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一种建筑工程用支撑模板的制作方法

时间:2022-01-22 阅读: 作者:专利查询

一种建筑工程用支撑模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程模板技术领域,具体为一种建筑工程用支撑模板。


背景技术:

2.建筑工程是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,其中房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习和公共活动需要的工程,在建筑上用于混凝土现浇施工的模板本体支撑结构,普遍采用钢或木梁拼装成模板本体托架,利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑,并配合钢模板本体进行混凝土施工,目前市场上的支撑模板一般都由伸缩套管、螺杆和螺纹座组成使用,广泛适用于不同地貌或地质条件下的各种砼的浇筑中,但其支撑调节过程依然需要对大量紧固件进行拧紧以及松开操作,作业量较大,使得工作人员的前期安装和后期收纳过程都非常耗费人力物力。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑工程用支撑模板,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种建筑工程用支撑模板,包括移动支撑底座、固定凹槽、升降底座和固定套筒,所述移动支撑底座底部开有固定凹槽,所述固定凹槽内设有升降底座,且升降底座与固定凹槽滑动连接,所述固定凹槽内安装有电动液压推杆,且电动液压推杆的伸缩端与升降底座固定连接,所述升降底座底部安装有行走轮,且行走轮位于升降底座底部四角处,所述移动支撑底座顶部中心处安装有固定套筒。
5.优选的,所述固定套筒内设有螺纹丝杆,且螺纹丝杆与固定套筒转动连接,螺纹丝杆上套装有从动伞齿轮,且从动伞齿轮与螺纹丝杆固定连接,移动支撑底座上安装有防护壳体,且防护壳体位于固定套筒一侧,防护壳体内安装有驱动电机,驱动电机的旋转端上安装有驱动轴,且驱动轴一端贯穿防护壳体伸进固定套筒内,驱动轴一端安装有主动伞齿轮,且主动伞齿轮与从动伞齿轮相互咬合。
6.优选的,所述固定套筒内设有导向滑轨,且导向滑轨位于固定套筒内部两侧,固定套筒内设有升降套筒,且升降套筒与螺纹丝杆螺纹连接,升降套筒两侧安装有导向滑块,且导向滑块与导向滑轨滑动连接。
7.优选的,所述升降套筒顶部设有支撑模板,支撑模板底部中心处安装有限位套筒,且限位套筒与支撑模板活动连接,支撑模板底部安装有固定支架,且固定支架位于支撑模板底部两侧,固定支架上铰接有加强支撑杆,且加强支撑杆与固定支架转动连接。
8.优选的,所述固定套筒上安装有倾斜限位板,且倾斜限位板位于固定套筒左右两侧,加强支撑杆与倾斜限位板卡接连接。
9.优选的,所述支撑模板设置有多个且大小不同。
10.优选的,所述倾斜限位板的数量为若干个且均匀竖向设置在固定套筒两侧。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种建筑工程用支撑模板,具备以下有益效果,本装置通过电动液压推杆的伸缩端伸缩带动升降底座进行升降,通过行走轮方便对装置进行移动,提高了便捷性,通过驱动电机驱动螺纹丝杆转动,螺纹丝杆转动驱动升降套筒进行升降,通过升降套筒升降调节支撑模板的高度,方便对高度进行调节,省时省力,提高了工作效率,通过导向滑块与导向滑轨对升降套筒起到限位导向的作用,防止升降套筒转动,方便进行升降,通过加强支撑杆提高了对支撑模板支撑的稳定性,防止支撑模板倾斜,并且支撑模板方便进行更换,方便进行操作。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图。
14.图2为本实用新型的主体剖视结构示意图。
15.图3为本实用新型的a处放大结构示意图。
