1.本实用新型属于混凝土搅拌设备技术领域，具体是一种防止扬尘的混凝土搅拌站。


背景技术：

2.混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。
3.目前，企业在对混凝土进行生产加工作业时，通常需要使用到混凝土搅拌站，混凝土搅拌站通常具有水雾喷洒装置，可以避免扬尘的情况发生，一般混凝土搅拌站的搅拌机其出料口通常是固定一个方向进行安装的，无法进行不同角度的卸料作业，从而使得工作人员驾驶的车辆，需要到达指定的卸料口方位才能进行卸料作业，给工作人员的作业带来了不便，将低了该装置的实用性。
4.一般的混凝土搅拌站在对搅拌机进行物料投放作业时，由于通常采用一次性投入大量物料的方式，从而使得混凝土在搅拌机内的搅拌不够充分，进而需要加长混凝土的搅拌时间，使得混凝土可以搅拌均匀，从而降低了工作人员的作业效率，因此需要对其进行改进和优化。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种防止扬尘的混凝土搅拌站，具有角度调节和控量投料的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止扬尘的混凝土搅拌站，包括横板，所述横板的顶部固定安装有搅拌机本体，所述搅拌机本体底端的外表面开设有圆孔，从而便于对导向板进行固定作业，所述搅拌机本体的底端贯穿横板并延伸至横板的下方，所述搅拌机本体底端的外表面开设有环形槽，所述环形槽的内部活动安装有环块，由于环块的设计，可以使得导向板发生转动，从而便于工作人员对不同角度进行卸料作业，提高了该装置的实用性，所述环块的外表面固定安装有环形板，所述环形板的两侧均固定安装有横块，所述横块的外表面固定安装有位于搅拌机本体下方的导向板，所述横块的顶部固定安装有外壳，所述外壳的内部活动套接有运动板，所述外壳的内部活动安装有运动杆和刚性弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运动杆的一端依次贯穿运动板、外壳和环块并延伸至搅拌机本体的内部，所述运动杆的另一端贯穿外壳并延伸至外壳的左侧，所述运动杆的外表面活动套有刚性弹簧，所述刚性弹簧的两端分别与运动板的左端和外壳内腔的左壁固定连接，由于运动杆的设计，工作人员向左拉动运动杆，将会使得运动板和运动杆一同向左运动，从而使得运动杆的右端与搅拌机本体发生脱离，从而解除了对导向板的固定作用，使得导向板可以进行转动。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机本体的顶部固定安装有顶壳，所述顶壳的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有竖轴，所述搅拌机本体的右端固定安装有固定块，所述固定块的右端固定安装有矩形壳，所述横板的底端固定安装有支撑腿，竖轴的外表面固定安装有搅拌杆，由于驱动电机的运行，将会带动竖轴进行转动，从而对搅拌机本体内部的两种不同物料进行充分搅拌。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形壳的内部活动安装有移动板，所述移动板的右端固定连接有柔性弹簧，所述柔性弹簧的另一端与矩形壳内腔的右壁固定连接，移动板的外表面开设有槽孔，当移动板表面的槽孔与送料管处于对齐状态，使得第一箱体和第二箱体内部的物料将会穿过固定块和移动板进入到搅拌机本体的内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形壳的内部固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有横轴，所述横轴的另一端固定安装有凸块，所述凸块的右端与移动板之间活动连接，由于动力电机的运行，将会使得凸块发生转动，从而向右推动移动板进行运动，使得移动板表面的槽孔与送料管相互错位，进而对物料进行阻挡作业。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形壳右端的两侧均固定安装有送料管，所述送料管的另一端分别固定安装有第一箱体和第二箱体，所述矩形壳、第一箱体和第二箱体的底端均固定安装有竖杆，由于送料管的设计，可以对第一箱体和第二箱体内部的物料进行良好的输送作业，从而便于工作人员进行物料的定量投放作业。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置环块、环形板、运动杆和刚性弹簧，向左拉动运动杆，将会使得运动板和运动杆一同向左运动，从而使得运动杆的右端与搅拌机本体发生脱离，此时由于刚性弹簧受到挤压将处于弹力压缩状态，转动环形板，将会带动导向板发生转动，从而实现了对不同方向进行卸料作业的作用，进而提高了该装置的实用性。
14.2、本实用新型通过设置移动板、柔性弹簧、动力电机和凸块，此时移动板表面的槽孔与送料管处于对齐状态，由于动力电机的运行，将会使得凸块发生转动，从而向右推动移动板进行运动，使得移动板表面的槽孔与送料管相互错位，进而对物料进行阻挡，此时柔性弹簧受到挤压处于弹力压缩状态，实现了控量投料的作用，使得混凝土搅拌的更加充分，提高了工作人员的作业效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型侧面的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型矩形壳的内部结构示意图；
