1.本实用新型涉及装配式吊顶技术领域，尤其涉及一种快装式装配式吊顶。


背景技术：

2.随着建筑装饰领域的工厂化生产与模块化安装的推进，轻质高强的铝蜂窝板在室内装修中的运用越来越广。铝蜂窝板是由双面铝皮和铝蜂窝芯高温复合而成的用于吊顶的板材，亦称蜂窝夹层结构。铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等，是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；近几年，因其优越的性能，越来越受业主的青睐；现市场上大多采用明线条、组框的形式进行单块安装，构造单一且不美观，在对边部处理、两饰面板拼缝上吊顶上并无好的解决方案。
3.装配式铝蜂窝吊顶整体材料及构件的通用性差，在加工过程中适用于吊顶不同位置处的铝蜂窝板需进行不同的工艺加工处理，工序繁复；因其铝皮厚度会影响其价格，为了降低成本，市场上适用于吊顶的铝蜂窝板均较薄，在安装过程中因铝蜂窝板本身边部弱会造成大量的板材损失，在安装过程中应避免踩踏、碰撞等，防止表面出现凹坑等现象；现装配式吊顶多采用整体安装的方式，这种方式在安装过程中会造成踩踏，出现表面凹坑；安装后出现板面不平整、留缝不统一，整体不美观等问题。
4.而且由于铝蜂窝板的面层较薄，传统的钉装打钉到铝蜂窝板上的固定方式除了会对铝蜂窝板面层造成破坏之外，钉装效果也不稳定，螺钉与薄弱的板层之间没有稳定的固定连接关系。而且钉装固定操作会使吊顶结构不便于重复拆卸，在现场安装时不好根据现场情况进行调整，可容纳的误差小，适应性也弱，不符合装配式安装的需求。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种快装式装配式吊顶，用于装配式装修时作为吊顶安装结构，整体采用卡接连接，拆卸安装方便，安装快速，结合蜂窝板的结构特点来与蜂窝板进行配合安装连接组成吊顶结构，解决蜂窝板边部连接拼缝控制、边部损失的问题，用以解决上述技术问题。
6.本实用新型解决上述问题的技术方案是：提供一种快装式装配式吊顶，包括高位板块、调节板块、低位板块；所述高位板块、调节板块、低位板块均包括多个互相拼接相连的蜂窝饰面板、卡装在蜂窝板边部以拼接两个蜂窝饰面板的板间连接件，低位板块与高位板块平行，调节板的两端分别与高位板块、低位板块连接，还包括用以连接调节板块和高位板块、调节板块与低位板块的阴角连接件，还包括连接于低位板块的端沿并与墙体固定钉装的收边连接件，还包括安装于低位板块的远墙体一端处的灯槽型材，高位板块的拼缝两侧均固定安装有吊挂龙骨，还包括同时连接拼缝两侧的吊挂龙骨的以维持稳定板间拼缝的龙骨连接件；所述吊挂龙骨的端部处搭挂在以墙边龙骨上，墙边龙骨的端部又以第一墙挂件
在水平方向上钉装固定到墙体上，同时墙边龙骨上还均匀分布设置有竖向吊挂墙边龙骨到顶部墙体上的第二墙挂件。
7.进一步地，所述板间连接件包括在两个蜂窝饰面板的短边边部连接蜂窝饰面板的第一连接件和在两个蜂窝饰面板的长边边部处连接蜂窝饰面板的第二连接件。第一连接件和第二连接板分别用在蜂窝饰面板的短边连接和长边连接，从而使多个蜂窝饰面板之间能够灵活拼接，且蜂窝饰面板边部在连接时虽然边部结构不同，但是强度能够保持均衡，保证蜂窝饰面板拼接稳定。
8.进一步地，所述第一连接件包括多个插入卡紧在蜂窝饰面板的结构空腔中的插装连接体，以及同时与插装在两个蜂窝饰面板中的插装连接体卡接相连的中间卡接连接件。第一连接件以插装连接体插接固定在蜂窝饰面板短边处的结构空腔中，插装连接体上设置卡接槽或卡接体，中间卡接连接件两侧设置卡接体或卡接槽，中间卡接连接件与两个插装连接体卡接相连，从而连接两个第一连接件，进而连接两个蜂窝饰面板的短边边部，实现短边拼接。