16.图中:1、移动支撑底座;2、固定凹槽;3、升降底座;4、固定套筒;5、电动液压推杆;6、行走轮;7、螺纹丝杆;8、从动伞齿轮;9、防护壳体;10、驱动电机;11、驱动轴;12、主动伞齿轮;13、导向滑轨;14、升降套筒;15、导向滑块;16、支撑模板;17、限位套筒;18、固定支架;19、加强支撑杆;20、倾斜限位板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-图3,本实用新型提供的一种实施例:一种建筑工程用支撑模板,包括移动支撑底座1、固定凹槽2、升降底座3和固定套筒4,所述移动支撑底座1底部开有固定凹槽2,所述固定凹槽2内设有升降底座3,且升降底座3与固定凹槽2滑动连接,所述固定凹槽2内安装有电动液压推杆5,且电动液压推杆5的伸缩端与升降底座3固定连接,所述升降底座3底部安装有行走轮6,且行走轮6位于升降底座3底部四角处,所述移动支撑底座1顶部中心
处安装有固定套筒4,通过电动液压推杆5的伸缩端伸缩带动升降底座3进行升降,通过行走轮6方便对装置进行移动,提高了便捷性。
21.进一步,固定套筒4内设有螺纹丝杆7,且螺纹丝杆7与固定套筒4转动连接,螺纹丝杆7上套装有从动伞齿轮8,且从动伞齿轮8与螺纹丝杆7固定连接,移动支撑底座1上安装有防护壳体9,且防护壳体9位于固定套筒4一侧,防护壳体9内安装有驱动电机10,驱动电机10的旋转端上安装有驱动轴11,且驱动轴11一端贯穿防护壳体9伸进固定套筒4内,驱动轴11一端安装有主动伞齿轮12,且主动伞齿轮12与从动伞齿轮8相互咬合,通过驱动电机10驱动螺纹丝杆7转动,螺纹丝杆7转动驱动升降套筒14进行升降,通过升降套筒14升降调节支撑模板16的高度,方便对高度进行调节,省时省力,提高了工作效率。
22.进一步,固定套筒4内设有导向滑轨13,且导向滑轨13位于固定套筒4内部两侧,固定套筒4内设有升降套筒14,且升降套筒14与螺纹丝杆7螺纹连接,升降套筒14两侧安装有导向滑块15,且导向滑块15与导向滑轨13滑动连接,通过导向滑块15与导向滑轨13对升降套筒14起到限位导向的作用,防止升降套筒14转动,方便进行升降。
23.进一步,升降套筒14顶部设有支撑模板16,支撑模板16底部中心处安装有限位套筒17,且限位套筒17与支撑模板16活动连接,支撑模板16底部安装有固定支架18,且固定支架18位于支撑模板16底部两侧,固定支架18上铰接有加强支撑杆19,且加强支撑杆19与固定支架18转动连接,通过加强支撑杆19提高了对支撑模板16支撑的稳定性,防止支撑模板16倾斜,并且支撑模板16方便进行更换,方便进行操作。
24.进一步,固定套筒4上安装有倾斜限位板20,且倾斜限位板20位于固定套筒4左右两侧,加强支撑杆19与倾斜限位板20卡接连接。
25.进一步,支撑模板16设置有多个且大小不同。
26.进一步,倾斜限位板20的数量为若干个且均匀竖向设置在固定套筒4两侧。
27.工作原理:在装置需要移动时,启动电动液压推杆5,电动液压推杆5的伸缩端伸进带动升降底座3在固定凹槽2内向下移动,升降底座3带动行走轮6向下移动,行走轮6与地面接触将移动支撑底座1支撑起来,推动移动支撑底座1,行走轮6转动方便对装置进行移动,提高了便捷性,将装置移动到需要的位置后,启动电动液压推杆5,电动液压推杆5的伸缩端收缩带动升降底座3在固定凹槽2内向上移动,升降底座3带动行走轮6向上移动,移动支撑底座1与地面接触,将支撑模板16通过限位套筒17套装固定在升降套筒14顶部,方便对支撑模板16机芯更换,可以根据需求选择大小不同的支撑模板16,提高了适用范围,启动驱动电机10,驱动电机10的旋转端带动驱动轴11与主动伞齿轮12转动,主动伞齿轮12通过与从动伞齿轮8相互咬合带动从动伞齿轮8转动,从动伞齿轮8带动螺纹丝杆7进行转动,螺纹丝杆7转动驱动升降套筒14进行升降,通过升降套筒14升降调节支撑模板16的高度,方便对高度进行调节,省时省力,提高了工作效率,在升降套筒14进行升降时,升降套筒14带动导向滑块15在导向滑轨13内滑动,通过导向滑块15与导向滑轨13对升降套筒14起到限位导向的作用,防止升降套筒14转动,方便进行升降,将支撑模板16调节到合适的高度后,通过固定支架18将加强支撑杆19进行旋转,将加强支撑杆19与相对应的倾斜限位板20卡接连接,通过加强支撑杆19提高了对支撑模板16支撑的稳定性,防止支撑模板16倾斜,提高了安全性。
28.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。