1.本实用新型涉及装修设计技术领域，
2.尤其是，本实用新型涉及一种装配式吊顶面板安装结构。


背景技术：

3.目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，一般来说，吊顶饰板装饰是室内设计中普遍采用的装饰方法，可以增加室内空间的层次感，起到美化装饰的作用。
4.装配式吊顶系统在吊顶板材连接处，常常会使用收口结构进行收口和接缝，常见的方案会存在接缝参差不齐，收口不平整的问题，另一种装饰线条尝试遮盖接缝外会导致外露结构太多，成本增加等问题，那么对于装配式吊顶的整块的面板之间的连接的整体性的要求越来越高，例如中国专利实用新型专利cn212078413u提供一种装配式吊顶面板安装嵌缝结构，属于吊顶面板安装技术领域。该装配式吊顶面板安装嵌缝结构包括第一吊顶面板和第二吊顶面板、第一龙骨、第二龙骨、第一接缝部、第二接缝部和连接件。上述实用新型中的第一悬挂板的两端部分别抵接于第一接缝部顶端、第二接缝部顶端，保证第一接缝部顶端和第二接缝部顶端的连接处平整，插槽板一端插入第一连接槽、另一端插入第二连接槽，提高第一接缝部和第二接缝部连接的稳定性，第一连接板一端连接于插槽板中部、另一端连接于第一悬挂板中部，提高插槽板的强度，提高第一接缝部和第二接缝部之间的稳定性和强度，结构简单，成本较低，安装速度块，不需要复杂安装工艺，体积小，外观简美。
5.但是上述装配式吊顶面板结构依然存在以下问题：结构复杂，板材安装时通过安装型材等线条来增加板材的强度以防止板材变形等问题出现，但是该结构中板材和型材件分开式拼接安装，板材和型材件易脱离，这样整体结构的强度依然不够，导致整体面板依然会有误差，吊顶面板平整度差，承载稳定性差，且安装效率慢。
6.因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的装配式吊顶面板安装结构对我们来说是很有必要的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种结构简单，先将板材与型材连接，然后再将龙骨与型材进行连接，并有饰面覆膜保证板材与型材的连接稳定，吊顶板安装之后不易脱落，且多块板材之间连接平整，承载性好，安装效率高，安全性好的装配式吊顶面板安装结构。
8.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：
9.一种装配式吊顶面板安装结构，包括饰面板、与所述饰面板连接的龙骨以及与所述龙骨连接的方钢，所述饰面板侧边设置有凹槽，所述凹槽内设置有与所述龙骨连接的型材件，所述型材件包括主板、设置于所述主板一端的第一扣板以及设置于所述主板远离所述第一扣板的一端的第二扣板，所述龙骨端部设置有至少有一部分位于所述第一扣板和主板之间的第一插脚和至少有一部分位于所述第二扣板和主板之间的第二插脚，所述饰面板远离所述凹槽的一侧设置有饰面覆膜，所述饰面板的端部设置有连接件，所述连接件包括
第一横板、第二横板以及用于连接所述第一横板和第二横板的限位连接板，所述饰面覆膜至少有一部分位于所述第一横板和第二横板之间。
10.作为本实用新型的优选，所述型材件和龙骨均为长条型件。
11.作为本实用新型的优选，所述第一插脚上设置有第一螺钉和用于方便所述第一螺钉穿过的第一孔，所述第一扣板和主板上均设置有用于方便所述第一螺钉穿过的第二孔；所述第二插脚上设置有第二螺钉和用于方便所述第二螺钉穿过的第三孔，所述第二扣板和主板上均设置有用于方便所述第二螺钉穿过的第四孔。
12.作为本实用新型的优选，所述第一扣板和主板平行设置，所述第二扣板和主板平行设置，且所述第一扣板和主板之间的距离与所述第二扣板和主板之间的距离相等。
13.作为本实用新型的优选，所述饰面板为发泡件。
14.作为本实用新型的优选，所述饰面覆膜为c字形饰面膜。
15.作为本实用新型的优选，所述龙骨上设置有用于方便方钢穿过的方钢孔。
16.作为本实用新型的优选，所述连接件为一体成型件。
17.本实用新型一种装配式吊顶面板安装结构的有益效果在于：结构简单，先将板材与型材连接，然后再将龙骨与型材进行连接，并有饰面覆膜保证板材与型材的连接稳定，吊顶板安装之后不易脱落，且多块板材之间连接平整，承载性好，安装效率高，安全性好。
附图说明
18.图1为本发明一种装配式吊顶面板安装结构的一个实施例的整体结构的主视示意图；
19.图2为本发明一种装配式吊顶面板安装结构的一个实施例中的整体结构的安装时的结构示意图；
20.图3为本发明一种装配式吊顶面板安装结构的一个实施例中的饰面板的安装示意图；
21.图4为本发明一种装配式吊顶面板安装结构的一个实施例中的连接件的结构示意图；
22.图5为本发明一种装配式吊顶面板安装结构的一个实施例中的型材件的结构示意图
