1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体的说是涉及一种止水拉片结构。
背景技术：
2.针对一些有特殊要求的建筑工程，例如：地下室或对防水要求高的工程，传统模板施工时的对拉螺杆通常为组合式止水螺杆，而这种组合式止水螺杆则一般不符合拉片式铝合模板或其它金属框胶模板的使用，不仅存在使用复杂的问题，而且经济成本投入也较高。
技术实现要素：
3.针对背景技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种适用于拉片式铝合模板或其它金属框胶模板使用的止水拉片结构。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种止水拉片结构，包含拉片本体和设于所述拉片本体上的至少一个止水件，每个所述止水件包含一个第一止水片及一个与所述第一止水片相配合焊固在拉片本体上的第二止水片，所述第一止水片与第二止水片之间相互焊合固定。
6.进一步，在所述第一止水片上开设有一个第一卡口，在所述第二止水片上开设有一个第二卡口；在第一止水片与第二止水片拼装在一起时，所述第一卡口与所述第二卡口相互配合，共同形成用于穿设所述拉片本体的封闭卡槽。
7.进一步，所述拉片本体包含一个用于套设止水件的连接段及设于连接段两端的并用于连接所述连接段的两个固定段。
8.进一步，每个所述固定段均包含一个插接部及一个折断部，每个所述折断部一端与连接段相连，另一端与之相对应的插接部相连。
9.进一步，在每个所述插接部上均开设有一个安装孔，在每个所述折断部与之相对应的插接部相连接处的上下两侧均分别开设有一个折断口。
10.进一步，所述拉片本体及止水件均为片状结构。
11.进一步，所述止水件整体为矩形或方形或菱形或椭圆形或圆形或其它片状结构，所述拉片本体为长条状片状结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点是：结构简单、制造方便，成本低，施工方便，满足拉片式铝合模板或其它金属框胶模板的使用需求。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一种实施例；
14.图2为第一种实施例的爆炸图；
15.图3为第一种实施例中止水件的爆炸图；
16.图4为本实用新型的第二种实施例；
17.图5为第二种实施例中止水件的结构图；
18.图6为第二种实施例中止水件的爆炸图；
19.图7为本实用新型的第三种实施例；
20.图8为本实用新型的第四种实施例；
21.图9为本实用新型的第五种实施例；
22.图10为本实用新型的第六种实施例；
23.附图标记说明：1、拉片本体；1.1、连接段；1.2、固定段；1.2a、插接部；1.2b、折断部；1.2c、安装孔；1.2d、折断口；2、止水件；2.1、第一止水片；2.2、第二止水片；2.3、封闭卡槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型是如何实施的。
25.参阅图1至图3所示，为本实用新型止水拉片结构的第一种实施例，包含拉片本体1和设于拉片本体1上的一个止水件2，该止水件2包含一个第一止水片2.1及一个与第一止水片2.1相配合焊固在拉片本体1上的第二止水片2.2，且第一止水片2.1与第二止水片2.2之间相互焊合固定。
26.在本实施例中，拉片本体1为长条状片状结构，且具体由一个用于套设止水件2的连接段1.1及设于连接段1.1两端的并用于连接连接段1.1的两个固定段1.2；其中，每个固定段1.2均包含一个插接部1.2a及一个折断部1.2b，每个折断部1.2b一端与连接段1.1相连，另一端与之相对应的插接部1.2a相连。在每个插接部1.2a上均开设有一个用于穿设模板固定销的安装孔1.2c，在每个折断部1.2b与之相对应的插接部1.2a相连接处的上下两侧均分别开设有一个便于断开插接部1.2a的折断口1.2d。
