1.本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种多功能复合型金钢石锯片。
背景技术：
2.金钢石锯片是一种切割工具，是目前最硬的一种物质，其在许多行业中都得到了广泛地运用，目前，金钢石刀具的主要加工方法分为四种，分别是薄膜涂层，厚膜金钢石焊接，金钢石烧结和单晶，不同的加工方法所加工出来的刀具种类不同，并且在使用时所发挥的作用也不同，其能够对各种不同的物质进行切割，即使被切割的物质很坚硬，也不会让其产生任何的影响，同样可以将切割工作完成。
3.存在以下问题：利用金钢石摩擦系数低，与有色金属亲和力小的特点，金钢石锯片可有效防止金属与刀片发生粘结，但是常见的金钢石锯片在快速转动时，会发出刺耳的噪音，因此严重影响了周围劳动者的正常工作与休息。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能复合型金钢石锯片。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多功能复合型金钢石锯片，包括锯片基体，所述锯片基体顶部和底部中心处内壁均连接有第一卡槽，所述第一卡槽内壁底部对称轴两端均连接有卡扣，所述锯片基体内壁中心竖直对称轴处连接有第一通孔，所述第一卡槽内壁均连接有螺纹片，所述螺纹片底部对称轴两端内壁均连接有第二卡槽，所述螺纹片内壁中心竖直对称轴处均连接有第二通孔，所述螺纹片顶部中心处连接有橡胶环，所述橡胶环顶部连接有衔接盖，所述橡胶环内壁均连接有降噪块，所述衔接盖底部对称轴两端内壁均连接有伸缩柱，所述衔接盖内壁中心竖直对称轴处均连接有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内壁连接有衔接固定轴，所述衔接固定轴顶部连接有固定扣，所述衔接固定轴内壁底端连接有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内壁连接有辅助固定轴。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一卡槽共设有两个，所述卡扣共设有四个，所述锯片基体顶部和底部中心处内壁均开设有第一卡槽，所述第一卡槽内壁底部对称轴两端均与卡扣底部焊接，所述锯片基体内壁中心竖直对称轴处开设有第一通孔；通过设置卡扣，可以让锯片与螺纹片组装起来更加方便快捷。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述螺纹片共设有两个，所述第二卡槽共设有四个，所述螺纹片底部对称轴两端内壁均开设有第二卡槽，所述卡扣外壁均卡接于第二卡槽内壁，所述螺纹片外壁底端均卡接于第一卡槽内壁，所述螺纹片内壁中心竖直对称轴处均开设有第二通孔，所述第二通孔和第一通孔顶面尺寸大小均相同；通过设置螺纹片，可以加快切割部位的张开速度，从而进一步提升本金钢石锯片的工作效率。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述降噪块外壁均与橡胶环内壁粘接，所述降噪块和橡胶环顶部均粘接于衔接盖底部，所述降噪块由聚氨酯复合材料制成；通过设置降噪块，可以将金钢石锯片转动所产生的噪音及时吸收，从而减少噪音对周围劳动者的影响，通过设置橡胶环，可以将金钢石锯片转动所产生的震动噪音进一步降低，从而大大提高整个锯片的降噪效果。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述伸缩柱共设有四个且外壁底端均镶嵌焊接于衔接盖底部对称轴两端内壁，所述伸缩柱外壁顶端均套接于降噪块内壁，所述第一螺纹槽共设有两个，所述衔接盖内壁中心竖直对称轴处均开设有第一螺纹槽；通过设置伸缩柱，可以提高整个金钢石锯片的减震效果，从而提高整个锯片的安全性。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述衔接固定轴顶部中心处与固定扣底部焊接，所述衔接固定轴内壁底端开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内壁与辅助固定轴外壁底端螺纹连接；通过将衔接固定轴与固定扣连接，可以将整个金钢石锯片固定起来，有利于进一步简化金钢石锯片的组装步骤，提高生产加工效率。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述衔接固定轴和辅助固定轴外壁顶端均依次与第一螺纹槽内壁螺纹连接，所述衔接固定轴外壁底端均套接于第一通孔和第二通孔内壁，所述降噪块和橡胶环底部均粘接于螺纹片顶部中心处；通过设置简易的连接结构，有利于进一步提高整个金钢石锯片的安全性。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、通过设置降噪块，可以将金钢石锯片转动所产生的噪音及时吸收，从而减少噪音对周围劳动者的影响，通过设置橡胶环，可以将金钢石锯片转动所产生的震动噪音进一步降低，从而大大提高整个锯片的降噪效果。
