1.本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种机械用强度高的金刚石锯片。
背景技术：
2.金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土，耐火材料，石材，陶瓷等硬脆材料的加工，金刚石锯片主要由基体和刀头两部分组成，基体是粘接刀头的主要支撑部分。
3.存在以下问题：金刚石锯片是在使用过程中起切割的部分，由于金刚石锯片基本强度较弱，因此锯片刀头会在使用中不断地消耗掉，需要及时更换，而金刚石锯片与机械内部连接步骤较为复杂，因此更换金刚石锯片的难度较大，严重影响企业生产进度。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械用强度高的金刚石锯片。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械用强度高的金刚石锯片，包括锯片基体，所述锯片基体顶部和底部中心处内壁均连接有第一卡槽，所述第一卡槽内壁底部对称轴两端均连接有卡扣，所述锯片基体外壁连接有第一衔接环，所述第一衔接环内壁对称轴两端均连接有散热孔，所述第一衔接环外壁连接有第一锯片环，所述锯片基体顶部中心处内壁连接有减震辅助环，所述减震辅助环内壁对称轴两端均连接有双头伸缩柱，所述第一卡槽内壁连接有辅助锯片，所述辅助锯片外壁连接有第二衔接环，所述第二衔接环内壁对称轴两端均连接有散热通管，所述第二衔接环外壁连接有第二锯片环，所述辅助锯片内壁对称轴两端均连接有螺纹衔接槽，所述螺纹衔接槽内壁顶端连接有螺栓，所述辅助锯片底部中心处内壁均连接有第二卡槽，所述辅助锯片顶部中心处连接有固定环，所述固定环外壁底端均连接有支撑环，所述支撑环外壁底端连接有橡胶垫，所述橡胶垫顶部连接有降噪块，所述降噪块顶部连接有支撑块，所述支撑块顶部中心处连接有固定扣，所述固定环内壁连接有轴芯扣基体，所述轴芯扣基体内壁底端连接有螺纹槽，所述螺纹槽内壁连接有辅助轴芯扣。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一卡槽共设有两个，所述卡扣共设有四个，所述锯片基体顶部和底部中心处内壁均开设有第一卡槽，所述第一卡槽内壁底部对称轴两端均与卡扣底部焊接，所述锯片基体外壁与第一衔接环内壁中心处焊接；通过设置卡扣和第一卡槽，可以让整个金刚石锯片的组装步骤进一步简化，有利于提高金刚石锯片的灵活性。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一衔接环内壁对称轴两端均开设有散热孔，所述第一衔接环外壁与第一锯片环内壁焊接，所述减震辅助环外壁中心处镶嵌焊接于锯片基体顶部中心处内壁，所述双头伸缩柱外壁中心处均镶嵌焊接于减震辅助环内壁对称轴两端；通过设置减震辅助环和双头伸缩柱，有利于提高金刚石锯片内部结构的减震特性，有利于大大提高整个金刚石锯片
的安全性与稳定性。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述辅助锯片和第二衔接环均设有两个，所述第一卡槽内壁均与辅助锯片外壁底端套接，所述辅助锯片外壁均与第二衔接环内壁中心处焊接，所述散热通管共设有四个且外壁顶端均镶嵌焊接于第二衔接环内壁对称轴两端，所述散热通管外壁底端均套接于散热孔内壁；通过设置辅助锯片与锯片基体之间简易的连接结构，有利于提高整个金刚石锯片便于组装的特性，通过设置散热通管，可以将金刚石锯片在切割过程中内部产生的热量快速排出，从而进一步提高金刚石锯片的使用寿命。