1.本实用新型涉及建筑装饰及施工技术领域，具体涉及一种浮雕装饰墙结构。


背景技术：

2.目前，在装配式建筑行业中，为了满足各式各样的装修主题，塑造独特的风格；而浮雕装饰墙作为背景墙装饰中，特别具有创造性的选择。因为浮雕装饰墙本身就显示出一种精心制作的概念，而浮雕装饰墙本身的触感也显得很有设计风采；所以说，要是选择以浮雕背景墙作为对墙体的设计，以此来表现自己对于整个家装风格独特的理解，也是具有创新感的，同时，浮雕装饰墙本身材质的气质也是很有感觉的。但是，浮雕装饰墙的安装是极其困难的。现有的安装方式有粘贴法，拌合胶黏剂，用齿形抹刀在人造砂岩背面抹好胶，在放好线的墙面上粘贴人造砂岩石，从下至上安装，干燥后，美化缝隙。该方式能够较好的完成浮雕装饰墙的安装；但是对于大面积浮雕装饰墙的安装，上述安装方式较为缓慢，影响施工进度；现有的安装方式还包括在墙体上设置连接组件，将浮雕骨架直接焊接于连接组件，再在浮雕骨架上安装浮雕板，第一需要在墙体上设置多个连接组件，则需要将浮雕骨架上多个位置焊接于不同的连接组件，安装效率较低，对于安装人员的操作要求较高，第二在安装完毕后由于浮雕骨架焊接于连接组件，则在浮雕骨架或者浮雕板出现故障时，拆卸较为麻烦，不利于浮雕骨架更换。
3.中国专利cn108915188b、公告日2020-04-24公开了一种浅浮雕装饰墙及浅浮雕金属板安装施工方法，属于建筑装饰及施工技术领域，旨在解决现有技术中浮雕砖石施工方法不适用于大面积浮雕金属板装饰施工的问题。本实用新型的浅浮雕装饰墙包括墙体、通过连接组件固定设置于墙体上的浮雕骨架、由单元浮雕板拼装而成的浮雕装饰层，单元浮雕板通过其背面的固定钢条与构成浮雕骨架的钢管之间焊接固定。该现有技术相应公开了一种浅浮雕金属板安装施工方法其包括：连接组件安装、浮雕骨架安装、固定钢条和单元浮雕板焊接、单元浮雕板预处理及初步定位、就位误差检查、浮雕装饰层拼装、拼接缝焊接、拼接缝整修和整修步骤。采用本实用新型的施工方法施工的浮雕装饰层过渡自然、安装牢靠、使用耐久。上述专利中在墙体上设置连接组件，将浮雕骨架直接焊接于连接组件，再在浮雕骨架上安装浮雕板，第一需要在墙体上设置多个连接组件，则需要将浮雕骨架上多个位置焊接于不同的连接组件，安装效率较低，对于安装人员的操作要求较高，第二在安装完毕后由于浮雕骨架焊接于连接组件，则在浮雕骨架或者浮雕板出现故障时，拆卸较为麻烦，不利于浮雕骨架更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种浮雕装饰墙结构。
5.本实用新型提出一种浮雕装饰墙结构，包括固定于墙体上的多个连接件、卡接于连接件的骨架、连接于骨架上远离墙体的一侧端的浮雕饰面板；所述连接件包括分别固定于墙体上的第一连接块、第二连接块和第三连接块，所述第一连接块和第二连接块之间设
有第一卡槽，所述第二连接块和第三连接块之间设有第二卡槽，所述骨架包括纵向设置的多个第一支撑杆、横向设置的多个第二支撑杆，所述第一支撑杆、第二支撑杆相互连接，所述第一支撑杆卡接于第一卡槽以使第一连接块和第二连接块分别对骨架的横向运动进行限位，所述第二支撑杆卡接于第二卡槽以使第二连接块和第三连接块分别对骨架的纵向运动进行限位。
6.进一步地，所述浮雕饰面板上设有第一螺纹槽，所述第一支撑杆或者第二支撑杆上设有第二螺纹槽，还包括一端依次螺接于第一螺纹槽、第二螺纹槽的第一螺栓。
7.进一步地，所述连接件还包括用以对骨架朝着远离墙体的一侧运动时进行止挡的止挡部。
