操作简单且卷材的铺设效率被大大的提高；2.通过将卷材安装件铰接至架体，在卷材安装件上设置滑道和连接件，喷灯通过固定件安装至连接件，可以使卷材的铺贴效果更好；3.通过在架体的握持端设置支撑件，支撑件的低端设置轮座，轮座上安装万向轮，一方面使卷材铺设的过程中更为省力，另一方面使铺贴设备更便于左右移动。
附图说明
27.图1是本技术实施例中铺贴设备的外形结构示意图。
28.图2是本技术实施例中卷材安装至铺贴设备的状态图。
29.图3是本技术实施例中凸显连接件在卷材安装件上安装结构的示意图。
30.附图标记说明：1、推架；11、架体；111、着地端；112、握持端；113、行走轮；114、握把；115、固定座；1151、卡接槽；116、套管；12、卷材安装件；121、承托部；1211、安装孔；122、连接部；1221、滑道；123、连接件；1231、滑移部；1232、抵接部；124、弹性件；125、固定杆；2、烘烤组件；21、固定件；22、喷灯；3、支撑件；31、轮座；311、万向轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种屋面防水卷材铺贴装置。参照图1，一种屋面防水卷材铺贴装置包括推架1和烘烤组件2。
33.推架1包括架体11和卷材安装件12。架体11为矩形的框式结构，架体11倾斜设置，架体11的一端为着地端111，架体11的另一端为握持端112，且架体11的着地端111处安装有行走轮113，架体11的握持端112固接有沿架体11宽度方向布置的握把114。
34.卷材安装件12安装至架体11，卷材安装件12设置的目的在于，当人们推动架体11运动时，卷材安装件12能够带动防水卷材运动，并使防水卷材不断释放并铺贴至屋面等设施。
35.具体来说，卷材安装件12包括承托部121和连接部122，承托部121沿架体11的宽度方向设置于架体11的下方，连接部122设置于架体11和承托部121之间，连接部122的一端与架体11连接，连接部122的另一端于承托部121固接，承托部121和连接部122相互垂直，承托部121和连接部122共同构成“l”形的卷材安装件12。
36.烘烤组件2包括固定件21和若干喷灯22，固定件21沿承托部121的长度方向安装至推架1，若干喷灯22沿固定件21的长度方向均匀间隔固定至固定件21，且喷灯22朝向承托部121，且喷灯22与外部的燃料源连通。
37.参照图2，在进行防水卷材铺贴的过程中，首先将防水卷材套设至承托部121，而后工作人员打开喷灯22，并推动架体11向前运动，喷灯22喷出的火焰会将防水卷材加热，而后随着架体11的移动被加热后的防水卷材不断被铺贴至屋面。以此种方式进行防水卷材铺贴大大的提高了防水卷材的铺贴效率。
38.为了尽可能的避免防水卷材在铺贴的过程中轨迹出现偏移，在本实施例中行走轮113采用定向轮。这样人们在推动架体11运动的过程中，可以尽可能的使推架1沿直线运动，从而尽可能的避免防水卷材在铺贴的过程中铺贴轨迹出现偏移。
39.连接部122远离承托部121的一端铰接至架体11，在防水卷材铺贴的过程中，随着防水卷材上的卷材逐渐减少，卷材安装件12会朝向架体11的前进方向转动，即卷材安装件12的底部距离地面的距离变小，尽可能的保证卷材始终与地面接触。一方面在防水卷材在释放的过程中，当卷材接触地面后，承托部121上的卷材可以对卷材有一个压力，使卷材更好的贴合地面，另一方面由于卷材与地面接触，可以减少承托部121上的卷材对于架体11的向下拉力，从而减少握持端112的负载，使工作人员在推动架体11的时候更为省力。
40.参照图3，固定件21安装至卷材安装件12的连接部122，在防水卷材铺贴的过程中，当卷材安装件12发生转动后，固定件21能够随卷材安装件12同步运动，这样可以使喷灯22在卷材上的喷射区域尽可能的固定，尽可能的避免卷材安装件12转动对卷材的铺贴造成影响。
41.连接部122上设有滑道1221，滑道1221沿连接部122的长度方向布置，为了节省滑道1221对于空间的占用，在本实施例中滑道1221为设置于连接部122上的槽体，槽体的横截面为燕尾形。
42.滑道1221内设有连接件123，连接件123包括一体设置的滑移部1231和抵接部1232，滑移部1231的横截面为燕尾形，且滑移部1231滑移连接至滑道1221内。抵接部1232位于滑移部1231朝向承托部121的一端。