9.进一步地，所述第二连接件包括转动抵紧于蜂窝板的上下层板以卡接在蜂窝板的边部凹槽中的第一卡接体和第二卡接体，其中第一卡接体和第二卡接体还以卡接结构互相卡接相连。第二连接件的第一卡接体和第二卡接体分别卡紧在两个蜂窝板的长边侧的边部凹槽中，属于转动卡紧的固定方式，安装拆卸方便，而且第一卡接体或第二卡接体填塞在蜂窝饰面板的长边侧凹槽中时，以卡紧端抵接蜂窝饰面板的面层板，从而增强蜂窝板的边部结构强度。
10.进一步地，所述阴角连接件包括以端部与高位板块或低位板块或调节板块在边部卡接固定的固定板体，在固定板体的板端部处设置弹性卡接体或在固定板体上设置卡接槽，以使得高位板块与调节板块、低位板块与调节板块之间卡接相连。固定板体以边部的搭扣结构来与蜂窝饰面板组成的高位板块或低位板块或调节板块来卡接相连，从而固定在高位板块或低位板块或调节板块边部处，取代传动钉装固定方式，固定效果也较为突出且稳定，避免对蜂窝板造成破坏。
11.进一步地，所述固定板体上只开设卡接槽，还包括同时与高位板块和低位板块上的固定板体卡接的直角卡接板、或与低位板块和调节板块上的固定板体卡接的直角卡接板，还包括设置在直角卡接板上同一侧的卡接体。固定板体上只设置卡接槽，以额外的直角卡接板来与卡接槽进行卡接连接，相对的卡接结构强度可以增大，而且作为分体式结构的连接件，其安装拆卸更加方便，效果更好。
12.进一步地，所述收边连接件和灯槽型材上均开设有与低位板块的蜂窝饰面板的边部上下板层卡插卡紧连接的卡紧插槽，还包括填充在蜂窝饰面板的边部上下板层之间的c型结构板。收边连接件和灯槽型材分别在安装到低位板块的两端时，除了与低位板块稳定卡紧连接外，还配合c型结构板来加强蜂窝板长边侧边部强度，以避免蜂窝板边部拼接变形。
13.进一步地，所述第一墙挂件包括与墙边龙骨固定连接的第一l固定板和与第一l固定板螺接固定并与墙壁钉接固定的第二l固定板。l板结构的第一l固定板和第二l固定板有较大的接触面，从而与墙边龙骨、与墙壁均能够进行稳定的固定连接。
14.进一步地，所述第二墙挂件包括一c型固定板，c型固定板上端螺接一竖吊挂螺杆，
墙边龙骨吊挂在c型固定板的下端。墙边龙骨搭挂在c型固定板的下端处，竖吊挂螺杆下端连接c型固定板、上的钉装固定到顶部墙体，分担第一墙挂件受力，使墙边龙骨能够均衡承受吊顶结构重量。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种快装式装配式吊顶，其主要构成结构是高位板块、调节板块、低位板块、高位板块由多块蜂窝饰面板拼接组成以构成装配式吊顶的顶面，低位板块则在高位板块下方借助于调节板块与高位板块相连，同时与墙壁固定，以承担整个吊顶结构的部分重量，又使吊顶与墙壁之间收口，形成完整的跌级装配吊顶。
16.本实用新型中，蜂窝饰面板之间互相拼接时以板间连接件互相连接，高位板块与调节板块、调节板块与低位板块之间以阴角连接件互相连接；低位板块与墙体之间以收边连接件收边、灯槽型材安装在低位板块的另一端，配合调节板块对灯管进行安装限位。而板间连接件、阴角连接件、收边连接件、灯槽型材与蜂窝板之间的连接固定均是以卡接卡紧方式来实现其固定连接的，属于可重复拆卸且较为稳定的安装方式，在快装式安装领域里有极大优势。而且在必要时可在蜂窝饰面板的边部处安装结构材料以增强蜂窝饰面板边部强度，防止饰面板互相拼接碰撞出现破损变形，影响安装质量。
17.蜂窝饰面板互相拼接时，依托吊挂龙骨，以龙骨连接件来控制两个蜂窝饰面板拼缝处距离不轻易变化，从而控制拼缝稳定。而且吊挂龙骨吊挂在墙边龙骨上，使整个装配式吊顶又有部分重量被墙边龙骨分担，使吊顶重量合理分布。
18.本实用新型的一种快装式装配式吊顶，整体均采用卡接、卡紧形式的连接方式，其安装快速，在装配式吊顶在水平面内有墙体限位、龙骨限位的前提下，就可以保证其有稳定的连接效果，应用在吊顶整体结构中尤为实用。
附图说明