8.进一步地，所述浮雕饰面板在连接于骨架上远离墙体的一侧端时与骨架之间形成安装空间，所述止挡部设置于安装空间内，所述第一连接块沿着轴线方向设有第三螺纹槽，所述第二连接块沿着轴线方向设有第四螺纹槽，所述第三连接块沿着轴线方向设有第五螺纹槽，所述止挡部包括第一止挡板、第二止挡板、第三止挡板、第二螺栓、第三螺栓、第四螺栓，所述第一止挡板、第二止挡板、第三止挡板首尾连接形成三角形结构，所述第二螺栓一端穿过第一止挡板和第三止挡板的连接处并螺接于第三螺纹槽，所述第三螺栓一端穿过第一止挡板和第二止挡板的连接处并螺接于第四螺纹槽，所述第四螺栓一端穿过第二止挡板和第三止挡板的连接处并螺接于第五螺纹槽。
9.进一步地，所述第一连接块靠近于第二连接块的一侧端上设有多个第一弹性凸起，所述第二连接块靠近于第一连接块的一侧端上设有多个第二弹性凸起，所述第二连接块靠近于第三连接块的一侧端上设有多个第三弹性凸起，所述第三连接块靠近于第二连接块的一侧端上设有多个第四弹性凸起。
10.进一步地，所述第一连接块、第二连接块关于第一支撑杆的竖直中心线对称设置，所述第一弹性凸起和第二弹性凸起对称设置，所述第二连接块、第三连接块关于第二支撑杆的水平中心线对称设置，所述第三弹性凸起和第四弹性凸起对称设置。
11.进一步地，所述连接件还包括第一角钢、第二角钢、第三角钢、固定于墙体上的基板，所述第一角钢一端固定连接于基板、另一端固定连接于第一连接块底端，所述第二角钢一端固定连接于基板、另一端固定连接于第二连接块底端，所述第三角钢一端固定连接于基板、另一端固定连接于第三连接块顶端。
12.进一步地，所述第一止挡板靠近于骨架的一侧端上设有多个第一减震弹簧，所述第二止挡板靠近于骨架的一侧端上设有多个第二减震弹簧，所述第三止挡板靠近于骨架的一侧端上设有多个第三减震弹簧。
13.进一步地，所述基板上设有用以给第一连接块进行定位的第一定位槽、用以给第二连接块进行定位的第二定位槽、用以给第三连接块进行定位的第三定位槽。
14.进一步地，所述第一弹性凸起、第二弹性凸起设置于第一支撑杆的竖直中心线和第二支撑杆的水平中心线所围成平面的两侧，所述第三弹性凸起、第四弹性凸起设置于第一支撑杆的竖直中心线和第二支撑杆的水平中心线所围成平面的两侧，所述第一弹性凸起、第二弹性凸起的厚度之和大于第一连接块、第二连接块之间的距离，所述第三弹性凸起、第四弹性凸起的厚度之后大于第二连接块、第三连接块之间的距离。
15.本实用新型的一种浮雕装饰墙结构有以下有益效果：
16.1、第一连接块、第二连接块、第三连接块分别固定于墙体上，第一支撑杆卡接于第一卡槽，使得在第一连接块和第二连接块的共同作用下对骨架的横向运动进行限位，对骨架实现水平方向上的定位，避免骨架沿着水平方向运动而滑出第一卡槽，第二支撑杆卡接于第二卡槽，使得第二连接块和第三连接块的共同作用下对骨架的纵向运动进行限位，对骨架实现竖直方向上的定位，避免骨架掉落，从而将骨架固定于连接件上，浮雕饰面板连接于骨架上远离墙体的一侧端，从而实现浮雕饰面板的安装，骨架只需要分别对准第一卡槽、第二卡槽则可以实现将骨架安装于连接件上，在浮雕饰面板或者骨架出现故障需要更换时，拉动骨架，使得第一支撑杆朝着远离第一卡槽的方向运动、第二支撑杆朝着远离第二卡槽的方向运动，方便拆卸，安装便捷；
17.2、第一螺栓一端依次螺接于第一螺纹槽、第二螺纹槽，方便将浮雕饰面板安装于骨架上，安装便捷；
18.3、第一止挡板、第二止挡板、第三止挡板首尾连接形成三角形结构，三角形结构稳定性较高，从而提高止挡部的强度，第二螺栓一端穿过第一止挡板和第三止挡板的连接处并螺接于第三螺纹槽，第三螺栓一端穿过第一止挡板和第二止挡板的连接处并螺接于第四螺纹槽，第四螺栓一端穿过第二止挡板和第三止挡板的连接处并螺接于第五螺纹槽，从而将第一止挡板固定连接于第一连接块、第二止挡板固定连接于第二连接块、第三止挡板固定连接于第三连接块，在骨架安装于连接件上时第一连接块设置于第一支撑杆左侧、第二支撑杆下侧，第二连接块设置于第一支撑杆右侧、第二支撑杆下侧，第三连接块设置于第一支撑杆右侧、第二支撑杆上侧，使得第一支撑杆、第二支撑杆的连接处设置于第一连接块、第三连接块的连接线上，第一止挡板在第一支撑杆、第二支撑杆的连接处朝着远离骨架的方向运动时给第一支撑杆、第二支撑杆的连接处进行限位，避免第一支撑杆、第二支撑杆的连接处滑出连接件，第二止挡板在第一支撑杆朝着远离第一卡槽的方向运动时给第一支撑杆进行限位，避免第一支撑杆滑出第一卡槽，第三止挡板在第二支撑杆朝着远离第二卡槽的方向运动时给第二支撑杆进行限位，避免第二支撑杆滑出第二卡槽，从而提高骨架安装于连接件的稳定性；