23.图6为本发明一种装配式吊顶面板安装结构的一个实施例中的安装完成的立体结构示意图；
24.图中：1、饰面板，11、凹槽，12、饰面覆膜，13、连接件，131、第一横板，132、第二横板，133、限位连接板，2、龙骨，21、第一插脚，211、第一螺钉，22、第二插脚，221、第二螺钉，23、方钢孔，3、方钢，4、型材件，41、主板，42、第一扣板，43、第二扣板。
具体实施方式
25.以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
26.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本实用新型
的范围。
27.同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
30.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。
31.实施例一：如图1至6所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，一种装配式吊顶面板安装结构，包括饰面板1、与所述饰面板1连接的龙骨2以及与所述龙骨2连接的方钢3，所述饰面板1侧边设置有凹槽11，所述凹槽11内设置有与所述龙骨2连接的型材件4，所述型材件4包括主板41、设置于所述主板41一端的第一扣板42以及设置于所述主板41远离所述第一扣板42的一端的第二扣板43，所述龙骨2端部设置有至少有一部分位于所述第一扣板42和主板41之间的第一插脚21和至少有一部分位于所述第二扣板43和主板41之间的第二插脚22，所述饰面板1远离所述凹槽11的一侧设置有饰面覆膜12，所述饰面板1的端部设置有连接件13，所述连接件13包括第一横板131、第二横板132以及用于连接所述第一横板131和第二横板132的限位连接板133，所述饰面覆膜12至少有一部分位于所述第一横板131和第二横板132之间。
32.在本实用新型中，饰面板1为板材件，饰面板1上连接有龙骨2，龙骨2上设置有方钢3，将方钢3搭载在吊挂件上，即可完成饰面板1的吊挂安装。
33.首先是饰面板1的结构，所述饰面板1侧边设置有凹槽11，所述凹槽11内设置有与所述龙骨2连接的型材件4，所述型材件4包括主板41、设置于所述主板41一端的第一扣板42以及设置于所述主板41远离所述第一扣板42的一端的第二扣板43。
34.在这里，饰面板1的上侧设置有用于方便安装用于与所述龙骨2连接的型材件4的凹槽11，所述型材件4的主板41设置于凹槽11底部，第一扣板42和第二扣板43分别设置于主板41上侧的两端，且第一扣板42向第二扣板43的方向延伸设置，第二扣板43向第一扣板42的方向延伸设置，最后主板41、第一扣板42和第二扣板43形成一个c字形结构。
35.而且，所述饰面板1远离所述凹槽11的一侧设置有饰面覆膜12，就是将型材件4安装至凹槽11内之后，在饰面板1的下侧包覆饰面覆膜12，实际上饰面覆膜12为c字型膜，饰面覆膜12包覆着饰面板1的下侧和左右两侧，在饰面覆膜12的拉紧下，使得饰面板1难以发生弯曲，一来可以加强饰面板1的安装结构强度，二来是可以防止型材件4长时间使用胀大凹槽11然后从凹槽11内脱离，也就是可以加强饰面板1、型材件4以及龙骨2的连接稳定性。
36.还有，所述饰面板1的端部设置有连接件13，所述连接件13包括第一横板131、第二横板132以及用于连接所述第一横板131和第二横板132的限位连接板133，所述饰面覆膜12
至少有一部分位于所述第一横板131和第二横板132之间，相邻两块所述饰面板1通过连接件13进行连接，实际上连接件13为工字型件，饰面板1的端部卡入至第一横板131与第二横板132之间，饰面板1的侧端面抵住至限位连接板133侧面；而且，饰面板1是先安装凹槽11和饰面覆膜12，再通过连接件13进行组装拼接，而且饰面覆膜12和饰面板1组成的整体也卡入至第一横板131与第二横板132之间，最后连接有饰面覆膜12和连接件13的饰面板1的结构如下：饰面覆膜12包裹着饰面板1的下侧和左右两侧，包覆有饰面覆膜12的饰面板1卡入至第一横板131与第二横板132之间，使得包覆至饰面板1侧面的饰面覆膜12抵住限位连接板133侧面，包覆至饰面板1底侧的饰面覆膜12抵住第二横板132的上侧面，没有包覆饰面覆膜12的饰面板1上表面抵住第一横板131的下侧面。
37.这样，连接件13既可以将多个饰面板1连接在一起，还可以保证饰面覆膜12与饰面板1的连接稳定不易脱落，进一步加强饰面覆膜12对饰面板1的塑形效果，防止饰面板1弯曲，防止与龙骨2连接的型材件4脱离饰面板1上侧的凹槽11。