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二衔接环外壁均与第二锯片环内壁焊接，所述辅助锯片内壁对称轴两端均开设有螺纹衔接槽，所述螺纹衔接槽内壁底端均与卡扣外壁套接，所述螺栓外壁均与螺纹衔接槽内壁顶端和卡扣顶部中心处内壁螺纹连接，所述辅助锯片底部中心处内壁均开设有第二卡槽，所述第二卡槽内壁均与减震辅助环外壁顶端和底端套接；通过设置第一锯片环和第二锯片环，有利于提高整个金刚石锯片的基本强度，减少锯片刀头在使用中的损耗，同时金刚石锯片整体简易的组装结构，也便于拆卸与更换。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述辅助锯片顶部中心处均与固定环底部焊接，所述固定环外壁底端均与支撑环内壁套接，所述支撑环外壁顶端镶嵌焊接于支撑块内壁中心处，所述支撑块底部与降噪块顶部粘接，所述降噪块底部与橡胶垫顶部粘接，所述降噪块由聚氨酯复合材料制成；通过设置降噪块，可以将金刚石锯片切割过程中产生的噪音及时隔绝或吸收，从而有利于提高整个金刚石锯片的安全性。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述支撑块顶部中心处与固定扣底部焊接，所述固定扣内壁中心处与固定环外壁顶端螺纹连接，所述轴芯扣基体外壁底端均套接于固定环顶部中心处内壁、辅助锯片顶部中心处内壁和减震辅助环内壁中心竖直对称轴处，所述轴芯扣基体内壁底端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内壁与辅助轴芯扣外壁底端螺纹连接；通过设置轴芯扣基体与辅助轴芯扣之间简易的连接结构，有利于进一步简化整个金刚石锯片的组装步骤，从而使金刚石锯片与机械之间的连接步骤进一步简化。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、通过设置第一锯片环和第二锯片环，有利于提高整个金刚石锯片的基本强度，减少锯片刀头在使用中的损耗，同时金刚石锯片整体简易的组装结构，也便于拆卸与更换，通过设置轴芯扣基体与辅助轴芯扣之间简易的连接结构，有利于进一步简化整个金刚石锯片的组装步骤，从而使金刚石锯片与机械之间的连接步骤进一步简化。
20.2、通过设置降噪块，可以将金刚石锯片切割过程中产生的噪音及时隔绝或吸收，从而有利于提高整个金刚石锯片的安全性，通过设置辅助锯片与锯片基体之间简易的连接结构，有利于提高整个金刚石锯片便于组装的特性，通过设置散热通管，可以将金刚石锯片在切割过程中内部产生的热量快速排出，从而进一步提高金刚石锯片的使用寿命。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种机械用强度高的金刚石锯片的三维图；
22.图2为本实用新型提出的一种机械用强度高的金刚石锯片的正面剖视图；
23.图3为本实用新型提出的一种机械用强度高的金刚石锯片图2中a区域局部放大图。
24.图例说明：
25.1、锯片基体；2、第一卡槽；3、卡扣；4、第一衔接环；5、散热孔；6、第一锯片环；7、减震辅助环；8、双头伸缩柱；9、辅助锯片；10、第二衔接环；11、散热通管；12、第二锯片环；13、螺纹衔接槽；14、螺栓；15、第二卡槽；16、固定环；17、支撑环；18、橡胶垫；19、降噪块；20、支撑块；21、固定扣；22、轴芯扣基体；23、螺纹槽；24、辅助轴芯扣。