19.图5为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图；
20.图6为本实用新型图3中b处的局部放大结构示意图。
21.图中：1、横板；2、搅拌机本体；3、环形槽；4、环块；5、环形板；6、横块；7、导向板；8、外壳；9、运动板；10、运动杆；11、刚性弹簧；12、顶壳；13、驱动电机；14、竖轴；15、固定块；16、矩形壳；17、移动板；18、柔性弹簧；19、动力电机；20、横轴；21、凸块；22、送料管；23、第一箱
体；24、第二箱体；25、竖杆；26、支撑腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图6所示，本实用新型提供一种防止扬尘的混凝土搅拌站，包括横板1，横板1的顶部固定安装有搅拌机本体2，搅拌机本体2底端的外表面开设有圆孔，从而便于对导向板7进行固定作业，搅拌机本体2的底端贯穿横板1并延伸至横板1的下方，搅拌机本体2底端的外表面开设有环形槽3，环形槽3的内部活动安装有环块4，由于环块4的设计，可以使得导向板7发生转动，从而便于工作人员对不同角度进行卸料作业，提高了该装置的实用性，环块4的外表面固定安装有环形板5，环形板5的两侧均固定安装有横块6，横块6的外表面固定安装有位于搅拌机本体2下方的导向板7，横块6的顶部固定安装有外壳8，外壳8的内部活动套接有运动板9，外壳8的内部活动安装有运动杆10和刚性弹簧11。
24.其中，运动杆10的一端依次贯穿运动板9、外壳8和环块4并延伸至搅拌机本体2的内部，运动杆10的另一端贯穿外壳8并延伸至外壳8的左侧，运动杆10的外表面活动套有刚性弹簧11，刚性弹簧11的两端分别与运动板9的左端和外壳8内腔的左壁固定连接，由于运动杆10的设计，工作人员向左拉动运动杆10，将会使得运动板9和运动杆10一同向左运动，从而使得运动杆10的右端与搅拌机本体2发生脱离，从而解除了对导向板7的固定作用，使得导向板7可以进行转动。
25.其中，搅拌机本体2的顶部固定安装有顶壳12，顶壳12的内部固定安装有驱动电机13，驱动电机13输出轴的另一端固定套接有竖轴14，搅拌机本体2的右端固定安装有固定块15，固定块15的右端固定安装有矩形壳16，横板1的底端固定安装有支撑腿26，竖轴14的外表面固定安装有搅拌杆，由于驱动电机13的运行，将会带动竖轴14进行转动，从而对搅拌机本体2内部的两种不同物料进行充分搅拌。
26.其中，矩形壳16的内部活动安装有移动板17，移动板17的右端固定连接有柔性弹簧18，柔性弹簧18的另一端与矩形壳16内腔的右壁固定连接，移动板17的外表面开设有槽孔，当移动板17表面的槽孔与送料管22处于对齐状态，使得第一箱体23和第二箱体24内部的物料将会穿过固定块15和移动板17进入到搅拌机本体2的内部。
27.其中，矩形壳16的内部固定安装有动力电机19，动力电机19输出轴的另一端固定套接有横轴20，横轴20的另一端固定安装有凸块21，凸块21的右端与移动板17之间活动连接，由于动力电机19的运行，将会使得凸块21发生转动，从而向右推动移动板17进行运动，使得移动板17表面的槽孔与送料管22相互错位，进而对物料进行阻挡作业。
28.其中，矩形壳16右端的两侧均固定安装有送料管22，送料管22的另一端分别固定安装有第一箱体23和第二箱体24，矩形壳16、第一箱体23和第二箱体24的底端均固定安装有竖杆25，由于送料管22的设计，可以对第一箱体23和第二箱体24内部的物料进行良好的输送作业，从而便于工作人员进行物料的定量投放作业。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：
30.首先，工作人员对第一箱体23和第二箱体24内部投入两种不同的物料，此时移动板17表面的槽孔与送料管22处于对齐状态，使得第一箱体23和第二箱体24内部的物料将会穿过固定块15和移动板17进入到搅拌机本体2的内部，此时启动动力电机19，由于动力电机19的运行，将会使得凸块21发生转动，从而向右推动移动板17进行运动，使得移动板17表面的槽孔与送料管22相互错位，进而对物料进行阻挡，此时柔性弹簧18受到挤压处于弹力压缩状态，再次运行动力电机19，使得凸块21发生反向转动，并与柔性弹簧18相互脱离，此时由于柔性弹簧18的弹力恢复作用，将会对移动板17施加一个向左的力，使得移动板17向左运动，当运动至与凸块21相接触时，将会停止运动，从而再一次使得移动板17的槽孔与送料管22对齐，进而实现再次进料作业；
31.此时工作人员启动驱动电机13，由于驱动电机13的运行，将会带动竖轴14进行转动，从而对搅拌机本体2内部的物料进行充分搅拌，当搅拌作业完毕后，打开阀门，搅拌机本体2内部的物料搅拌后形成的混凝土将会通过导向板7进行卸料作业，当工作人员需要对其他角度进行卸料作业时，向左拉动运动杆10，将会使得运动板9和运动杆10一同向左运动，从而使得运动杆10的右端与搅拌机本体2发生脱离，此时由于刚性弹簧11受到挤压将处于弹力压缩状态，工作人员转动环形板5，将会带动导向板7发生转动，当导向板7转动至合适位置时，松开运动杆10，由于运动杆10的弹力恢复作用，将会向右推动运动板9和运动杆10，使得运动杆10的右端再次进入到搅拌机本体2的内部，从而对导向板7进行固定，避免发生意外转动。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。