38.然后是龙骨2的结构，所述龙骨2端部设置有至少有一部分位于所述第一扣板42和主板41之间的第一插脚21和至少有一部分位于所述第二扣板43和主板41之间的第二插脚22，实际上，龙骨2的下端左右两侧分别水平设置有第一插脚21和第二插脚22，并且，龙骨2的宽度小于第一扣板42靠近第二扣板43的一端与第二扣板43靠近第一扣板42的一端之间的距离，在安装龙骨2时，龙骨2卡入至第一扣板42靠近第二扣板43的一端与第二扣板43靠近第一扣板42的一端之间，第一插脚21插入至所述第一扣板42和主板41之间，第二插脚22插入至所述第二扣板43和主板41之间。
39.当然，所述型材件4和龙骨2均为长条型件，也就是龙骨2安装时，龙骨2需要从型材件4的端部卡入并沿着型材件4的延伸方向，滑动插入至型材件4内。
40.最后是方钢3的结构，所述龙骨2上设置有用于方便方钢3穿过的方钢孔23。方钢3垂直穿过方刚孔23，将多块饰面板1上的龙骨2串连起来。最后将方钢3搭载在吊挂件上，可以完成整个吊顶面板的安装。
41.总之，本实用新型一种装配式吊顶面板安装结构的安装顺序如下：
42.先在饰面板1的上侧开设凹槽11，并在凹槽11内设置型材件4；然后将龙骨2从型材件4的端部卡入，使得龙骨2的第一插脚21卡入至第一扣板42和主板41之间，龙骨2的第二插脚22卡入至第二扣板43和主板41之间；再然后在饰面板1远离凹槽11的一侧（即饰面板1的下侧）贴装饰面覆膜12，再在饰面板1端部安装连接件13，使得饰面板1以及饰面覆膜12的端部均位于连接件13的第一横板131和第二横板132之间；重复上述步骤，将多块饰面板1组装起来，并整体提升至吊顶挂件处，完成吊顶面板的安装。
43.本实用新型一种装配式吊顶面板安装结构的结构简单，先将板材与型材连接，然后再将龙骨与型材进行连接，并有饰面覆膜保证板材与型材的连接稳定，吊顶板安装之后不易脱落，且多块板材之间连接平整，承载性好，安装效率高，安全性好。
44.实施例二，如图1至6所示，仅为本实用新型的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本实用新型一种装配式吊顶面板安装结构中，所述第一插脚21上设置有第一螺钉211和用于方便所述第一螺钉211穿过的第一孔，所述第一扣板42和主板41上均设置有用于方便所述第一螺钉211穿过的第二孔；所述第二插脚22上设置有第二螺钉221和用于方便所述第二螺钉221穿过的第三孔，所述第二扣板43和主板41上均设置有用于方便所述第二螺钉221
穿过的第四孔。
45.也就是，当第一插脚21插入至第一扣板42和主板41之间且第二插脚22插入至第二扣板43和主板41之间之后，通过第一螺钉211依次穿过第一扣板42、第一插脚21和主板41插入至饰面板1内，以及第二螺钉221依次穿过第二扣板43、第二插脚22和主板41插入柱饰面板1内，完成龙骨2、型材件4与饰面板1的稳定连接。
46.还有，所述第一扣板42和主板41平行设置，所述第二扣板43和主板41平行设置，且所述第一扣板42和主板41之间的距离与所述第二扣板43和主板41之间的距离相等。第一扣板42和主板41之间的距离等于第一插脚21的厚度，所述第二扣板43和主板41之间的距离等于第二插脚22的厚度，且第一扣板42（靠近第二扣板43的一端）与第二扣板43（靠近第一扣板42的一端）之间的距离刚好等于龙骨2的厚度，这样龙骨2滑动卡插至型材件4上之后，龙骨2与型材件4之间连接紧密，不会晃动。
47.以及，所述饰面板1为发泡件，质量轻，且方便开设凹槽11。
48.最后，所述连接件13为一体成型件，那么连接件13的整体强度高，便于承载相邻两块饰面板1的连接的压力。
49.实施例三，本实用新型还提供上述所有实施例中的一种装配式吊顶面板安装结构的安装方法，包括以下步骤：
50.s1：在饰面板的一侧开设凹槽，并在凹槽内设置型材件；
51.s2：将龙骨从型材件的端部卡入，使得龙骨的第一插脚卡入至第一扣板和主板之间，龙骨的第二插脚卡入至第二扣板和主板之间；
52.s3：在饰面板远离凹槽的一侧贴装饰面覆膜，并在饰面板端部安装连接件，使得饰面板以及饰面覆膜的端部均位于连接件的第一横板和第二横板之间；
53.s4：重复步骤s1和s3，将多块饰面板组装起来，并整体提升至吊顶挂件处，完成吊顶面板的安装。
54.还有，在执行步骤s2之后，通过第一螺钉依次穿过第一扣板、第一插脚和主板插入至饰面板内以及第二螺钉依次穿过第二扣板、第二插脚和主板插入至饰面板内，完成龙骨与饰面板的固定安装。
55.本实用新型一种装配式吊顶面板安装结构的结构简单，先将板材与型材连接，然后再将龙骨与型材进行连接，并有饰面覆膜保证板材与型材的连接稳定，吊顶板安装之后不易脱落，且多块板材之间连接平整，承载性好，安装效率高，安全性好。
56.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。