19.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型具体实施例的一种快装式装配式吊顶的整体结构安装示意图；
21.图2为本实用新型具体实施例的一种快装式装配式吊顶的部分结构侧视示意图；
22.图3为本实用新型具体实施例的一种快装式装配式吊顶的高位板块的蜂窝饰面板短边连接结构示意图；
23.图4为本实用新型具体实施例的一种快装式装配式吊顶的第一连接件的结构示意图；
24.图5为本实用新型具体实施例的一种快装式装配式吊顶的第二连接件的结构示意图；
25.图6为本实用新型具体实施例的一种快装式装配式吊顶的阴角连接件的结构示意图；
26.图7为本实用新型另一具体实施例的一种快装式装配式吊顶的阴角连接件的结构示意图；
27.图8为本实用新型具体实施例的一种快装式装配式吊顶的收边连接件的结构示意
图；
28.图9为本实用新型具体实施例的一种快装式装配式吊顶的灯槽线条的结构示意图；
29.图10为本实用新型具体实施例的一种快装式装配式吊顶的墙边龙骨安装结构示意图。
30.1-高位板块、2-调节板块、3-低位板块、4-板间连接件、5-阴角连接件、6-收边连接件、7-灯槽型材、8-吊挂龙骨、9-龙骨连接件、10-墙边龙骨、11-第一墙挂件、12-第二墙挂件、13-第一连接件、14-第二连接件、15-插装连接体、16-中间卡接连接件、17-第一卡接体、18-第二卡接体、19-固定板体、20-弹性卡接体、21-卡接槽、22-直角卡接板、23-卡紧插槽、24-c型结构板、25-第一l固定板、26-第二l固定板、27-c型固定板、28-竖吊挂螺杆。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.请参阅图1至图10，本实用新型具体实施例的一种快装式装配式吊顶，包括组成吊顶的高位板块1、调节板块2、和低位板块3；本实施例中，高位板块1和低位板块3互相平行，高位板块1的边部与竖立的调节板块2上端连接、低位板块3与竖立的调节板块2的下端连接。低位板块3的左端与收边连接件6卡插连接，收边连接件6钉装固定到墙壁上，低位板块3与调节板块2之间以阴角连接件5连接、高位板块1与调节板块2之间也以阴角连接件5互相固定连接，在高位板块1的四周均连接调节板块2、再固接低位板块3，以构成装配式吊顶。
34.作为本实施例的优选项之一，本实施例中，高位板块1由多个蜂窝饰面板拼接组成，而调节板块2、低位板块3也有多个蜂窝饰面板沿着一个方式拼接组成，从而与高位板块1的长度或宽度相同。蜂窝饰面板的长边和短边均互相拼接组成高位板块1，蜂窝饰面板只在短边拼接来组成调节板块2或低位板块3。
35.基于蜂窝饰面板的特殊构造，蜂窝饰面板的长边侧会形成边部凹槽，短边侧会形成结构空腔出口，因此用于蜂窝饰面板的短边连接的板间连接件4和用于蜂窝饰面板的长边连接的板间连接件4在结构上会有不同，从而适应蜂窝饰面板边部结构，保证稳定拼接效果。
36.本实施例中，板间连接件4包括第一连接件13和第二连接件14。其中第一连接件13包括可插入到蜂窝饰面板的结构空腔中的插装连接体15，插装连接体15设置成与结构空腔结构相同的方管结构，插装连接体15的一端壁面上设置有钉接销钉、另一端部则设置有卡接槽21，此钉接销钉是与蜂窝饰面板的结构空腔的竖结构筋体钉装的，不会在蜂窝板表面形成钉接痕迹，也可以防止插装连接体15从结构空腔中脱出。而且插装连接体15设置有钉接销钉的一端向方管中心靠拢，以便于插入到结构空腔中，在插入到结构空腔中后再被撑开，以使钉接销钉钉接在蜂窝饰面板的内结构筋上。
37.中间卡接连接件16与两个插装于不同的蜂窝饰面板的插装连接部同时卡接，以实现蜂窝饰面板的短边拼接相连。