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种机械用强度高的金刚石锯片，包括锯片基体1，锯片基体1顶部和底部中心处内壁均连接有第一卡槽2，第一卡槽2内壁底部对称轴两端均连接有卡扣3，锯片基体1外壁连接有第一衔接环4，第一衔接环4内壁对称轴两端均连接有散热孔5，第一衔接环4外壁连接有第一锯片环6，锯片基体1顶部中心处内壁连接有减震辅助环7，减震辅助环7内壁对称轴两端均连接有双头伸缩柱8，第一卡槽2内壁连接有辅助锯片9，辅助锯片9外壁连接有第二衔接环10，第二衔接环10内壁对称轴两端均连接有散热通管11，第二衔接环10外壁连接有第二锯片环12，辅助锯片9内壁对称轴两端均连接有螺纹衔接槽13，螺纹衔接槽13内壁顶端连接有螺栓14，辅助锯片9底部中心处内壁均连接有第二卡槽15，辅助锯片9顶部中心处连接有固定环16，固定环16外壁底端均连接有支撑环17，支撑环17外壁底端连接有橡胶垫18，橡胶垫18顶部连接有降噪块19，降噪块19顶部连接有支撑块20，支撑块20顶部中心处连接有固定扣21，固定环16内壁连接有轴芯扣基体22，轴芯扣基体22内壁底端连接有螺纹槽23，螺纹槽23内壁连接有辅助轴芯扣24。
29.第一卡槽2共设有两个，卡扣3共设有四个，锯片基体1顶部和底部中心处内壁均开设有第一卡槽2，第一卡槽2内壁底部对称轴两端均与卡扣3底部焊接，锯片基体1外壁与第
一衔接环4内壁中心处焊接，第一衔接环4内壁对称轴两端均开设有散热孔5，第一衔接环4外壁与第一锯片环6内壁焊接，减震辅助环7外壁中心处镶嵌焊接于锯片基体1顶部中心处内壁，双头伸缩柱8外壁中心处均镶嵌焊接于减震辅助环7内壁对称轴两端，辅助锯片9和第二衔接环10均设有两个，第一卡槽2内壁均与辅助锯片9外壁底端套接，辅助锯片9外壁均与第二衔接环10内壁中心处焊接，散热通管11共设有四个且外壁顶端均镶嵌焊接于第二衔接环10内壁对称轴两端，散热通管11外壁底端均套接于散热孔5内壁，第二衔接环10外壁均与第二锯片环12内壁焊接，辅助锯片9内壁对称轴两端均开设有螺纹衔接槽13，螺纹衔接槽13内壁底端均与卡扣3外壁套接，螺栓14外壁均与螺纹衔接槽13内壁顶端和卡扣3顶部中心处内壁螺纹连接，辅助锯片9底部中心处内壁均开设有第二卡槽15，第二卡槽15内壁均与减震辅助环7外壁顶端和底端套接，辅助锯片9顶部中心处均与固定环16底部焊接，固定环16外壁底端均与支撑环17内壁套接，支撑环17外壁顶端镶嵌焊接于支撑块20内壁中心处，支撑块20底部与降噪块19顶部粘接，降噪块19底部与橡胶垫18顶部粘接，降噪块19由聚氨酯复合材料制成，支撑块20顶部中心处与固定扣21底部焊接，固定扣21内壁中心处与固定环16外壁顶端螺纹连接，轴芯扣基体22外壁底端均套接于固定环16顶部中心处内壁、辅助锯片9顶部中心处内壁和减震辅助环7内壁中心竖直对称轴处，轴芯扣基体22内壁底端开设有螺纹槽23，螺纹槽23内壁与辅助轴芯扣24外壁底端螺纹连接。
30.工作原理及流程：将辅助锯片9上的螺纹衔接槽13和第二衔接环10上的散热通管11分别对准锯片基体1上的卡扣3和第一衔接环4上的散热孔5直接扣上，此时辅助锯片9底部便会卡在第一卡槽2内壁，随后将螺栓14依次转入螺纹衔接槽13中，此时锯片基体1和辅助锯片9之间便固定住了，与此同时减震辅助环7外壁顶端和底端也会分别套在第二卡槽15内壁，此时便可将固定扣21分别套在固定环16上并转动，当固定扣21无法再扭动时，整个支撑块20、降噪块19和橡胶垫18与辅助锯片9之间便固定住了，此时将轴芯扣基体22依次穿过固定环16、辅助锯片9和减震辅助环7内壁，再同时将辅助轴芯扣24转入螺纹槽23中，当辅助轴芯扣24无法扭动时，整个金刚石锯片便组装好了。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。