1.本实用新型涉及建筑施工辅助装置技术领域，具体为一种建筑施工混凝土防尘浇灌装置。


背景技术：

2.混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭，目前混凝土浇筑时，采用的均为商品混凝土，即使用混凝罐车或混凝土泵车从混凝土搅拌站中直接运至施工场地的成品混凝土。
3.目前在对一些乡村道路进行混凝土浇筑时，通常采用级配碎石作为路基垫层，通过在级配碎石山硅胶柱混凝土从而完成混凝土路面的浇筑，但是，级配碎石中常常存有土粒，这些土粒在级配碎石中难以剔除，如直接将混凝土浇筑在这种级配碎石上，容易导致路面混凝土强度不达标，并严重影响道路施工质量，同时，大量土粒在进行混凝土浇筑时，由于混凝土泵车在输送混凝土时，混凝土落下的冲击力较大，容易将微小土粒扬起，并出现扬尘，对周围施工人员造成人身伤害，因此需要一种建筑施工混凝土防尘浇灌装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工混凝土防尘浇灌装置，具备减少级配碎石中土粒和降低扬尘的优点，解决了级配碎石中存在土粒导致混凝土强度降低和土粒扬起导致出现扬尘的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工混凝土防尘浇灌装置，包括u型管、限位套和水管，所述限位套正面下方与u型管内侧活动连接，所述u型管上表面前端开孔并与水管底端连通安装，所述水管与限位套通过卡箍固定连接，所述u型管正面呈环形阵列开孔并嵌入安装有喷头，所述限位套外壁底端固定安装有挡板。
6.优选的，所述限位套采用橡胶材质设计，限位套壁厚为一厘米，限位套内有混凝土输送管穿过，混凝土输送管通过卡箍固定安装在限位套内。
7.优选的，所述u型管内侧为半圆形结构，u型管内侧与限位套外侧弧度相匹配，u型管采用中空管结构设计，u型管采用塑料材质设计。
8.优选的，所述水管采用直径为三厘米的pe塑料管材质设计，水管顶端与水泵连通安装。
9.优选的，所述卡箍后端通过紧固螺丝闭合，卡箍采用不锈钢材质设计。
10.优选的，所述挡板位于喷头下方，挡板后端两侧向上翻起，挡板采用软质橡胶材质设计。
11.优选的，所述喷头数量为三个，三个喷头远离u型管的一端均固定安装有可调节喷嘴。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置限位套，并通过卡箍将混凝土输送管固定安装在限位套内，同时，通过卡箍将水管与限位套固定连接，并使与水管连通安装的u型管位置固定，当混凝土输送管移动时，喷头同时进行喷水操作，并将混凝土输送管前进方向前的级配碎石润湿并使土粒被冲走，此时，混凝土从混凝土输送管中落至挡板后端的级配碎石上，从而避免了混凝土浇筑时因土粒较多导致混凝土强度降低和因土粒扬起导致扬尘情况严重的问题，达到了减少级配碎石中土粒含量和降低扬尘的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
18.图中：1、挡板；2、u型管；3、卡箍；4、限位套；5、混凝土输送管；6、水管；7、喷头；8、紧固螺丝。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑施工混凝土防尘浇灌装置，包括u型管2、限位套4和水管6，限位套4采用橡胶材质设计，限位套4壁厚为一厘米，限位套4内有混凝土输送管5穿过，混凝土输送管5通过卡箍3固定安装在限位套4内。限位套4正面下方与u型管2内侧活动连接，u型管2内侧为半圆形结构，u型管2内侧与限位套4外侧弧度相匹配，u型管2采用中空管结构设计，u型管2采用塑料材质设计。u型管2上表面前端开孔并与水管6底端连通安装，水管6采用直径为三厘米的pe塑料管材质设计，水管6顶端与水泵
连通安装。
23.水管6与限位套4通过卡箍3固定连接，卡箍3后端通过紧固螺丝8闭合，卡箍3采用不锈钢材质设计。u型管2正面呈环形阵列开孔并嵌入安装有喷头7，喷头7数量为三个，三个喷头7远离u型管2的一端均固定安装有可调节喷嘴。限位套4外壁底端固定安装有挡板1。挡板1位于喷头7下方，挡板1后端两侧向上翻起，挡板1采用软质橡胶材质设计。通过设置限位套4，并通过卡箍3将混凝土输送管5固定安装在限位套4内，同时，通过卡箍3将水管6与限位套4固定连接，并使与水管6连通安装的u型管2位置固定，当混凝土输送管5移动时，喷头7同时进行喷水操作，并将混凝土输送管5前进方向前的级配碎石润湿并使土粒被冲走，此时，混凝土从混凝土输送管5中落至挡板1后端的级配碎石上，从而避免了混凝土浇筑时因土粒较多导致混凝土强度降低和因土粒扬起导致扬尘情况严重的问题，达到了减少级配碎石中土粒含量和降低扬尘的效果。
24.工作原理：本实用新型使用时，将混凝土泵车的混凝土输送管5插入限位套4中，并拧紧紧固螺丝8，通过卡箍3将混凝土输送管5固定安装在限位套4内，并使混凝土输送管5底端略高于挡板1下表面，将水管6顶端与水泵连通安装，将水泵与水源连通，使用时，将安装有喷头7的u型管2一面作为前进方向，当混凝土泵车山安装的混凝土输送管5移动时，喷头7喷水，并将混凝土输送管5移动方向前方的级配碎石中的土粒冲散，并可通过调节喷头7上安装的喷嘴使喷头7喷出雾状水汽，进而可将级配碎石润湿，从而减少扬尘的产生。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。