1.本实用新型涉及墙面装修技术领域，尤其是，本实用新型涉及一种装配式墙面找平安装结构。


背景技术：

2.传统的墙面找平技术通常是用腻子等材料对墙面上凹陷的部分进行填充抹平，这种湿法找平的方式工期长、对施工人员技术要求高，且现场施工环境脏、乱、差。随着人们生活水平的不断提高，生产技术的不断创新，新材料的不断涌入使得人们对室内装修找平作业有更高的要求，干法找平可以克服传统湿法找平的一些缺点。干法找平是指借助木龙骨、木工板、木针等工具进行装饰基层的找平，但这些木质辅助工具易受水分、环境等因素的影响而发生变化，影响基层的找平质量，降低找平精度；另一方面，这些木质辅助工具防火等级低，且需要根据实际情况现场切割成不同规格尺寸，现场二次加工形成废料，并产生噪音、粉尘污染等，同样会影响施工现场的环境，降低施工效率。此外，目前也有通过轻钢龙骨找平组件来实现墙面的找平，但轻钢龙骨找平组件主要为槽形结构的找平龙骨，通过钢钉直接将龙骨固定在墙面上，这种安装方式需要一次安装到位，不能实现二次调节，造成人力安装花费时间长，成本较高；且轻钢龙骨找平组件大小固定，无法满足所有面积的墙面。
3.中国专利cn202020129050.0公开了一种装配式墙面找平组件，包括定位板、连接螺杆和固定螺钉，连接螺杆与定位板连接一体，连接螺杆上套设有调节螺母，定位板上端面上设有定位肩，连接螺杆上部设有连接孔，连接螺杆下部开设有开口槽，固定螺钉下端可延伸至开口槽处。本装置通过定位板上端面的定位肩形成的台阶面和固定螺钉实现找平龙骨的三点定位，便于找平龙骨与定位板连接稳固，避免二次调节。同时拧动调节螺母就可实现调节找平龙骨与墙面间距，实现装饰墙面找平，缩短安装时间。在安装过程中，这种墙面找平组件在进行墙面找平时需要配合现有的找平龙骨来实现墙面的找平，即在找平龙骨安装后才可以完成找平操作，提高了施工操作的疲劳度，且安装效率较低。另一方面，这种墙面找平组件结构较复杂，增加了找平安装的操作难度。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种装配式墙面找平安装结构。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种装配式墙面找平安装结构，包括：
7.调平件，其具有相互连接的安装底座和调节螺杆；
8.找平件，其一侧为平面结构的找平面；所述找平件螺纹套接在所述调节螺杆上；
9.支撑龙骨，其具有相互平行的第一平面和支撑平面；所述支撑龙骨上设有贯穿通孔和凹槽，所述贯穿通孔位于所述凹槽内，所述调节螺杆的一端穿过所述贯穿通孔并凸出于所述凹槽内；及
10.紧固件，其螺纹连接在所述调节螺杆的凸出端部上。
11.优选地，所述支撑龙骨呈“弓
”ꢀ
字型。
12.优选地，所述安装底座和所述调节螺杆间呈t形垂直连接。
13.优选地，所述找平件包括t形连接的螺纹套筒和竖向平板，所述竖向平板的一侧形成所述找平面。
14.优选地，所述紧固件为内六角螺母。
15.优选地，所述紧固件的高度等于所述凹槽的深度。
16.优选地，所述安装底座上设有安装孔。
17.优选地，所述安装孔对称设置在所述安装底座的上下两侧。
18.优选地，所述安装孔为螺纹通孔。
19.优选地，所述支撑龙骨为轻钢龙骨。
20.与现有技术相比，本实用新型的技术效果体现在：
21.本实用新型的一种装配式墙面找平安装结构可在支撑龙骨安装前即完成找平，降低施工操作疲劳度，提高安装效率，且找平面积不受限制；本实用新型的所有紧固连接都连接在调节螺杆上，结构强度更高；本实用新型的支撑龙骨和原墙之间的调平行程可以走管线，避免在原墙开槽加工，美观的同时进一步提高施工效率；本实用新型的找平件与调平件间采用螺纹连接，通过旋转找平，找平精度高；本实用新型的找平安装结构的找平安装操作为全干法装配式施工，施工周期短，操作环境好。
22.本实用新型的附加优点、目的以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本实用新型的实践而获知。本实用新型的目的和其他的优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现并获得。
23.本领域技术人员将会理解的是，能够用本实用新型实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本实用新型能够实现的上述和其他目的。
附图说明
24.此处所说明的附图用以提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型的限定。参照以下附图，将更好地理解本实用新型的许多方面。附图中的组成部分不一定成比例，重点在于清楚地示例出本实用新型的原理。在附图中：
25.图1为本实用新型实施例提供的一种装配式墙面找平安装结构的正视图；
26.图2为本实用新型实施例提供的一种装配式墙面找平安装结构的俯视图；