19.4、在第一支撑杆伸入第一卡槽内侧时，第一弹性凸起给第一支撑杆一侧端施加挤压力，第二弹性凸起给第一支撑杆另一侧端施加挤压力，使得第一支撑杆作滑出第一卡槽运动时给第一支撑杆提供阻力，降低第一支撑杆滑出第一卡槽的概率，提高第一支撑杆安装于第一卡槽内的稳定性，在第二支撑杆伸入第二卡槽内侧时，第三弹性凸起给第二支撑杆一侧端施加挤压力，第四弹性凸起给第二支撑杆另一侧端施加挤压力，使得第二支撑杆作滑出第二卡槽运动时给第二支撑杆提供阻力，降低第二支撑杆滑出第二卡槽的概率，提供第二支撑杆安装于第二卡槽内的稳定性，从而提高骨架安装于连接件上的稳定性；
20.5、在墙体上设置基板，保证第一连接块、第二连接块、第三连接块安装的平整度，第一角钢一端固定连接于基板、另一端固定连接于第一连接块底端，使得第一角钢另一端可以对第一连接块进行支撑，提高第一连接块安装于基板上的稳定性，第二角钢一端固定连接于基板、另一端固定连接于第二连接块底端，使得第二角钢另一端可以对第二连接块进行支撑，提高第二连接块安装于基板上的稳定性，第三角钢一端固定连接于基板、另一端固定连接于第三连接块顶端，使得第三角钢可以对第三连接块进行支撑，提高第三连接块安装于基板上的稳定性，进而提高分别卡接于骨架的稳定性；
21.6、在第一支撑杆从第一卡槽内向外侧运动、第二支撑杆从第二卡槽内向外侧运动时，第一支撑杆、第二支撑杆的连接处朝着靠近第三止挡板的方向运动，第一支撑杆朝着靠近第一止挡板的方向运动，第二支撑杆朝着靠近第二止挡板的方向运动，第一减震弹簧可以给第一支撑杆进行减震，避免第一支撑杆将第一止挡板撞坏，第二减震弹簧可以给第二支撑杆进行减震，避免第二支撑杆将第二止挡板撞坏，第三减震弹簧可以给第一支撑杆、第二支撑杆的连接处进行减震，避免第一支撑杆、第二支撑杆的连接处将第三止挡板撞坏，提高止挡部的使用寿命。
附图说明
22.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例的一种浮雕装饰墙结构中的结构示意图；
24.图2为图1中的a部放大图；
25.图3为本实用新型实施例的一种浮雕装饰墙结构中的浮雕饰面板连接于骨架上时的结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例的一种浮雕装饰墙结构中的止挡部设置于骨架的侧端时的侧视图；
27.图5为本实用新型实施例的一种浮雕装饰墙结构中的第一弹性凸起设置于第一连接块、第二弹性凸起和第三弹性凸起设置于第二连接块、第四弹性凸起设置于第三连接块上的侧视图；
28.图6为本实用新型实施例的一种浮雕装饰墙结构中的第一减震弹簧设置于第一止挡板上时的侧视图；
29.图7为本实用新型实施例的一种浮雕装饰墙结构中的第二减震弹簧设置于第二止挡板上时的侧视图；
30.图8为本实用新型实施例的一种浮雕装饰墙结构中的第三减震弹簧设置于第三止挡板上时的侧视图。
31.图中：1-连接件，11-第一连接块，111-第一弹性凸起，12-第二连接块，121-第二弹性凸起，122-第三弹性凸起，13-第三连接块，131-第四弹性凸起，14-基板，15-第一角钢，16-第二角钢，17-第三角钢，2-骨架，21-第一支撑杆，22-第二支撑杆，3-浮雕饰面板，4-墙体，5-止挡部，51-第一止挡板，511-第一减震弹簧，52-第二止挡板，521-第二减震弹簧，53-第三止挡板，531-第三减震弹簧，54-第二螺栓，55-第三螺栓，56-第四螺栓。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于