38.此外，第二连接件14则包括第一卡接体17和第二卡接体18，第一卡接体17和第二卡接体18均可以插入到蜂窝板的长边侧边部凹槽中，作为第一卡接体17的卡接结构的卡接体可转动安装在第一卡接体17上，卡接体的尾端延伸到第一卡接体17之外，并在卡接体的尾端处形成转动卡紧板，使得第一卡接体17可以转动卡紧在蜂窝饰面板的长边侧边部。第二卡接体18的卡接凹槽底部也是如此，使得第二卡接体18也能转动卡紧在蜂窝饰面板长边侧边部，第一卡接体17和第二卡接体18再互相卡接，也实现了蜂窝饰面板在长边侧拼接的功能需求。
39.此处的卡接件设置成圆球卡头结构，卡接凹槽只要能供圆球卡头插入卡接即可，不作形状限定。
40.作为本实施例的优选项之二，调节板块2的上端与高位板块1连接、调节板块2的下端与低位板块3连接均借助于阴角连接件5。在本实施例中，阴角连接件5包括两块固定板体19，固定板体19的两端设置插接槽，通过以c型结构的插接板与固定板体19插接的同时，还部分插入到蜂窝饰面板的结构空腔中，从而使固定板体19被搭挂固定在高位板块1边部或低位板块3边部或调节板块2边部。此时在固定在高位板块1和低位板块3的固定板体19表面沿厚度方向开设卡接凹槽，在固定在调节板块2边部处的固定板块端部沿宽度方向设置弹性卡接体20，使两个固定板体19卡接相连，从而使高位板块1与调节板块2、低位板块3与调节板块2垂直连接。
41.作为本优选项的另一具体实施例，两块固定板体19分别固定于两个不同的板块上，可以只在固定板体19上开设卡接凹槽，通过额外的直角卡接板22来同时与两个固定板体19卡接固定，也能连接高位板块1与调节板块2、低位板块3与调节板块2。
42.只不过前者部件少，安装更方便简单，后者成型制造工艺更简单，而且可以获得更大尺寸的卡接结构进而得到优秀卡接连接效果。
43.作为本实施例的优选项之三，收边连接件6和灯槽型材7在于低位板块3端部连接时，也是以卡插方式来互相连接的。收边连接件6和灯槽型材7的下部均开设有卡紧插槽23，蜂窝饰面板的上、下层板同时插入到卡紧插槽23中，使收边连接件6和灯槽型材7与蜂窝饰面板连接。不过蜂窝饰面板在插入到卡紧插槽23中前，还在蜂窝饰面板的长边边部凹槽中先固定安装好c型结构板24，以防止蜂窝饰面板的上、下层板插入过程中出现抵触变形，同时也使c型结构板24在卡紧插槽23中抵紧蜂窝饰面板的上层板或下层板到卡紧插槽23的侧壁上，加强连接稳定性。
44.作为本实施例的优选项之四，高位板块1作为蜂窝饰面板拼接数量最多的板块，在
高位板块1的长边拼缝两侧均固定安装有吊挂龙骨8，吊挂龙骨8设置成c型龙骨，一条长边拼缝两侧的吊挂龙骨8背向安装，吊挂龙骨8与蜂窝饰面板胶粘固定。两个背向安装的吊挂龙骨8之间沿龙骨延伸方向等距离设置有龙骨连接件9，龙骨连接件9也可以设置成厚度极低的c型龙骨，龙骨连接件9连接长边拼缝两侧的吊挂龙骨8，从而控制两个吊挂龙骨8间距恒定，也就控制了拼缝。
45.此外，吊挂龙骨8长度要大于高位板块1的长度，吊挂龙骨8的两端伸出在高位板块1之外并搭挂在固定在墙边处的墙边龙骨10上，使得吊顶结构借助墙边龙骨10分担其自重。
46.墙边龙骨10的两端分别与两个第二墙挂件12螺纹固定连接，第二墙挂件12又固定到墙壁上以将墙边龙骨10两端固定到墙体上。同时墙边龙骨10的中间位置还以第一墙挂件11吊挂到墙体顶部，防止墙边龙骨10过长出现变形。
47.第一墙挂件11包括与墙边龙骨10固定连接的第一l固定板25和与第一l固定板25螺接固定并与墙壁钉接固定的第二l固定板26。第一l固定板25从墙边龙骨10的侧方与墙壁龙骨固定连接，再与第二l固定板26固定连接，第二l固定板26再与墙体固定连接。所述第二墙挂件12包括一c型固定板27，c型固定板27上端螺接一竖吊挂螺杆28，墙边龙骨10吊挂在c型固定板27的下端，竖吊挂螺杆28上端钉装入墙体顶部中。
48.以上未提及之处，均适用于现有技术。
49.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。