27.图3为图1中沿a-a截面的侧视图；
28.图4为图3的内部剖视图。
29.图中，1、调平件，2、找平件，3、支撑龙骨，4、紧固件， 101、安装底座，102、调节螺杆，201、找平面，202、螺纹套筒，203、竖向平板，301、第一平面，302、支撑平面，303、贯穿通孔，304、凹槽，1011、安装孔，a、紧固件的高度，b、凹槽的深度。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.此外，还需要说明的是，为了避免不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其它细节。
32.此外，还需要说明的是，本实用新型实施例中，在没有特殊说明的情况下，术语“连接”可以是直线连接，也可以是中间有附加连接件的间接连接。此外，术语“上”、“下”、“左”、“右”仅仅是基于附图所示位置而言，为了更清楚地描述附图中各部件的连接关系，并不构成对本实用新型的限定。
33.在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。
34.本实用新型实施例提供一种装配式墙面找平安装结构，结构如图1~图4所示。一种装配式墙面找平安装结构，包括调平件1、找平件2、支撑龙骨3和紧固件4。调平件1具有相互连接的安装底座101和调节螺杆102，优选地，安装底座101和调节螺杆102间呈t形垂直连接，如附图所示；找平件2的一侧为平面结构的找平面201；找平件2螺纹套接在调节螺杆102上；支撑龙骨3具有相互平行的第一平面301和支撑平面302；支撑龙骨3上设有贯穿通孔303和凹槽304，贯穿通孔303位于凹槽304内，调节螺杆102的一端穿过贯穿通孔303并凸出于凹槽304内；紧固件4螺纹连接在调节螺杆102的凸出端部上。
35.本实用新型的一种装配式墙面找平安装结构在进行墙面找平安装操作时，先将调平件1通过其安装底座101固定在原墙面上，并在墙面弹出找平完成面线；然后，将找平件2螺纹旋拧到调节螺杆102上，使得找平件2的找平面201与找平完成面线在同一个垂直面上，这样就完成了墙面的找平；之后，将支撑龙骨3通过其上设置的贯穿通孔303穿设在调节螺杆102上，并使得支撑龙骨3的第一平面301与找平件2的找平面201紧密贴合；最后，将紧固件4螺纹旋拧到调节螺杆102的凸出端部上，使得支撑龙骨3与找平件2间紧密固定，并将调节螺杆102凸出于凹槽304外的端部部分切除。这样，即完成了整个墙面找平安装结构的安装，安装好后，支撑龙骨3的外侧支撑平面302用于对待铺贴的墙面板起到支撑作用，且能保证铺贴后的墙面板完成面在同一个垂直面上。
36.本实用新型的一种装配式墙面找平安装结构可在支撑龙骨3安装前即完成找平，降低施工操作疲劳度，提高安装效率，且找平面积不受限制；本实用新型的所有紧固连接都连接在调节螺杆102上，结构强度更高；本实用新型的支撑龙骨3和原墙之间的调平行程可以走管线，避免在原墙开槽加工，美观的同时进一步提高施工效率；本实用新型的找平件2与调平件1间采用螺纹连接，通过旋转找平，找平精度高；本实用新型的找平安装结构的找平安装操作为全干法装配式施工，施工周期短，操作环境好。
37.优选地，支撑龙骨3呈“弓
”ꢀ
字型。“弓
”ꢀ
字型结构的支撑龙骨3的右侧开槽形成可以容纳紧固件4的凹槽304，且能在右侧形成上下两个对称的支撑平面302，以便于对待铺贴墙面板起到稳固的支撑作用。另一方面，“弓
”ꢀ
字型结构的支撑龙骨3在起到支撑固定的同时，其结构设计用料省、耗材少，可以节约材料成本，且结构更轻便，便于装配式安装操作。
38.优选地，找平件2包括t形连接的螺纹套筒202和竖向平板203，竖向平板203的一侧形成找平面201。螺纹套筒202和竖向平板203间呈t形垂直连接，便于加工设计，且能方便地通过螺旋连接将其旋拧到调节螺杆102上。
39.优选地，紧固件4为内六角螺母，这样可方便地通过常用的内六角扳手将紧固件4旋拧紧固。
40.优选地，紧固件的高度a等于凹槽的深度b。这样，当将紧固件4紧固到调节螺杆102上后，紧固件4的外侧面刚好与支撑龙骨3的支撑平面302位于同一垂直平面内，可辅助支撑龙骨3对待铺贴的墙面板起到支撑作用。
41.优选地，安装底座101上设有安装孔1011，可通过在安装孔1011内打入枪钉或拧入紧固螺钉的方式将调平件1固定到原墙面上。更优选地，安装孔1011对称设置在安装底座101的上下两侧，可通过上下两侧的紧固力将调平件1牢固地固定到原墙面上。更优选地，安装孔1011为螺纹通孔，螺纹连接方式更牢固。
42.优选地，支撑龙骨3为轻钢龙骨，轻钢龙骨结构轻便，且具有较高的结构强度，便于装配式安装。
43.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。