20.2、通过设置伸缩柱，可以提高整个金钢石锯片的减震效果，从而提高整个锯片的安全性，通过将衔接固定轴与固定扣连接，可以将整个金钢石锯片固定起来，有利于进一步简化金钢石锯片的组装步骤，提高生产加工效率。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种多功能复合型金钢石锯片的三维图；
22.图2为本实用新型提出的一种多功能复合型金钢石锯片的正面剖视图；
23.图3为本实用新型提出的一种多功能复合型金钢石锯片图2中a区域局部放大图；
24.图4为本实用新型提出的一种多功能复合型金钢石锯片图2中b区域局部放大图。
25.图例说明：
26.1、锯片基体；2、第一卡槽；3、卡扣；4、第一通孔；5、螺纹片；6、第二卡槽；7、第二通孔；8、衔接盖；9、橡胶环；10、降噪块；11、伸缩柱；12、第一螺纹槽；13、衔接固定轴；14、固定扣；15、第二螺纹槽；16、辅助固定轴。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能复合型金钢石锯片，包括锯片基体1，锯片基体1顶部和底部中心处内壁均连接有第一卡槽2，第一卡槽2内壁底部对称轴两端均连接有卡扣3，锯片基体1内壁中心竖直对称轴处连接有第一通孔4，第一卡槽2内壁均连接有螺纹片5，螺纹片5底部对称轴两端内壁均连接有第二卡槽6，螺纹片5内壁中心竖直对称轴处均连接有第二通孔7，螺纹片5顶部中心处连接有橡胶环9，橡胶环9顶部连接有衔接盖8，橡胶环9内壁均连接有降噪块10，衔接盖8底部对称轴两端内壁均连接有伸缩柱11，衔接盖8内壁中心竖直对称轴处均连接有第一螺纹槽12，第一螺纹槽12内壁连接有衔接固定轴13，衔接固定轴13顶部连接有固定扣14，衔接固定轴13内壁底端连接有第二螺纹槽15，第二螺纹槽15内壁连接有辅助固定轴16。
30.第一卡槽2共设有两个，卡扣3共设有四个，锯片基体1顶部和底部中心处内壁均开设有第一卡槽2，第一卡槽2内壁底部对称轴两端均与卡扣3底部焊接，锯片基体1内壁中心竖直对称轴处开设有第一通孔4，螺纹片5共设有两个，第二卡槽6共设有四个，螺纹片5底部对称轴两端内壁均开设有第二卡槽6，卡扣3外壁均卡接于第二卡槽6内壁，螺纹片5外壁底端均卡接于第一卡槽2内壁，螺纹片5内壁中心竖直对称轴处均开设有第二通孔7，第二通孔7和第一通孔4顶面尺寸大小均相同，降噪块10外壁均与橡胶环9内壁粘接，降噪块10和橡胶环9顶部均粘接于衔接盖8底部，降噪块10由聚氨酯复合材料制成，伸缩柱11共设有四个且外壁底端均镶嵌焊接于衔接盖8底部对称轴两端内壁，伸缩柱11外壁顶端均套接于降噪块10内壁，第一螺纹槽12共设有两个，衔接盖8内壁中心竖直对称轴处均开设有第一螺纹槽12，衔接固定轴13顶部中心处与固定扣14底部焊接，衔接固定轴13内壁底端开设有第二螺纹槽15，第二螺纹槽15内壁与辅助固定轴16外壁底端螺纹连接，衔接固定轴13和辅助固定轴16外壁顶端均依次与第一螺纹槽12内壁螺纹连接，衔接固定轴13外壁底端均套接于第一通孔4和第二通孔7内壁，降噪块10和橡胶环9底部均粘接于螺纹片5顶部中心处。
31.工作原理及流程：将螺纹片5内壁的第二卡槽6扣在卡扣3上，此时整个螺纹片5底部便会卡在第一卡槽2中，随后将衔接固定轴13转入第一螺纹槽12中，此时衔接固定轴13外壁底端会依次穿过第一通孔4和第二通孔7，再将辅助固定轴16转入另一个第一螺纹槽12
中，与此辅助固定轴16外壁底端会同时与第二螺纹槽15内壁连接，相互扭紧之后，整个金钢石锯片便组装好了，当金钢石锯片快速转动时，降噪块10和橡胶环9可以将锯片产生的噪音大大降低，从而减少对周围劳动者的影响。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。