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一种精密自动贴合机的制作方法

时间:2022-01-19 阅读: 作者:专利查询

一种精密自动贴合机的制作方法

1.本实用新型涉及贴合机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种精密自动贴合机。


背景技术:

2.自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计,是液晶显示器生产的必要设备之一,用于液晶显示屏的后工序生产中,在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片。
3.但现有的自动贴合机在实际运用过程中仍存在一些不足之处,如现有的贴合机的压合机构在压合偏光片时,偏光片易受压过度出现受损的情况,从而降低了液晶显示屏的加工质量。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种精密自动贴合机,以解决现有的贴合机的压合机构在压合偏光片时,偏光片易受压过度出现受损的情况,从而降低了液晶显示屏加工质量的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种精密自动贴合机,包括贴合机座,所述贴合机座的顶面固定安装有防尘贴合机柜,所述防尘贴合机柜的右侧壁固定安装有抽吸除尘机,所述防尘贴合机柜左侧壁的中部开设有贴片进料口,所述贴片进料口的内侧端口处固定安装有与所述防尘贴合机柜的左侧内壁为固定连接的贴片放置台,所述防尘贴合机柜内腔的顶部固定安装有数控导轨机架,所述数控导轨机架的底部固定连接有液压升降压合器,所述防尘贴合机柜内腔的底部固定安装有位于所述液压升降压合器下方的缓冲贴合台。
6.优选地,所述防尘贴合机柜包括防尘机柜,所述防尘机柜的顶部固定安装有与所述数控导轨机架为固定连接的吊装顶盖,所述液压升降压合器通过所述数控导轨机架活动安装于所述吊装顶盖的底部,所述防尘机柜正面设有双开柜门。
7.优选地,所述抽吸除尘机包括抽吸风机,所述抽吸风机顶部的进风口固定连通有与所述防尘机柜的右侧壁为固定连接的净化滤尘箱,所述净化滤尘箱的进风管固定连通有位于所述防尘机柜内腔的抽吸风筒。
8.优选地,所述抽吸风筒的抽吸端口朝向于所述缓冲贴合台的顶面设置,所述净化滤尘箱的内腔可拆卸安装有除尘滤芯,所述抽吸风机通过所述净化滤尘箱与所述抽吸风筒相连通。
9.优选地,所述液压升降压合器包括升降台,所述升降台顶面的四个拐角处均固定安装有与所述数控导轨机架底部的传动滑块为固定连接的液压升降杆,所述升降台顶面的中部固定安装有数控抽吸风机。
10.优选地,所述数控抽吸风机底部的抽吸管固定连接有位于所述升降台下方的软胶
吸盘,所述软胶吸盘为一体形成的软质橡胶构件。
11.优选地,所述缓冲贴合台包括软胶平板,所述软胶平板底面的四个拐角处均固定安装有与所述防尘贴合机柜内腔的底面为固定连接的弹性缓冲柱,所述软胶平板通过四个弹性缓冲柱活动安装于所述防尘贴合机柜内腔的底部。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.上述方案中,所述防尘机柜配合吊装顶盖组合构成一个可开合的密闭贴合机柜,抽吸风机通过净化滤尘箱配合抽吸风筒与密闭贴合机柜的内腔相连通,在装置工作过程中,利用抽吸风机配合净化滤尘箱把密闭贴合机柜内腔的空气抽吸净化,避免了偏光片在贴合过程中沾染粉尘,导致液晶显示屏的质量下降的问题,提高了装置的实用性;所述升降台配合四个液压升降杆以及数控导轨机架把数控抽吸风机和软胶吸盘吊装于缓冲贴合台的顶部,然后利用数控抽吸风机配合软胶吸盘吸附偏光片并压合于显示屏表面,通过设置软胶吸盘和软胶平板以及四个弹性缓冲柱,避免了偏光片在压合过程中显示屏受力损坏的问题,提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型的抽吸除尘机结构示意图;
16.图3为本实用新型的液压升降压合器结构示意图;
17.图4为本实用新型的缓冲贴合台结构示意图。