43.连接部122上设有弹性件124，弹性件124为弹簧，在本实施例中为了节省弹性件124对于外部空间的占用，弹性件124安装至滑道1221内连接件123远离承托部121的一侧，且弹性件124的两端分别与连接件123和连接部122固接。
44.固定件21固定安装至连接件123的滑移部1231。
45.在防水卷材套设至承托部121后连接件123的抵接部1232在弹性件124的作用下抵紧防水卷材。同时喷灯22在加热防水卷材时在防水卷材上形成的烘烤区位于抵接部1232的下游。
46.这样在防水卷材铺贴的过程中，随着防水卷材的释放，连接件123在弹性件124的作用下会靠近防水卷材，连接件123带动固定件21和喷灯22靠近防水卷材，这样能够尽可能的避免防水卷材不断释放导致喷灯22与防水卷材的距离增加，从而减弱喷灯22对于防水卷材的加热效果。
47.抵接部1232朝向承托部121的一面为光滑的弧形面，这样当抵接部1232与卷材抵接后，能够尽可能的减少抵接部1232与卷材的摩擦。
48.参照图1，卷材安装件12的承托部121上同轴开设有安装孔1211，安装孔1211内穿设有固定杆125，固定杆125与卷材安装件12螺纹连接，为了便于工作人员对于固定杆125的旋拧，固定杆125的长度大于承托部121。
49.架体11上固接有固定座115，固定座115上开设有与固定杆125配合使用到的卡接槽1151。
50.当铺贴设备在不使用的时候，工作人员使卷材安装件12向架体11旋转，而后旋拧固定杆125，使固定杆125插入到固定座115的卡接槽1151内即可实现对于卷材安装件12的
固定。
51.进一步的，卷材安装件12的连接部122铰接至架体11的内侧面。这样在旋转卷材安装件12的过程中，可以尽可能的避免固定件21对卷材安装件12的旋转造成干涉。
52.参照图1，架体11的握持端112竖直设有支撑件3，支撑件3为杆状结构，支撑件3的顶端可拆卸安装至架体11。
53.当工作人员解除对架体11握持端112的握持后，支撑件3能够对架体11进行支撑，从而使得架体11能够稳定的支撑于地面。
54.支撑件3的顶端可以通过螺栓或者是螺钉可拆卸固定至架体11。在本实施例中，架体11的握持端112固接有套管116，套管116竖直设置，支撑件3的顶端穿设至套管116内，且支撑件3与套管116之间通过螺纹件可拆卸固定，螺纹件可以是螺栓或螺钉。
55.支撑件3可拆卸固定至架体11能够使铺贴装置在运输的过程中可以将各个部件分类别运输。
56.支撑件3和套管116的横截面均为矩形。在支撑件3安装至架体11后，能够尽可能的避免支撑件3与套管116之间产生相对转动，从而使支撑件3对于架体11的支撑更为稳定。
57.支撑件3的底端安装有若干万向轮311，当工作人员在推动架体11运动的过程中，支撑件3可以对架体11进行支撑，工作人员只需推动架体11向前运动即可，这样能够使工作人员更为省力。
58.进一步的，支撑件3的底端铰接有轮座31，若干万向轮311安装至轮座31。
59.当工作人员需要对铺贴装置进行左右移动时，可以按压架体11的握持端112，使架体11的着地端111脱离地面，而后推动架体11进行各个方向的移动。
60.本技术实施例一种屋面防水卷材铺贴装置的实施原理为：在铺贴设备需要前后左右移动的过程中，工作人员按压架体11的握持端112，使架体11的着地端111脱离地面，之后工作人员推动铺贴设备进行前后左右移动。
61.在防水卷材铺贴的过程中首先将防水卷材套设至卷材安装件12的承托部121，并使连接件123的抵接部1232抵紧卷材，而后打开若干喷灯22。工作人员推动卷材向前运动即可实现卷材的铺贴。
62.一种屋面防水施工方法，包括以下步骤：s1、准备防水卷材；将待使用的防水卷材运送至屋面处等待使用。
63.s2、使用上述防水卷材铺贴设备进行防水卷材的铺贴；铺贴过程中可以多人使用防水卷材铺贴设备同步进行防水卷材的铺贴，从而提高卷材的铺贴效率。
64.s3、使用压紧辊对铺贴完毕的卷材进行压实；压紧过程中可以多人使用压紧辊同步进行防水卷材的压紧作业，以提高卷材的铺贴效率。
65.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。