1.本实用新型涉及冶金加工技术领域，具体为一种冶金加工用可防止水飞溅的冷却装置。


背景技术：

2.冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，在冶金领域，很多生产出来的坯件，需要进行充分的冷却，传统的冷却方法是人工使用夹子直接夹住坯件放入冷水池中进行冷却，这样往往会使得水飞溅出来烫伤人员。
3.现有专利(公告号:cn209230111u)公开了一种冶金坯件冷却装置，所述机体的底部表面的四角均通过焊接固定有底座，所述机体的左侧表面的上部安装有plc控制器，所述plc控制器的下方设置有机门，所述横板的上表面通过螺栓固定安装有吸风机，所述横板的下方设置有电机保护箱，所述电机保护箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述机体的内部的上侧壁的前后两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方焊接有连接架。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:1、该装置的冷却效果差，该装置将多个高温的工件放置在水槽里，会使水的温度变高，降低一定温度之后不能起到冷却作用，只能随时间冷却，耗费时间长；2、该装置干燥效果差，该装置通过风扇吹动干燥工件，由于风扇风向的单一性，只能吹到靠近风扇的工件，离风扇远的地方难以干燥。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金加工用可防止水飞溅的冷却装置，解决了上述背景中所提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冶金加工用可防止水飞溅的冷却装置，包括底座，所述底座的上方固定安装有冷却炉，所述冷却炉的底部中心固定安装有电机，所述电机的上方固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接工作台，所述冷却炉的一侧固定安装有通风管，所述通风管的底部固定安装有风机，所述风机的外侧固定安装有安装架，所述安装架固定安装在底座上，所述冷却炉的另一侧固定连接有通管，所述通管的一端固定连接有过滤器和散热管，所述通管的另一端固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定安装有水盖，所述水箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的一端通过三通接头固定连接有水管和水龙头，所述水管的一端固定连接有喷盘，所述喷盘的上方固定连接有机架，所述机架的一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装在底座上，所述机架的一端固定安装有挡盖。
8.进一步优选的，所述工作台上开设有通孔，且工作台的上表面设置为耐高温橡胶
摩擦面。
9.进一步优选的，所述过滤器的头部开设有螺纹，通过螺旋锁紧的方式与通管相连。
10.进一步优选的，所述通管安装在冷却炉的底部和水箱的上方。
11.进一步优选的，所述通风管至少具有三条分支，且通风管的分支固定连接在冷却炉内部的不同位置。
12.进一步优选的，所述挡盖和机架的连接处固定安装有轴承。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种冶金加工用可防止水飞溅的冷却装置，具备以下有益效果：
15.(1)、该冶金加工用可防止水飞溅的冷却装置通过喷头、水箱等结构解决了冶金加工时水飞溅和冷却效果差的问题，冷却时，将挡盖下降到遮住冷却炉口，防止喷水时飞溅到人，水泵将水箱内的水引至喷盘朝工件喷水，水通过通管流入水箱内，节约水源实现了循环冷却，增强了冷却效果，减少冶金工件的冷却时间，提高了工作效率。
16.(2)、该冶金加工用可防止水飞溅的冷却装置通过风机、通风管等结构加快了的冶金工件的干燥，工件冷却完成时，持续电机转动，将挡盖上升与冷却炉分开，启动风机，通过通风管向冷却腔内多处吹风，让冶金工件干燥的更快更充分，该装置结构简单，成本较低。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的主剖视图；
18.图2为本实用新型结构的侧视图；
19.图3为本实用新型结构a的局部示意图。
20.图中：1底座、2冷却炉、3电机、4转轴、5工作台、6通风管、7风机、8安装架、9通管、10过滤器、11散热管、12水箱、13水盖、14水泵、15水管、16水龙头、17喷盘、18机架、19电动推杆、20挡盖、21轴承。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冶金加工用可防止水飞溅的冷却装置，包括底座1，底座1的上方固定安装有冷却炉2，冷却炉2的底部中心固定安装有电机3，电机3的上方固定连接有转轴4，转轴4的顶部固定连接工作台5，工作台5上开设有通孔，且工作台5的上表面设置为耐高温橡胶摩擦面，设置通孔便于冷却时水的下落和工件底部的冷却，由于刚加工完的冶金工件都是高温，工作台5表面设置为耐高温橡胶摩擦面，保护工作台5的表面不被烫坏和旋转时工件不被转出去，冷却炉2的一侧固定安装有通风管6，通风管6至少具有三条分支，且通风管6的分支固定连接在冷却炉2内部的不同位置，对冷却炉2内部多方位通风，使得工件干燥的更快，通风管6的底部固定安装有风机7，风机7的外侧固定安装有安装架8，安装架8固定安装在底座1上，冷却炉2的另一侧固定连接有通管9，通管9
的一端固定连接有过滤器10和散热管11，过滤器10的头部开设有螺纹，通过螺旋锁紧的方式与通管9相连，便于拆卸下过滤器10，清理上面的杂物，通管9的另一端固定连接有水箱12，通管9安装在冷却炉2的底部和水箱12的上方，确保水能从冷却炉2流入水箱12，水箱12的顶部固定安装有水盖13，水箱12的一侧固定安装有水泵14，水泵14的一端通过三通接头固定连接有水管15和水龙头16，水管15的一端固定连接有喷盘17，喷盘17的上方固定连接有机架18，机架18的一端固定连接有电动推杆19，电动推杆19的底部固定安装在底座1上，机架18的一端固定安装有挡盖20，挡盖20和机架18的连接处固定安装有轴承21，使装置更稳定。
23.工作原理：使用时，将冶金工件放置在工作台5上，启动电动推杆19，将挡盖20下降到遮住冷却炉2炉口，启动电机3，工作台5开始旋转，启动水泵14，将水箱12的水引至喷盘17喷洒在工件上，水掉落在冷却炉2内部通过通管9流入水箱12，经过通管9时，过滤器10将工件上冲掉下来的杂物阻挡住，不让其跟水一起流过，水经过散热管11降温进入水箱12，继续循环冷却，该装置还可以通过往水箱12里加冰块增加冷却效果，当工件冷却完成后，关闭水泵14，将挡盖20上升。远离冷却炉2，启动风机7，冷风经过通风管6进入冷却炉2内部，对冶金工件进行吹风干燥，当水箱12内的水需要更换时，可以通过水龙头16将水排出，打开水盖13添加新鲜的水。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。