27.在本实施例中，止水件2整体为矩形或方形片状结构，构成止水件2的第一止水片2.1和第二止水片2.2为两个相互对称的矩形片状结构，并呈左右对称配合焊固在拉片本体1上；其中，在第一止水片2.1还开设有一个第一卡口2.1a，在第二止水片2.2上开设有一个第二卡口2.2a；当第一止水片2.1与第二止水片2.2拼装在一起时，第一卡口2.1a与第二卡口2.2a相互配合，共同形成了一个用于穿设拉片本体1的封闭卡槽2.3，且该封闭卡槽2.3的四周均与拉片本体1的连接段1.1焊合固定。
28.根据实际需要，在本实施例中，构成止水件2的第一止水片2.1及第二止水片2.2也可为两个相互不对称的矩形片状结构，并呈左右不对称配合焊固在拉片本体1上。
29.参阅图4至图6所示，为本实用新型止水拉片结构的第二种实施例，其与第一种实施例的区别在于：构成止水件2的第一止水片2.1及第二止水片2.2是呈上下对称或不对称焊固在拉片本体1上；
30.其中，当构成止水件2的第一止水片2.1及第二止水片2.2呈上下对称焊固在拉片本体1上时，第一止水片2.1及第二止水片2.2为两个相互对称的矩形片状结构，并呈上下对称配合焊固在拉片本体1上；
31.当构成止水件2的第一止水片2.1及第二止水片2.2呈上下不对称焊固在拉片本体1上时，第一止水片2.1及第二止水片2.2为两个相互不对称的矩形片状结构，并呈上下不对称配合焊固在拉片本体1上。
32.参阅图7所示，为本实用新型止水拉片结构的第三种实施例，其与第一种实施例的区别在于：止水件2整体为菱形片状结构，构成止水件2的第一止水片2.1及第二止水片2.2为两个呈左右对称相互配合的等腰三角形片状结构。
33.根据实际需要，在本实施例中，构成止水件2的第一止水片2.1及第二止水片2.2也可为两个呈上下对称相互配合的等腰三角形片状结构。
34.当然，根据实际需要，在本实施例中，构成止水件2的第一止水片2.1及第二止水片2.2也可以是其它对称或不对称的片状形状。
35.参阅图8所示，为本实用新型止水拉片结构的第四种实施例，其与第一种实施例的区别在于：止水件2整体为椭圆形片状结构，构成止水件2的第一止水片2.1及第二止水片2.2为两个呈左右对称相互配合的半椭圆形片状结构。
36.根据实际需要，在本实施例中，构成止水件2的第一止水片2.1及第二止水片2.2也可为两个呈上下对称相互配合的半椭圆形片状结构。
37.当然，根据实际需要，在本实施例中，构成止水件2的第一止水片2.1及第二止水片2.2也可以是其它对称或不对称的片状形状。
38.参阅图9所示，为本实用新型止水拉片结构的第五种实施例，其与第一种实施例的区别在于：止水件2整体为圆形片状结构，构成止水件2的第一止水片2.1及第二止水片2.2为两个呈左右对称相互配合的半圆形片状结构。
39.根据实际需要，在本实施例中，构成止水件2的第一止水片2.1及第二止水片2.2也可为两个呈上下对称相互配合的圆形片状结构。
40.当然，根据实际需要，在本实施例中，构成止水件2的第一止水片2.1及第二止水片2.2也可以是其它对称或不对称的片状形状。
41.参阅图10所示，为本实用新型止水拉片结构的第六种实施例，其与第一种实施例的区别在于：止水件2数量有两个，且分设在靠近拉片本体1连接段1.1的两端处。
42.根据实际需要，在本实施例中，每个止水件2可以采取矩形或方形或菱形或椭圆形或圆形片状结构中的任意一种结构形式，构成每个止水件2的第一止水片2.1及第二止水片2.2可以呈左右对称或不对称配合焊固在拉片本体1的连接段1.1上，也可以呈上下对称或不对称配合焊固在拉片本体1的连接段1.1上。
43.这里需要说明的是：虽然在附图1、4、7、8、9、10中对于第一止水片2.1与第二止水片2.2相互焊合部位，以及第一止水片2.1、第二止水片2.2与拉片本体1焊合部位均未显示出焊缝，但并不影响对于本实用新型技术方案的理解，上述附图未给出焊缝结构只是为了更好的体现第一止水片2.1、第二止水片2.2与拉片本体1的连接方式，请以文字说明为主。另外，止水件2的形状除了上述阐述的几种常见实施例外，还可以其其它的规则或不规则的形状。
44.最后说明，以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。