本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
33.请参阅图1至图8。本实用新型实施例的浮雕装饰墙结构，包括固定于墙体4上的多个连接件1、卡接于连接件1的骨架2、连接于骨架2上远离墙体4的一侧端的浮雕饰面板3；连接件1包括分别固定于墙体4上的第一连接块11、第二连接块12和第三连接块13，第一连接块11和第二连接块12之间设有第一卡槽，第二连接块12和第三连接块13之间设有第二卡槽，骨架2包括纵向设置的多个第一支撑杆21、横向设置的多个第二支撑杆22，第一支撑杆21、第二支撑杆22相互连接，第一支撑杆21卡接于第一卡槽以使第一连接块11和第二连接块12分别对骨架2的横向运动进行限位，第二支撑杆22卡接于第二卡槽以使第二连接块12和第三连接块13分别对骨架2的纵向运动进行限位。
34.此处，第一连接块11、第二连接块12、第三连接块13分别固定于墙体4上，第一支撑杆21卡接于第一卡槽，使得在第一连接块11和第二连接块12的共同作用下对骨架2的横向运动进行限位，对骨架2实现水平方向上的定位，避免骨架2沿着水平方向运动而滑出第一卡槽，第二支撑杆22卡接于第二卡槽，使得第二连接块12和第三连接块13的共同作用下对骨架2的纵向运动进行限位，对骨架2实现竖直方向上的定位，避免骨架2掉落，从而将骨架2固定于连接件1上，浮雕饰面板3连接于骨架2上远离墙体4的一侧端，从而实现浮雕饰面板3的安装，骨架2只需要分别对准第一卡槽、第二卡槽则可以实现将骨架2安装于连接件1上，在浮雕饰面板3或者骨架2出现故障需要更换时，拉动骨架2，使得第一支撑杆21朝着远离第一卡槽的方向运动、第二支撑杆22朝着远离第二卡槽的方向运动，方便拆卸，安装便捷。
35.浮雕饰面板3上可以设有第一螺纹槽，第一支撑杆21或者第二支撑杆22上设有第二螺纹槽，还包括一端依次螺接于第一螺纹槽、第二螺纹槽的第一螺栓，方便将浮雕饰面板3安装于骨架2上，安装便捷。
36.连接件1还可以包括用以对骨架2朝着远离墙体4的一侧运动时进行止挡的止挡部5。
37.浮雕饰面板3在连接于骨架2上远离墙体4的一侧端时与骨架2之间可以形成安装空间，止挡部5设置于安装空间内，第一连接块11沿着轴线方向设有第三螺纹槽，第二连接块12沿着轴线方向设有第四螺纹槽，第三连接块13沿着轴线方向设有第五螺纹槽，止挡部5包括第一止挡板51、第二止挡板52、第三止挡板53、第二螺栓54、第三螺栓55、第四螺栓56，第一止挡板51、第二止挡板52、第三止挡板53首尾连接形成三角形结构，第二螺栓54一端穿过第一止挡板51和第三止挡板53的连接处并螺接于第三螺纹槽，第三螺栓55一端穿过第一止挡板51和第二止挡板52的连接处并螺接于第四螺纹槽，第四螺栓56一端穿过第二止挡板52和第三止挡板53的连接处并螺接于第五螺纹槽。第一止挡板51、第二止挡板52、第三止挡板53首尾连接形成三角形结构，三角形结构稳定性较高，从而提高止挡部5的强度，第二螺栓54一端穿过第一止挡板51和第三止挡板53的连接处并螺接于第三螺纹槽，第三螺栓55一端穿过第一止挡板51和第二止挡板52的连接处并螺接于第四螺纹槽，第四螺栓56一端穿过第二止挡板52和第三止挡板53的连接处并螺接于第五螺纹槽，从而将第一止挡板51固定连接于第一连接块11、第二止挡板52固定连接于第二连接块12、第三止挡板53固定连接于第三连接块13，在骨架2安装于连接件1上时第一连接块11设置于第一支撑杆21左侧、第二支撑杆22下侧，第二连接块12设置于第一支撑杆21右侧、第二支撑杆22下侧，第三连接块13设