18.附图标记为:1、贴合机座;2、防尘贴合机柜;3、抽吸除尘机;4、贴片进料口;5、贴片放置台;6、数控导轨机架;7、液压升降压合器;8、缓冲贴合台;21、防尘机柜;22、吊装顶盖;31、抽吸风机;32、净化滤尘箱;33、抽吸风筒;71、升降台;72、液压升降杆;73、数控抽吸风机;74、软胶吸盘;81、软胶平板;82、弹性缓冲柱。
具体实施方式
19.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
20.如附图1至附图4,本实用新型的实施例提供一种精密自动贴合机,包括贴合机座1,贴合机座1的顶面固定安装有防尘贴合机柜2,防尘贴合机柜2的右侧壁固定安装有抽吸除尘机3,防尘贴合机柜2左侧壁的中部开设有贴片进料口4,贴片进料口4的内侧端口处固定安装有与防尘贴合机柜2的左侧内壁为固定连接的贴片放置台5,防尘贴合机柜2内腔的顶部固定安装有数控导轨机架6,数控导轨机架6的底部固定连接有液压升降压合器7,防尘贴合机柜2内腔的底部固定安装有位于液压升降压合器7下方的缓冲贴合台8。
21.如附图2,防尘贴合机柜2包括防尘机柜21,防尘机柜21的顶部固定安装有与数控导轨机架6为固定连接的吊装顶盖22,液压升降压合器7通过数控导轨机架6活动安装于吊装顶盖22的底部,防尘机柜21正面设有双开柜门;抽吸除尘机3包括抽吸风机31,抽吸风机31顶部的进风口固定连通有与防尘机柜21的右侧壁为固定连接的净化滤尘箱32,净化滤尘箱32的进风管固定连通有位于防尘机柜21内腔的抽吸风筒33;抽吸风筒33的抽吸端口朝向于缓冲贴合台8的顶面设置,净化滤尘箱32的内腔可拆卸安装有除尘滤芯,抽吸风机31通过
净化滤尘箱32与抽吸风筒33相连通。
22.具体的,防尘机柜21配合吊装顶盖22组合构成一个可开合的密闭贴合机柜,抽吸风机31通过净化滤尘箱32配合抽吸风筒33与密闭贴合机柜的内腔相连通,在装置工作过程中,利用抽吸风机31配合净化滤尘箱32把密闭贴合机柜内腔的空气抽吸净化,避免了偏光片在贴合过程中沾染粉尘,导致液晶显示屏的质量下降的问题,提高了装置的实用性。
23.如附图3和附图4,液压升降压合器7包括升降台71,升降台71顶面的四个拐角处均固定安装有与数控导轨机架6底部的传动滑块为固定连接的液压升降杆72,升降台71顶面的中部固定安装有数控抽吸风机73;数控抽吸风机73底部的抽吸管固定连接有位于升降台71下方的软胶吸盘74,软胶吸盘74为一体形成的软质橡胶构件;缓冲贴合台8包括软胶平板81,软胶平板81底面的四个拐角处均固定安装有与防尘贴合机柜2内腔的底面为固定连接的弹性缓冲柱82,软胶平板81通过四个弹性缓冲柱82活动安装于防尘贴合机柜2内腔的底部。
24.具体的,升降台71配合四个液压升降杆72以及数控导轨机架6把数控抽吸风机73和软胶吸盘74吊装于缓冲贴合台8的顶部,然后利用数控抽吸风机73配合软胶吸盘74吸附偏光片并压合于显示屏表面,通过设置软胶吸盘74和软胶平板81以及四个弹性缓冲柱82,避免了偏光片在压合过程中显示屏受力损坏的问题,提高了装置的实用性。
25.本实用新型的工作过程如下:
26.防尘机柜21配合吊装顶盖22组合构成一个可开合的密闭贴合机柜,抽吸风机31通过净化滤尘箱32配合抽吸风筒33与密闭贴合机柜的内腔相连通,在装置工作过程中,利用抽吸风机31配合净化滤尘箱32把密闭贴合机柜内腔的空气抽吸净化,避免了偏光片在贴合过程中沾染粉尘,导致液晶显示屏的质量下降的问题,提高了装置的实用性;
27.升降台71配合四个液压升降杆72以及数控导轨机架6把数控抽吸风机73和软胶吸盘74吊装于缓冲贴合台8的顶部,然后利用数控抽吸风机73配合软胶吸盘74吸附偏光片并压合于显示屏表面,通过设置软胶吸盘74和软胶平板81以及四个弹性缓冲柱82,避免了偏光片在压合过程中显示屏受力损坏的问题,提高了装置的实用性。
28.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
29.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
30.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。