置于第一支撑杆21右侧、第二支撑杆22上侧，使得第一支撑杆21、第二支撑杆22的连接处设置于第一连接块11、第三连接块13的连接线上，第一止挡板51在第一支撑杆21、第二支撑杆22的连接处朝着远离骨架2的方向运动时给第一支撑杆21、第二支撑杆22的连接处进行限位，避免第一支撑杆21、第二支撑杆22的连接处滑出连接件1，第二止挡板52在第一支撑杆21朝着远离第一卡槽的方向运动时给第一支撑杆21进行限位，避免第一支撑杆21滑出第一卡槽，第三止挡板53在第二支撑杆22朝着远离第二卡槽的方向运动时给第二支撑杆22进行限位，避免第二支撑杆22滑出第二卡槽，从而提高骨架2安装于连接件1的稳定性。
38.第一连接块11靠近于第二连接块12的一侧端上可以设有多个第一弹性凸起111，第二连接块12靠近于第一连接块11的一侧端上设有多个第二弹性凸起121，第二连接块12靠近于第三连接块13的一侧端上设有多个第三弹性凸起122，第三连接块13靠近于第二连接块12的一侧端上设有多个第四弹性凸起131。在第一支撑杆21伸入第一卡槽内侧时，第一弹性凸起111给第一支撑杆21一侧端施加挤压力，第二弹性凸起121给第一支撑杆21另一侧端施加挤压力，使得第一支撑杆21作滑出第一卡槽运动时给第一支撑杆21提供阻力，降低第一支撑杆21滑出第一卡槽的概率，提高第一支撑杆21安装于第一卡槽内的稳定性，在第二支撑杆22伸入第二卡槽内侧时，第三弹性凸起122给第二支撑杆22一侧端施加挤压力，第四弹性凸起131给第二支撑杆22另一侧端施加挤压力，使得第二支撑杆22作滑出第二卡槽运动时给第二支撑杆22提供阻力，降低第二支撑杆22滑出第二卡槽的概率，提供第二支撑杆22安装于第二卡槽内的稳定性，从而提高骨架2安装于连接件1上的稳定性。
39.第一连接块11、第二连接块12可以关于第一支撑杆21的竖直中心线对称设置，第一弹性凸起111和第二弹性凸起121对称设置，第二连接块12、第三连接块13关于第二支撑杆22的水平中心线对称设置，第三弹性凸起122和第四弹性凸起131对称设置，这样便于大规模地生产第一弹性凸起111、第二弹性凸起121、第三弹性凸起122、第四弹性凸起131，提高生产效率。
40.连接件1还可以包括第一角钢15、第二角钢16、第三角钢17、固定于墙体4上的基板14，第一角钢15一端固定连接于基板14、另一端固定连接于第一连接块11底端，第二角钢16一端固定连接于基板14、另一端固定连接于第二连接块12底端，第三角钢17一端固定连接于基板14、另一端固定连接于第三连接块13顶端。在墙体4上设置基板14，保证第一连接块11、第二连接块12、第三连接块13安装的平整度，第一角钢15一端固定连接于基板14、另一端固定连接于第一连接块11底端，使得第一角钢15另一端可以对第一连接块11进行支撑，提高第一连接块11安装于基板14上的稳定性，第二角钢16一端固定连接于基板14、另一端固定连接于第二连接块12底端，使得第二角钢16另一端可以对第二连接块12进行支撑，提高第二连接块12安装于基板14上的稳定性，第三角钢17一端固定连接于基板14、另一端固定连接于第三连接块13顶端，使得第三角钢17可以对第三连接块13进行支撑，提高第三连接块13安装于基板14上的稳定性，进而提高分别卡接于骨架2的稳定性。通过第一角钢15将第一连接块11安装于基板14上、第二角钢16将第二连接块12安装于基板14上、第三角钢17将第三连接块13安装于基板14上，便于快速地将第一连接块11、第二连接块12、第三连接块13分别安装于基板14上，同时便于分别将第一连接块11、第二连接块12、第三连接块13从基板14上拆卸下来。
41.第一止挡板51靠近于骨架2的一侧端上可以设有多个第一减震弹簧511，第二止挡
板52靠近于骨架2的一侧端上设有多个第二减震弹簧521，第三止挡板53靠近于骨架2的一侧端上设有多个第三减震弹簧531。在第一支撑杆21从第一卡槽内向外侧运动、第二支撑杆22从第二卡槽内向外侧运动时，第一支撑杆21、第二支撑杆22的连接处朝着靠近第三止挡板53的方向运动，第一支撑杆21朝着靠近第一止挡板51的方向运动，第二支撑杆22朝着靠近第二止挡板52的方向运动，第一减震弹簧511可以给第一支撑杆21进行减震，避免第一支撑杆21将第一止挡板51撞坏，第二减震弹簧521可以给第二支撑杆22进行减震，避免第二支撑杆22将第二止挡板52撞坏，第三减震弹簧531可以给第一支撑杆21、第二支撑杆22的连接处进行减震，避免第一支撑杆21、第二支撑杆22的连接处将第三止挡板53撞坏，提高止挡部5的使用寿命。第一止挡板51、第二止挡板52、第三止挡板53位于同一平面内，第一支撑杆21卡接于第一卡槽、第二支撑杆22卡接于第二卡槽内时第一支撑杆21一侧端、第二支撑杆22一侧端位于同一平面内，第一止挡板51、第二止挡板52、第三止挡板53形成的平面平行于第一支撑杆21一侧端、第二支撑杆22一侧端形成的平面，第一减震弹簧511、第二减震弹簧521、第三减震弹簧531形状相同，第一减震弹簧511、第二减震弹簧521、第三减震弹簧531均可以为螺旋弹簧，第一减震弹簧511的轴线、第二减震弹簧521的轴线、第三减震弹簧531的轴线均垂直于第一支撑杆21一侧端、第二支撑杆22一侧端形成的平面。
42.基板14上可以设有用以给第一连接块11进行定位的第一定位槽、用以给第二连接块12进行定位的第二定位槽、用以给第三连接块13进行定位的第三定位槽，便于在基板14上快速安装第一连接块11、第二连接块12、第三连接块13，第一定位槽可以为第一竖直线槽，第二定位槽可以包括平行于第一竖直线槽的第二竖直线槽和连接于第二竖直线槽的第一水平线槽，第三定位槽可以为平行于第一水平线槽的第二水平线槽，将第一连接块11的一侧端与第一竖直线槽对齐后将第一连接块11安装于基板14上，将第二连接块12的一侧端与第二竖直线槽对齐、第二连接块12的顶端与第一水平线槽对齐后将第二连接块12安装于基板14上，将第三连接块13的底端与第二水平线槽对齐后将第三连接块13安装于基板14上。
43.第一弹性凸起111、第二弹性凸起121可以设置于第一支撑杆21的竖直中心线和第二支撑杆22的水平中心线所围成平面的两侧，第三弹性凸起122、第四弹性凸起131设置于第一支撑杆21的竖直中心线和第二支撑杆22的水平中心线所围成平面的两侧，第一弹性凸起111、第二弹性凸起121的厚度之和大于第一连接块11、第二连接块12之间的距离，第三弹性凸起122、第四弹性凸起131的厚度之后大于第二连接块12、第三连接块13之间的距离，这样在第一支撑杆21朝着靠近第一卡槽内侧运动时首先挤压第一弹性凸起111，然后挤压第二弹性凸起121，在第一支撑杆21一端抵接于基板14后第一弹性凸起111和第二弹性凸起121分别挤压第一支撑杆21的两个侧端，提高第一支撑杆21卡接于第一卡槽的稳固性，在第二支撑杆22朝着靠近第二卡槽内侧运动时首先挤压第三弹性凸起122，然后挤压第四弹性凸起131，在第二支撑杆22一端抵接于基板14后第三弹性凸起122和第四弹性凸起131分别挤压第二支撑杆22的两个侧端，提高第二支撑杆22卡接于第二卡槽的稳固性。
44.上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
45.需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常
摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。